Bomba centrífuga vertical de una sola etapa

Información básica del producto.

La bomba centrífuga de tubería vertical ISG es una bomba centrífuga de tubería vertical de succión simple y etapa única con las ventajas de alta eficiencia, ahorro de energía, bajo nivel de ruido y rendimiento confiable. Se compone de impulsor, cuerpo de bomba, eje de bomba, cojinete, anillo de sellado y prensaestopas. El impulsor de la bomba centrífuga de tubería vertical ISG es la parte central de la bomba centrífuga. Tiene alta velocidad y alta fuerza de salida. Las palas del impulsor desempeñan un papel importante. El impulsor debe pasar la prueba de equilibrio estático antes del montaje.

Entorno de uso

1Presión de succión ≤1.0MPa, o la presión de trabajo máxima del sistema de bomba ≤1.6MPa, es decir, la presión del puerto de succión + cabezal de la bomba ≤1.6MPa, la presión de prueba de presión estática de la bomba es ≤2.5MPa, indique la presión de trabajo del sistema al realizar el pedido. Cuando la presión de trabajo del sistema de bomba es superior a 1,6 MPa, se debe proponer por separado al realizar el pedido, de modo que la parte de flujo y la parte de conexión de la bomba puedan fabricarse de acero fundido durante la fabricación. 2. Temperatura ambiente <40 ℃, humedad relativa <40%. 4. El contenido en volumen de partículas sólidas en el medio transportado no excede 0,1 por unidad de volumen y el tamaño de partícula es <0,2 mm. Nota: Si el medio utilizado son partículas finas, indíquelo al realizar el pedido para que nuestra fábrica pueda utilizar sellos mecánicos resistentes al desgaste.

Ventajas del producto

Bomba centrífuga vertical de una etapa de alta eficiencia

• Alta eficiencia y ahorro de energía: modelo hidráulico avanzado, funcionamiento eficiente, consumo de energía reducido y uso a largo plazo para ahorrar en las facturas de electricidad.

• Rendimiento confiable: el funcionamiento suave y el flujo y la altura estables garantizan que el sistema de transporte continúe funcionando de manera eficiente.

• Buen sellado: adopta sellos de alta calidad, evita fugas, reduce el mantenimiento, es seguro y duradero y es adecuado para una variedad de condiciones de trabajo.

• Ajuste preciso: Instalación compacta Ventajas: Bajo nivel de ruido y funcionamiento estable:

Parámetros técnicos

Tipo de bomba	Bomba centrífuga, bomba de desplazamiento positivo, bomba de flujo axial, bomba de flujo mixto
Material	Cuerpo de bomba, impulsor, eje, sello
Tipo de unidad	Accionamiento eléctrico:
Flujo máximo	1600 m³/h.
elevación máxima	156m
Tipo de instalación	Vertical
Calibre máximo	DN500mm
Potencia máxima	250kW
Nivel de protección	IP44/IP54/IP55
Clase de aislamiento	F
voltaje estándar	200-220 V/346-380 V, 220-240 V/380-415 V, 380-415 V

Uso del producto

Abastecimiento y drenaje de agua en edificios:

En edificios residenciales, hoteles y otros edificios, se utiliza para transportar agua desde la red municipal de suministro de agua o tanques de agua a cada piso para satisfacer las necesidades diarias de agua de las personas, como suministrar agua a la cocina, el baño, etc.

Suministro de agua contra incendios:

En edificios residenciales, hoteles y otros edificios, se utiliza para transportar agua desde la red municipal de suministro de agua o tanques de agua a cada piso para satisfacer las necesidades diarias de agua de las personas, como suministrar agua a la cocina, el baño, etc.

Campos industriales:

Sistema de circulación de agua: se utiliza para hacer circular agua de refrigeración o agua enfriada en el sistema de refrigeración y el sistema de aire acondicionado de la fábrica. Por ejemplo, en el proceso de producción de las industrias química, siderúrgica y otras, el calor generado por el equipo de producción se elimina mediante la circulación de agua para mantener la temperatura de funcionamiento normal del equipo.

Riego agrícola:

Riego de tierras agrícolas: el agua puede transportarse desde fuentes hídricas (como ríos, embalses, pozos) a diversas partes de las tierras agrícolas. De acuerdo con los diferentes métodos de riego (como riego por aspersión, riego por goteo) y área de cultivo, elija una bomba con flujo y elevación adecuados.

Guía de funcionamiento del producto

Preparación preliminar: Después de recibir la mercancía, verifique inmediatamente si el cuerpo de la bomba está intacto y si hay golpes, grietas o piezas faltantes. Al mismo tiempo, consulte el manual del producto para confirmar que el modelo y las especificaciones de la bomba se ajustan completamente a sus necesidades. Se recomienda limpiar el sitio de instalación antes de la instalación, asegurarse de que la base sea firme y plana y reservar suficiente espacio a su alrededor para su posterior operación y mantenimiento. Además, elegir una ubicación ideal para el cuerpo de la bomba que esté protegida de la luz solar directa, la lluvia y los gases corrosivos prolongará significativamente su vida útil y mejorará la estabilidad del rendimiento. Proceso de instalación

• Conexión de la tubería: siga cuidadosamente el diseño del sistema de tuberías para conectar la entrada y salida de la bomba, asegúrese de que el diámetro de la tubería coincida exactamente con la interfaz de la bomba y que la conexión esté apretada y bien sellada para eliminar cualquier riesgo de fuga. Utilice materiales de sellado y accesorios para tuberías de alta calidad. Preste atención a brindar un soporte confiable a la tubería durante la instalación. No permita que el cuerpo de la bomba soporte peso adicional de la tubería para evitar afectar el funcionamiento normal y la vida útil de la bomba. Pasos de puesta en marcha

• Operación de cebado de la bomba: Antes de comenzar, asegúrese de que el cuerpo de la bomba esté completamente lleno de líquido. Abra la válvula de entrada y permita que el líquido fluya naturalmente hacia la cámara de la bomba hasta que se desborde del tubo de salida o del orificio de escape, lo que indica que el cuerpo de la bomba se ha llenado completamente con líquido. Para algunos sistemas que son sensibles al aire, se puede usar una bomba de vacío para ayudar a cebar la bomba para eliminar el aire residual en la bomba y garantizar un arranque sin problemas.

• Ajuste de la válvula: Cierre la válvula de salida para reducir la carga sobre el motor en el momento del arranque. Luego arranque el motor, espere hasta que funcione suavemente (normalmente tarda entre 10 y 15 segundos), abra lentamente la válvula de salida y preste mucha atención a los cambios en la corriente del motor, la presión de la bomba y el flujo, y ajústelos gradualmente a los parámetros de trabajo requeridos. Durante este proceso, se recomienda utilizar herramientas como amperímetros y manómetros para garantizar que todos los parámetros sean estables.

Preguntas frecuentes

1. Fuga de agua del sello mecánico

Causas de la fuga de agua:

• Desgaste normal: Los anillos dinámicos y estáticos del sello mecánico rozan durante mucho tiempo y la superficie de sellado se desgasta. Después de un uso prolongado, puede haber fugas.

• Instalación incorrecta: Durante la instalación, hay impurezas en la superficie de sellado, la posición es inexacta o el sello está dañado, lo que provocará que el sello mecánico selle mal y tenga fugas.

• Malas condiciones de trabajo: Cuando la bomba transporta líquidos que contienen partículas sólidas y sustancias corrosivas, o opera a alta temperatura y alta presión, el sello mecánico se daña fácilmente y presenta fugas.

• Soluciones:

• Fugas menores de agua: Ocasionalmente, algunas gotas de filtración pueden deberse a impurezas en la superficie de sellado o al comienzo del desgaste. Se puede operar por un corto tiempo y observar.

• Fugas de agua moderadas: En forma de un chorro fino, el efecto de sellado se reduce y se debe buscar la oportunidad de detener la máquina para realizar tareas de mantenimiento.

• Fuga de agua grave: En forma de chorro, el cierre mecánico ha resultado gravemente dañado. Es necesario detener la máquina inmediatamente, reemplazar un sello mecánico nuevo que cumpla con el modelo de la bomba y las condiciones de trabajo, e instalarlo correctamente. Al mismo tiempo, mejorar las condiciones de operación, como instalar un filtro para líquidos que contengan partículas, pretratar o cambiar materiales para líquidos corrosivos y optimizar parámetros o agregar dispositivos de protección para condiciones de alta temperatura y alta presión.

2. Reversión

Problemas de operación: presión insuficiente, altura reducida, flujo inestable o incluso flujo inverso, afectando el funcionamiento del sistema. Daño a los componentes: la rotación inversa provoca una tensión anormal en los componentes de la bomba y los cojinetes y sellos se dañan fácilmente, acortando su vida útil. Verifique el cableado del motor: detenga la máquina inmediatamente si detecta una rotación inversa.

3. El motor está caliente.

Operación de sobrecarga: el cabezal de la bomba es demasiado alto, el caudal es demasiado grande o la viscosidad del líquido transportado es alta, etc., y el motor está sobrecargado y caliente. Verifique los parámetros de funcionamiento de la bomba, ajuste la válvula para que el caudal y la altura cumplan con los requisitos o reemplace un motor de alta potencia. Mala disipación de calor: las rejillas de ventilación del motor están bloqueadas, la temperatura ambiente es alta o la falla del ventilador afecta la disipación de calor. Limpie las rejillas de ventilación, mejore las condiciones de ventilación, revise el ventilador y garantice el funcionamiento normal. Problemas con los rodamientos: Los rodamientos están desgastados y falta aceite, la fricción aumenta y el calor se transfiere al motor. Es necesario agregar aceite lubricante con regularidad y los cojinetes desgastados deben reemplazarse a tiempo. Voltaje anormal: el voltaje es demasiado alto o demasiado bajo, lo que hace que la corriente del motor sea inestable, se reduce la eficiencia y se genera calor. Mida el voltaje con un voltímetro, compárelo con el valor nominal y ajústelo mediante un estabilizador de voltaje.

4. La bomba de agua hace ruido

Causa: Fricción de componentes: Los impulsores, cojinetes y otros componentes están desgastados o instalados incorrectamente, rozando entre sí y haciendo ruido. Cavitación: Baja presión dentro de la bomba, la vaporización del líquido produce burbujas que estallan produciendo ruidos agudos. Resonancia de las tuberías: la instalación incorrecta de las tuberías resuena con la bomba, lo que aumenta el ruido. Solución: Verifique los componentes: detenga la máquina para inspeccionarla, reemplace o calibre los componentes desgastados a tiempo. • Anticavitación: Bajar la altura de instalación, limpiar la tubería de entrada y ajustar los parámetros de funcionamiento. Optimizar tuberías: Revisar soportes de tuberías e instalar amortiguadores.