Bomba Centrífuga Sanitária

1. Entrega de mídia limpa 

Sua principal função é transportar diversos meios fluidos com altos padrões de higiene, incluindo alimentos e bebidas (leite, suco, cerveja, xarope), matérias-primas farmacêuticas (líquido medicinal, água destilada, líquido oral), produtos químicos diários (creme facial, xampu) e agentes biológicos (líquido de fermentação, solução nutritiva), etc.

2. Proteção de material de baixo cisalhamento 

Com um design de estrutura de impulsor otimizado, gera baixa força de cisalhamento durante a operação, o que pode reduzir danos estruturais a meios facilmente emulsionáveis, particulados ou sensíveis ao calor, garantindo a estabilidade da composição original e das propriedades do material. É adequado para transportar materiais especiais, como iogurte, molhos e intermediários de vacinas.

3. Entrega pressurizada estável e de alta eficiência 

Ele aproveita a força centrífuga para levantar e transportar meios por longas distâncias, proporcionando altura manométrica e vazão estáveis ​​de acordo com as condições de trabalho. Ele atende aos requisitos do processo de transferência de material, enchimento e circulação entre diferentes processos na oficina e é adequado para cenários de transporte de pressão positiva ou negativa.

4. Limpeza e esterilização in-situ CIP/SIP

Ele suporta operações Clean In-In (CIP) e Sterilize In-In (SIP) e pode concluir a limpeza interna e a esterilização em alta temperatura sem desmontar o corpo da bomba, simplificando bastante o processo de limpeza, reduzindo o risco de contaminação cruzada e em conformidade com FDA, GMP e outros padrões de certificação de higiene.

5. Proteção de vedação sem vazamentos 

Equipado com selos mecânicos sanitários ou componentes de vedação asséptica, pode prevenir eficazmente o vazamento de meios e a intrusão de impurezas externas, garantindo um ambiente de produção limpo e evitando o desperdício de meios valiosos. É adequado para áreas farmacêuticas e de bioengenharia com requisitos rigorosos de vedação.

I. Requisitos de mídia 

1. Meios aplicáveis: Fluidos limpos, como alimentos e bebidas, fluidos farmacêuticos, emulsões químicas diárias, agentes biológicos e água pura. 

2. Faixa de parâmetros: Viscosidade ≤ 500 mPa·s; Temperatura -20℃ a 150℃; Tamanho de partícula ≤ 0,5 mm, conteúdo ≤ 0,1%. 

3. Contra-indicações: Estritamente proibido transportar lamas altamente corrosivas, inflamáveis, explosivas e altamente abrasivas e meios contendo grandes partículas/fibras.

II. Condições de Instalação e Operação

1. Temperatura ambiente e umidade: 5℃~40℃, umidade ≤85%, sem condensação. 

2. Requisitos do local: Terreno plano e firme, com ≥0,5m de espaço para manutenção; livre de poeira e gases corrosivos, atendendo aos padrões de sala limpa GMP. 

3. Configuração elétrica: CA 220V/380V/415V, 50Hz/60Hz; proteção do motor ≥IP55, instalação externa requer capa de chuva.

III. Adaptação a Condições Especiais de Trabalho 

1. Cenário asséptico: Selo asséptico opcional + conexão de braçadeira, suporta esterilização SIP. 

2. Transporte de pressão positiva e negativa: Selo atualizado de pressão negativa/resistente a alta pressão. 

3. Requisitos à prova de explosão: Motor à prova de explosão Ex d II BT4 opcional.

1. Indústria de alimentos e bebidas 

Pode transportar materiais como leite, iogurte, suco, cerveja, vinho, xarope, óleo de cozinha e molho. O design de baixo cisalhamento pode proteger o sabor e os nutrientes dos materiais e atender aos padrões de produção de qualidade alimentar.

2. Indústria Farmacêutica e Biotecnológica 

Ele pode transportar soluções farmacêuticas, água destilada, soluções orais, intermediários de vacinas, caldo de fermentação, soluções nutritivas, etc., atendendo aos requisitos de produção asséptica GMP e apoiando a limpeza e esterilização CIP/SIP para evitar contaminação cruzada.

3. Indústria Química e Cosmética Diária

Ele pode fornecer materiais viscosos, como creme facial, loção, xampu, gel de banho e soro. O canal de fluxo suave não deixa resíduos, garantindo pureza e estabilidade do produto.

4. Indústria de água pura e purificação de água 

Usado para o transporte e circulação de água pura e água ultrapura por osmose reversa, atende às necessidades de água de alta pureza nas áreas eletrônica e médica, e seu material resistente à corrosão evita a poluição secundária da água.

5. Indústria de processamento de laticínios 

É utilizado em processos como pré-tratamento de leite fresco, transporte de licor de queijo e transferência de base de sorvete. O selo higiênico evita a entrada de impurezas e garante a segurança dos laticínios.

I. Antes de ligar 

1. Feche as válvulas de entrada e saída, encha a câmara da bomba com o meio e não a deixe secar; limpe o filtro de entrada. 

2. Verifique a tensão da fonte de alimentação e confirme se a rotação do motor está no sentido horário; verifique se o selo mecânico está adequadamente lubrificado.

II. Inicialização e Operação 

1. Abra a válvula de entrada → ligue o motor → depois que a pressão se estabilizar, abra lentamente a válvula de saída e ajuste para a vazão necessária. 

2. Monitorar a pressão, vazão e ruído do equipamento; certifique-se de que não haja vibração anormal. A operação prolongada com a válvula de saída totalmente fechada é estritamente proibida.

III. Desligamento e Manutenção 

1. Feche a válvula de saída → desconecte a alimentação → feche a válvula de entrada; drene o meio residual da câmara da bomba. 

2. Para limpeza de rotina utilize CIP (Clean In-Place) para limpeza no local; para operação asséptica, realize a esterilização SIP (Sterile In-Place), controlando temperatura e tempo. 

3. Para desligamento de longo prazo: limpe e seque completamente, sele a entrada e a saída; gire manualmente a bomba periodicamente para evitar emperramento.

4. Precauções de segurança 

Desligue e etiquete a área antes da manutenção; tome medidas de proteção adequadas ao operar com meios de alta temperatura; e garantir que a oficina estéril siga os padrões GMP.