| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Ознакомить с основными функциями продукта |
1. Чистая доставка носителя Его основной функцией является транспортировка различных жидких сред с высокими гигиеническими стандартами, включая продукты питания и напитки (молоко, сок, пиво, сироп), фармацевтическое сырье (лекарственная жидкость, дистиллированная вода, жидкость для перорального применения), ежедневные химические продукты (крем для лица, шампунь) и биологические агенты (бродильная жидкость, питательный раствор) и т. д. Проточные части не имеют мертвых углов, чтобы избежать загрязнения среды. 2. Защита материала с низким сдвиговым усилием. Благодаря оптимизированной конструкции конструкции рабочего колеса он создает низкую силу сдвига во время работы, что может уменьшить структурные повреждения легко эмульгируемых, дисперсных или термочувствительных сред, обеспечивая стабильность исходного состава и свойств материала. Он подходит для транспортировки специальных материалов, таких как йогурт, соусы и промежуточные продукты для вакцин. 3. Высокоэффективная и стабильная доставка под давлением. Он использует центробежную силу для подъема и транспортировки среды на большие расстояния, обеспечивая стабильный напор и скорость потока в зависимости от условий работы. Он отвечает требованиям процесса передачи, наполнения и циркуляции материалов между различными процессами в цехе и подходит для сценариев транспортировки с положительным или отрицательным давлением. 4. Очистка и стерилизация CIP/SIP на месте. Он поддерживает операции очистки на входе (CIP) и стерилизации на входе (SIP), а также может выполнять внутреннюю очистку и высокотемпературную стерилизацию без разборки корпуса насоса, что значительно упрощает процесс очистки, снижает риск перекрестного загрязнения и соответствует стандартам FDA, GMP и другим стандартам гигиенической сертификации. 5. Защита уплотнений от утечек. Оснащенный санитарными механическими уплотнениями или асептическим уплотнительными компонентами, он может эффективно предотвращать утечку среды и проникновение внешних примесей, обеспечивая чистую производственную среду и предотвращая потерю ценных сред. Он подходит для фармацевтических и биоинженерных областей со строгими требованиями к герметизации. |
| Среда использования |
I. Требования к СМИ 1. Применимые среды: чистые жидкости, такие как продукты питания и напитки, фармацевтические жидкости, ежедневные химические эмульсии, биологические агенты и чистая вода. 2. Диапазон параметров: вязкость ≤ 500 мПа·с; Температура от -20 ℃ до 150 ℃; Размер частиц ≤ 0,5 мм, содержание ≤ 0,1%. 3. Противопоказания: Строго запрещено транспортировать высококоррозионные, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, высокоабразивные суспензии и среды, содержащие крупные частицы/волокна. II. Условия установки и эксплуатации 1. Температура и влажность окружающей среды: 5℃~40℃, влажность ≤85%, без конденсации. 2. Требования к месту установки: Ровная и твердая площадка с пространством для обслуживания площадью ≥0,5 м; без пыли и агрессивных газов, соответствует стандартам чистых помещений GMP. 3. Электрическая конфигурация: 220 В переменного тока/380 В/415 В переменного тока, 50 Гц/60 Гц; защита двигателя ≥IP55, для наружной установки требуется навес от дождя. III. Адаптация к особым условиям труда 1. Асептический сценарий: опциональное асептическое уплотнение + зажимное соединение, поддерживает стерилизацию SIP. 2. Транспортировка под положительным и отрицательным давлением: модернизированное уплотнение, устойчивое к отрицательному и высокому давлению. 3. Требования взрывозащиты: дополнительный взрывозащищенный двигатель Ex d II BT4. |
| Преимущества продукта |
| 1. Гигиенические материалы, соответствующие международным сертификатам. Компоненты потока изготовлены из нержавеющей стали 304/316L с гладкими внутренними стенками без углов, что исключает остатки среды и рост бактерий. Соответствует FDA, GMP и другим международным стандартам гигиены, подходит для жестких чистых помещений, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность. Конструкция с низким сдвигом защищает свойства материала: оптимизированная конструкция рабочего колеса и проточных каналов обеспечивает низкую силу сдвига во время работы, предотвращая повреждение легко эмульгируемых и термочувствительных материалов, таких как йогурт, соусы и фармацевтические препараты, обеспечивая оригинальное качество продукции. Поддержка CIP/SIP для удобной очистки и стерилизации: очистку на месте (CIP) и стерилизацию на месте (SIP) можно выполнять без разборки корпуса насоса, что значительно сокращает время очистки, снижает риск перекрестного загрязнения и снижает затраты на техническое обслуживание. Надежное уплотнение для герметичной доставки: оснащено гигиеническим механическим уплотнением или асептическим уплотняющим компонентом, эффективно предотвращающим утечку среды и попадание внешних примесей, подходит для транспортировки ценных фармацевтических препаратов и жидкостей высокой чистоты. Высокоэффективный и энергосберегающий, адаптируемый к различным условиям работы. Высокий гидравлический КПД, стабильная работа и низкий уровень шума. Он может соответствовать различным условиям работы, таким как транспортировка с положительным и отрицательным давлением и передача материалов на большие расстояния. Поддерживает регулирование скорости с переменной частотой для более контролируемого энергопотребления. Гибкая установка, адаптируемая к компактным цехам. Возможны варианты горизонтальной/вертикальной установки. Конструкция соединения зажимного типа облегчает быструю сборку и разборку, что подходит для компактной компоновки и необходимости модификации трубопроводов пищевых и фармацевтических цехов. |
| Технические параметры |
| тип | Нержавеющая сталь 304/316L Чугун/нержавеющая сталь |
| Материал | Чугун, нержавеющая сталь 304/316 |
| Тип драйвера | электрический |
| Тип установки | Горизонтальный |
| Максимальный калибр | Ду200 |
| Максимальный поток | 200 м⊃3;/ч |
| Максимальный напор | 150 м |
| Максимальная мощность | 110 кВт |
| Уровень защиты | ИП54/ИП55/ИП65 |
| Класс изоляции | F-класс |
| Стандартное напряжение | 380 В/50 Гц, 220 В/60 Гц, 400 В/60 Гц, 440 В/60 Гц |
| Использование продукта |
1. Пищевая промышленность и производство напитков Он может перевозить такие материалы, как молоко, йогурт, сок, пиво, вино, сироп, растительное масло и соус. Конструкция с низким сдвигом может защитить вкус и питательные вещества материалов и соответствовать стандартам производства пищевых продуктов. 2. Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность. Он может транспортировать фармацевтические растворы, дистиллированную воду, растворы для перорального применения, промежуточные продукты вакцин, ферментационный бульон, питательные растворы и т. д., отвечая требованиям асептического производства GMP и поддерживая очистку и стерилизацию CIP/SIP во избежание перекрестного загрязнения. 3. Повседневная химическая и косметическая промышленность Он может доставлять вязкие материалы, такие как крем для лица, лосьон, шампунь, гель для душа и сыворотка. Гладкий канал потока не оставляет остатков, обеспечивая чистоту и стабильность продукта. 4. Чистая вода и промышленность по очистке воды Используемый для транспортировки и циркуляции чистой и сверхчистой воды обратного осмоса, он удовлетворяет потребности в воде высокой чистоты в электронике и медицине, а его коррозионностойкий материал позволяет избежать вторичного загрязнения воды. 5. Молочная перерабатывающая промышленность Он используется в таких процессах, как предварительная обработка свежего молока, транспортировка сырного раствора и перекачка основы для мороженого. Гигиеническое уплотнение предотвращает попадание примесей и обеспечивает безопасность молочной продукции. |
| Руководство по эксплуатации продукта |
I. Перед включением 1. Закройте впускной и выпускной клапаны, заполните камеру насоса средой и не допускайте ее работы всухую; очистите впускной фильтр. 2. Проверьте напряжение источника питания и убедитесь, что двигатель вращается по часовой стрелке; убедитесь, что механическое уплотнение достаточно смазано. II. Запуск и работа 1. Откройте впускной клапан → запустите двигатель → после стабилизации давления медленно откройте выпускной клапан и отрегулируйте требуемый расход. 2. Контролируйте давление, скорость потока и шум оборудования; убедитесь в отсутствии аномальной вибрации. Длительная эксплуатация с полностью закрытым выпускным клапаном строго запрещена. III. Выключение и обслуживание 1. Закройте выпускной клапан → отключите питание → закройте впускной клапан; слить остатки среды из камеры насоса. 2. Для плановой очистки используйте CIP (очистку на месте) для очистки на месте; для асептической работы выполните стерилизацию SIP (стерилизация на месте), контролируя температуру и время. 3. При долгосрочном отключении: тщательно очистите и высушите, закройте входное и выходное отверстия; периодически вручную проворачивайте насос во избежание заклинивания. IV. Меры предосторожности Перед обслуживанием отключите питание и пометьте зону; принимать соответствующие меры защиты при работе с высокотемпературными средами; и обеспечить, чтобы стерильный цех соответствовал стандартам GMP. |
| Часто задаваемые вопросы |
| Часто задаваемые вопросы | Основная причина | Решения |
| Корпус насоса не всасывает воду/недостаточный поток | 1. Камера насоса не заполнена средой и присутствует воздух. | 1. Остановите машину, удалите воздух, заполните ее средой и перезапустите. |
| 3. Двигатель меняет направление вращения или недостаточная скорость. | 3. Отрегулируйте проводку двигателя и проверьте напряжение источника питания. | |
| Высокий рабочий шум/сильная вибрация | 1. Анкерные болты ослаблены или установлены неравномерно. | 1. Затяните болты и отрегулируйте уровень установки. |
| 2. Износ, дисбаланс крыльчатки или засорение мусором. | 2. Разберите и очистите рабочее колесо, замените изношенные детали. | |
| 3. Подшипнику не хватает смазки или он поврежден. | 3. Добавьте смазочное масло и замените поврежденный подшипник. | |
| Утечка механического уплотнения | 2. Эксцентриситет втулки вала или вибрация вала насоса. | 2. Отрегулируйте втулку и отремонтируйте вал насоса. |
| 3. Чрезмерная температура во время очистки/стерилизации повреждает уплотнение. | 3. Контролируйте температуру CIP/SIP в пределах номинального диапазона. | |
| Отключение двигателя при перегрузке | 1. Выпускной клапан открыт слишком широко, что приводит к чрезмерной нагрузке. | 1. Слегка закройте выпускной клапан, чтобы снизить рабочую нагрузку. |
| 2. Вязкость среды превышает номинальный диапазон. | 2. Предварительно нагрейте среду, чтобы уменьшить вязкость, или замените ее специальной крыльчаткой. | |
| 3. Заклинивание рабочего колеса и корпуса насоса из-за трения. | 3. Разберите и отрегулируйте зазор, а также удалите застрявший мусор. | |
| Загрязнение среды/запах | 1. Остатки жидкости в камере насоса не были полностью очищены. | 1. Выключите машину и выполните глубокую очистку CIP. |
| 2. На проточных компонентах имеются антисанитарные углы или ржавчина. | 2. Замените заржавевшие детали 304/316L. | |
| 3. Неполная CIP-мойка. | 3. Оптимизируйте процесс очистки и увеличьте время очистки. |