Sanitaire centrifugaalpomp

1. Schone media-aanvoer 

De kernfunctie ervan is het transporteren van verschillende vloeibare media met hoge hygiënenormen, waaronder voedsel en dranken (melk, sap, bier, siroop), farmaceutische grondstoffen (medicinale vloeistof, gedestilleerd water, orale vloeistof), dagelijkse chemische producten (gezichtscrème, shampoo) en biologische agentia (fermentatievloeistof, voedingsoplossing), enz. De stroomdelen hebben geen dode hoeken om mediaverontreiniging te voorkomen.

2. Materiaalbescherming met lage schuifkracht 

Met een geoptimaliseerd ontwerp van de waaierstructuur genereert het een lage afschuifkracht tijdens bedrijf, wat structurele schade aan gemakkelijk geëmulgeerde, deeltjesvormige of hittegevoelige media kan verminderen, waardoor de stabiliteit van de oorspronkelijke samenstelling en eigenschappen van het materiaal wordt gegarandeerd. Het is geschikt voor het transporteren van speciale materialen zoals yoghurt, sauzen en vaccintussenproducten.

3. Hoog rendement en stabiele levering onder druk 

Het maakt gebruik van de middelpuntvliedende kracht om media over lange afstanden op te tillen en te transporteren, waardoor een stabiele opvoerhoogte en stroomsnelheid wordt geboden, afhankelijk van de werkomstandigheden. Het voldoet aan de procesvereisten van materiaaloverdracht, vullen en circulatie tussen verschillende processen in de werkplaats, en is geschikt voor transportscenario's met positieve of negatieve druk.

4. CIP/SIP-in-situ reiniging en sterilisatie

Het ondersteunt Clean In-In (CIP) en Sterilize In-In (SIP)-operaties, en kan de interne reiniging en sterilisatie bij hoge temperatuur voltooien zonder het pomplichaam te demonteren, waardoor het reinigingsproces aanzienlijk wordt vereenvoudigd, het risico op kruisbesmetting wordt verminderd en wordt voldaan aan de FDA, GMP en andere hygiënecertificeringsnormen.

5. Lekvrije afdichtingsbescherming 

Uitgerust met sanitaire mechanische afdichtingen of aseptische afdichtingscomponenten, kan het medialekkage en het binnendringen van externe onzuiverheden effectief voorkomen, waardoor een schone productieomgeving wordt gegarandeerd en de verspilling van waardevolle media wordt vermeden. Het is geschikt voor farmaceutische en biotechnische gebieden met strenge afdichtingseisen.

I. Mediavereisten 

1. Toepasselijke media: Schone vloeistoffen zoals voedsel en drank, farmaceutische vloeistoffen, dagelijkse chemische emulsies, biologische agentia en zuiver water. 

2. Parameterbereik: Viscositeit ≤ 500 mPa·s; Temperatuur -20℃ tot 150℃; Deeltjesgrootte ≤ 0,5 mm, gehalte ≤ 0,1%. 

3. Contra-indicaties: Het is ten strengste verboden om zeer corrosieve, brandbare, explosieve, zeer schurende slurries en media die grote deeltjes/vezels bevatten te transporteren.

II. Installatie- en gebruiksomstandigheden

1. Omgevingstemperatuur en vochtigheid: 5℃~40℃, vochtigheid ≤85%, geen condensatie. 

2. Vereisten voor de locatie: vlakke en stevige ondergrond, met ≥0,5 m onderhoudsruimte; vrij van stof en corrosieve gassen en voldoet aan de GMP-cleanroomnormen. 

3. Elektrische configuratie: AC 220V/380V/415V, 50Hz/60Hz; motorbescherming ≥IP55, voor installatie buitenshuis is een regenhoes vereist.

III. Aanpassing aan bijzondere arbeidsomstandigheden 

1. Aseptisch scenario: Optionele aseptische afdichting + klemaansluiting, ondersteunt SIP-sterilisatie. 

2. Positieve en negatieve druktransport: verbeterde onderdruk / hogedrukbestendige afdichting. 

3. Explosieveilige vereisten: Optionele Ex d II BT4 explosieveilige motor.

1. Voedings- en drankenindustrie 

Het kan materialen vervoeren zoals melk, yoghurt, sap, bier, wijn, siroop, bakolie en saus. Het ontwerp met lage afschuiving kan de smaak en voedingsstoffen van de materialen beschermen en voldoen aan productienormen van voedingskwaliteit.

2. Farmaceutische en biotechnologische industrie 

Het kan farmaceutische oplossingen, gedestilleerd water, orale oplossingen, vaccintussenproducten, fermentatiebouillon, voedingsoplossingen, enz. transporteren, voldoen aan de GMP aseptische productievereisten en ondersteunen CIP/SIP-reiniging en sterilisatie om kruisbesmetting te voorkomen.

3. Dagelijkse chemische en cosmetische industrie

Het kan stroperige materialen leveren, zoals gezichtscrème, lotion, shampoo, douchegel en serum. Het gladde stroomkanaal laat geen residu achter, waardoor de zuiverheid en stabiliteit van het product wordt gegarandeerd.

4. Industrie voor zuiver water en waterzuivering 

Het wordt gebruikt voor het transport en de circulatie van zuiver water en ultrapuur water met omgekeerde osmose en voldoet aan de zeer zuivere waterbehoeften van de elektronica en de medische sector, en het corrosiebestendige materiaal vermijdt secundaire watervervuiling.

5. Zuivelverwerkende industrie 

Het wordt gebruikt in processen zoals de voorbehandeling van verse melk, het transport van kaaslikeur en de overdracht van ijsbasis. De hygiënische afdichting voorkomt dat onzuiverheden binnendringen en garandeert de veiligheid van zuivelproducten.

I. Voordat u het apparaat inschakelt 

1. Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen, vul de pompkamer met het medium en laat deze niet drooglopen; reinig het inlaatfilter. 

2. Controleer de voedingsspanning en bevestig dat de motor rechtsom draait; controleer of de mechanische asafdichting voldoende gesmeerd is.

II. Opstarten en bediening 

1. Open de inlaatklep → start de motor → nadat de druk is gestabiliseerd, open langzaam de uitlaatklep en stel deze in op het gewenste debiet. 

2. Bewaak de druk, het debiet en het geluid van de apparatuur; Zorg ervoor dat er geen abnormale trillingen optreden. Langdurig gebruik met de uitlaatklep volledig gesloten is ten strengste verboden.

III. Afsluiten en onderhoud 

1. Sluit de uitlaatklep → schakel de stroom uit → sluit de inlaatklep; laat het restmedium uit de pompkamer lopen. 

2. Gebruik voor routinematige reiniging CIP (Clean In-Place) voor reiniging ter plaatse; voor aseptische werking voert u SIP-sterilisatie (Sterile In-Place) uit, waarbij u de temperatuur en tijd controleert. 

3. Voor langdurige uitschakeling: grondig reinigen en drogen, inlaat en uitlaat afsluiten; Draai de pomp periodiek handmatig om vastlopen te voorkomen.

IV. Veiligheidsmaatregelen 

Schakel het gebied uit en label het gebied vóór onderhoud; neem de juiste beschermende maatregelen bij het werken met media met hoge temperaturen; en ervoor zorgen dat de steriele werkplaats de GMP-normen volgt.