Bomba centrífuga vertical de estágio único

Informações básicas do produto

A bomba centrífuga de duto vertical ISG é uma bomba centrífuga de duto vertical de sucção única de estágio único com as vantagens de alta eficiência, economia de energia, baixo ruído e desempenho confiável. É composto por impulsor, corpo da bomba, eixo da bomba, rolamento, anel de vedação e caixa de gaxeta. O impulsor da bomba centrífuga de tubulação vertical ISG é a parte central da bomba centrífuga. Possui alta velocidade e alta força de saída. As pás do impulsor desempenham um papel importante. O impulsor deve passar no teste de equilíbrio estático antes da montagem.

Ambiente de uso

1Pressão de sucção ≤1,0MPa, ou a pressão máxima de trabalho do sistema de bomba ≤1,6MPa, ou seja, a pressão da porta de sucção + cabeça da bomba ≤1,6MPa, a pressão de teste de pressão estática da bomba é ≤2,5MPa, indique a pressão de trabalho do sistema ao fazer o pedido. Quando a pressão de trabalho do sistema de bomba for superior a 1,6 MPa, ela deverá ser proposta separadamente no pedido, para que a parte de passagem e a parte de conexão da bomba possam ser feitas de aço fundido durante a fabricação. 2. Temperatura ambiente <40°C, umidade relativa <40%. 4. O conteúdo volumétrico de partículas sólidas no meio transportado não excede 0,1 por unidade de volume e o tamanho da partícula é <0,2 mm. Nota: Se o meio utilizado for partículas finas, indique-o no momento do pedido para que nossa fábrica possa usar selos mecânicos resistentes ao desgaste.

Vantagens do produto

Bomba centrífuga vertical de estágio único de alta eficiência

• Alta eficiência e economia de energia: Modelo hidráulico avançado, operação eficiente, consumo de energia reduzido e uso a longo prazo para economizar nas contas de eletricidade.

• Desempenho confiável: Operação suave e fluxo e altura manométrica estáveis ​​garantem que o sistema de transporte continue a funcionar de forma eficiente.

• Boa vedação: adota vedações de alta qualidade, evita vazamentos, reduz a manutenção, é segura e durável e é adequada para uma variedade de condições de trabalho.

• Ajuste preciso: Instalação compacta Vantagens: Baixo ruído e operação estável:

Parâmetros Técnicos

Tipo de bomba	Bomba centrífuga, bomba de deslocamento positivo, bomba de fluxo axial, bomba de fluxo misto
Material	Corpo da bomba, impulsor, eixo, vedação
Tipo de unidade	Acionamento elétrico:
Fluxo máximo	1600m³/h.
Elevação máxima	156m
Tipo de instalação	Vertical
Calibre máximo	DN500mm
Potência Máxima	250 kW
Nível de proteção	IP44/IP54/IP55
Classe de isolamento	F
Tensão padrão	200-220 V/346-380 V, 220-240 V/380-415 V, 380-415 V

Uso do produto

Abastecimento de água e drenagem de edifícios:

Em edifícios residenciais, hotéis e outros edifícios, é utilizado para transportar água da rede municipal de abastecimento de água ou de caixas d'água para cada andar para atender às necessidades diárias de água das pessoas, como abastecimento de água para cozinha, banheiro, etc.

Abastecimento de água contra incêndio:

Em edifícios residenciais, hotéis e outros edifícios, é utilizado para transportar água da rede municipal de abastecimento de água ou de caixas d'água para cada andar para atender às necessidades diárias de água das pessoas, como abastecimento de água para cozinha, banheiro, etc.

Campos industriais:

Sistema de circulação de água: utilizado para circular água de resfriamento ou água gelada no sistema de refrigeração e sistema de ar condicionado da fábrica. Por exemplo, no processo de produção das indústrias química, siderúrgica e outras, o calor gerado pelo equipamento de produção é removido pela circulação de água para manter a temperatura normal de operação do equipamento.

Irrigação agrícola:

Irrigação de terras agrícolas: a água pode ser transportada de fontes de água (como rios, reservatórios, poços) para várias partes das terras agrícolas. De acordo com os diferentes métodos de irrigação (como irrigação por aspersão, irrigação por gotejamento) e área de cultivo, escolha uma bomba com fluxo e elevação adequados

Guia de operação do produto

Preparação preliminar: Após receber a mercadoria, verifique imediatamente se o corpo da bomba está intacto e se há solavancos, rachaduras ou peças faltando. Ao mesmo tempo, verifique o manual do produto para confirmar se o modelo e as especificações da bomba atendem totalmente às suas necessidades. Recomenda-se que você limpe o local de instalação antes da instalação, certifique-se de que a fundação esteja firme e plana e reserve espaço suficiente ao seu redor para operação e manutenção subsequentes. Além disso, a escolha de um local ideal para o corpo da bomba, protegido da luz solar direta, chuva e gases corrosivos, prolongará significativamente sua vida útil e melhorará a estabilidade do desempenho. Processo de instalação

• Conexão da tubulação: Siga cuidadosamente o projeto do sistema de tubulação para conectar a entrada e a saída da bomba, certifique-se de que o diâmetro da tubulação corresponda com precisão à interface da bomba e que a conexão esteja firme e bem vedada para eliminar qualquer risco de vazamento. Use materiais de vedação e acessórios para tubos de alta qualidade. Preste atenção ao fornecimento de suporte confiável para a tubulação durante a instalação. Não deixe o corpo da bomba suportar peso adicional na tubulação para evitar afetar a operação normal e a vida útil da bomba. Etapas de inicialização

• Operação de escorva da bomba: Antes de iniciar, certifique-se de que o corpo da bomba esteja completamente cheio de líquido. Abra a válvula de entrada e deixe o líquido fluir naturalmente para dentro da câmara da bomba até transbordar do tubo de saída ou do orifício de exaustão, indicando que o corpo da bomba foi totalmente preenchido com líquido. Para alguns sistemas sensíveis ao ar, uma bomba de vácuo pode ser usada para auxiliar na escorva da bomba para remover o ar residual da bomba e garantir uma inicialização suave.

• Ajuste da válvula: Fechar a válvula de saída para reduzir a carga do motor no momento da partida. Em seguida, ligue o motor, espere até que ele funcione suavemente (geralmente leva de 10 a 15 segundos), abra lentamente a válvula de saída e preste muita atenção às mudanças na corrente do motor, pressão e fluxo da bomba e ajuste-os gradualmente aos parâmetros de trabalho necessários. Durante este processo, recomenda-se a utilização de ferramentas como amperímetros e manômetros para garantir que todos os parâmetros estejam estáveis.

Perguntas frequentes

1. Vazamento de água do selo mecânico

Causas de vazamento de água:

• Desgaste normal: Os anéis dinâmicos e estáticos do selo mecânico esfregam por muito tempo e a superfície de vedação fica desgastada. Após uso prolongado, pode vazar.

• Instalação inadequada: Durante a instalação, há impurezas na superfície de vedação, a posição é imprecisa ou a vedação está danificada, o que fará com que a vedação mecânica vede mal e vaze.

• Más condições de trabalho: Quando a bomba transporta líquidos contendo partículas sólidas e substâncias corrosivas, ou opera sob alta temperatura e alta pressão, o selo mecânico é facilmente danificado e vaza.

• Soluções:

• Pequenas fugas de água: Ocasionalmente, algumas gotas de infiltração podem ser causadas por impurezas na superfície de vedação ou pelo início de desgaste. Pode ser operado por um curto período de tempo e observado.

• Vazamento moderado de água: Na forma de um jato fino, o efeito de vedação é reduzido e deve ser encontrada uma oportunidade de parar a máquina para manutenção.

• Grande vazamento de água: Em forma de jato, o selo mecânico foi seriamente danificado. É necessário parar a máquina imediatamente, substituir um novo selo mecânico que atenda ao modelo da bomba e às condições de trabalho e instalá-lo corretamente. Ao mesmo tempo, melhorar as condições de operação, como instalar um filtro para líquidos contendo partículas, pré-tratar ou trocar materiais para líquidos corrosivos e otimizar parâmetros ou adicionar dispositivos de proteção para condições de alta temperatura e alta pressão.

2. Reversão

Problemas de operação: pressão insuficiente, altura manométrica reduzida, vazão instável ou mesmo vazão reversa, afetando o funcionamento do sistema. Danos aos componentes: a rotação reversa causa tensão anormal nos componentes da bomba e os rolamentos e vedações são facilmente danificados, encurtando sua vida útil. Verifique a fiação do motor: pare a máquina imediatamente se for encontrada rotação reversa.

3. O motor está quente

Operação de sobrecarga: A altura manométrica da bomba está muito alta, a vazão é muito grande ou a viscosidade do líquido transportado é alta, etc., e o motor está sobrecarregado e quente. Verifique os parâmetros operacionais da bomba, ajuste a válvula para fazer com que a vazão e a altura manométrica atendam aos requisitos ou substitua um motor de alta potência. Má dissipação de calor: As aberturas de ventilação do motor estão bloqueadas, a temperatura ambiente está alta ou a falha do ventilador afeta a dissipação de calor. Limpe as aberturas de ventilação, melhore as condições de ventilação, verifique o ventilador e garanta o funcionamento normal. Problemas nos rolamentos: Os rolamentos estão desgastados e com falta de óleo, o atrito aumenta e o calor é transferido para o motor. O óleo lubrificante precisa ser adicionado regularmente e os rolamentos desgastados devem ser substituídos a tempo. Tensão anormal: A tensão é muito alta ou muito baixa, o que torna a corrente do motor instável, a eficiência é reduzida e o calor é gerado. Meça a tensão com um voltímetro, compare com o valor nominal e ajuste através de um estabilizador de tensão.

4. A bomba d’água faz barulho

Causa: Atrito dos componentes: Impulsores, rolamentos e outros componentes estão desgastados ou instalados incorretamente, esfregando uns nos outros e fazendo barulho. Cavitação: Baixa pressão no interior da bomba, a vaporização do líquido produz bolhas que estouram, produzindo ruídos agudos. Ressonância da tubulação: A instalação inadequada de tubulações ressoa com a bomba, aumentando o ruído. Solução: Verifique os componentes: Pare a máquina para inspeção, substitua ou calibre os componentes desgastados a tempo. • Anti-cavitação: Abaixe a altura de instalação, limpe a tubulação de entrada e ajuste os parâmetros operacionais. Otimizar tubulações: Verifique os suportes da tubulação e instale amortecedores.