Pompe centrifuge verticale à un étage

Informations de base du produit

La pompe centrifuge à pipeline vertical ISG est une pompe centrifuge à pipeline vertical à un seul étage et à aspiration unique présentant les avantages d'un rendement élevé, d'une économie d'énergie, d'un faible bruit et de performances fiables. Il est composé d'une roue, d'un corps de pompe, d'un arbre de pompe, d'un roulement, d'une bague d'étanchéité et d'un presse-étoupe. La roue de la pompe centrifuge à pipeline vertical ISG est la partie centrale de la pompe centrifuge. Il a une vitesse élevée et une force de sortie élevée. Les pales de la turbine jouent un rôle majeur. La roue doit réussir le test d’équilibre statique avant l’assemblage.

Environnement d'utilisation

1Pression d'aspiration ≤1,0MPa, ou pression de fonctionnement maximale du système de pompe ≤1,6MPa, c'est-à-dire pression de l'orifice d'aspiration + tête de pompe ≤1,6MPa, la pression d'essai de pression statique de la pompe est ≤2,5MPa, veuillez indiquer la pression de fonctionnement du système lors de la commande. Lorsque la pression de service du système de pompe est supérieure à 1,6MPa, elle doit être proposée séparément lors de la commande, afin que la partie traversante et la partie de raccordement de la pompe puissent être réalisées en acier moulé lors de la fabrication. 2. Température ambiante <40 ℃, humidité relative <40 %. 4. La teneur en volume de particules solides dans le milieu transporté ne dépasse pas 0,1 par unité de volume et la taille des particules est <0,2 mm. Remarque : Si le fluide utilisé est constitué de fines particules, veuillez l'indiquer lors de la commande afin que notre usine puisse utiliser des garnitures mécaniques résistantes à l'usure.

Avantages du produit

Pompe centrifuge verticale à un étage à haut rendement

• Haute efficacité et économie d'énergie : modèle hydraulique avancé, fonctionnement efficace, consommation d'énergie réduite et utilisation à long terme pour économiser les factures d'électricité.

• Performances fiables : un fonctionnement fluide, un débit et une tête stables garantissent que le système de transport continue de fonctionner efficacement.

• Bonne étanchéité : adopte des joints de haute qualité, empêche les fuites, réduit l'entretien, est sûr et durable et convient à une variété de conditions de travail.

• Ajustement précis : Installation compacte Avantages : Faible bruit et fonctionnement stable :

Paramètres techniques

Type de pompe	Pompe centrifuge, pompe volumétrique, pompe à débit axial, pompe à débit mixte
Matériel	Corps de pompe, roue, arbre, joint
Type de lecteur	Entraînement électrique :
Débit maximal	1600m³/h.
Levage maximum	156m
Type d'installation	Verticale
Calibre maximal	DN500mm
Puissance maximale	250KW
Niveau de protection	IP44/IP54/IP55
Classe d'isolation	F
Tension standard	200-220 V/346-380 V, 220-240 V/380-415 V, 380-415 V

Utilisation du produit

Adduction d’eau et évacuation des bâtiments :

Dans les bâtiments résidentiels, les hôtels et autres bâtiments, il est utilisé pour transporter l'eau du réseau d'approvisionnement en eau municipal ou des réservoirs d'eau jusqu'à chaque étage pour répondre aux besoins quotidiens en eau des personnes, comme l'approvisionnement en eau de la cuisine, de la salle de bain, etc.

Alimentation en eau d'incendie :

Dans les bâtiments résidentiels, les hôtels et autres bâtiments, il est utilisé pour transporter l'eau du réseau d'approvisionnement en eau municipal ou des réservoirs d'eau jusqu'à chaque étage pour répondre aux besoins quotidiens en eau des personnes, comme l'approvisionnement en eau de la cuisine, de la salle de bain, etc.

Domaines industriels :

Système d'eau de circulation : utilisé pour faire circuler de l'eau de refroidissement ou de l'eau réfrigérée dans le système de refroidissement et le système de climatisation de l'usine. Par exemple, dans le processus de production des industries chimiques, sidérurgiques et autres, la chaleur générée par l'équipement de production est évacuée par circulation d'eau pour maintenir la température de fonctionnement normale de l'équipement.

Irrigation agricole :

Irrigation des terres agricoles : l’eau peut être transportée depuis des sources d’eau (telles que des rivières, des réservoirs, des puits) vers diverses parties des terres agricoles. En fonction des différentes méthodes d'irrigation (telles que l'irrigation par aspersion, l'irrigation goutte à goutte) et de la superficie des terres agricoles, choisissez une pompe avec un débit et une hauteur de levage appropriés.

Guide d'utilisation du produit

Préparation préliminaire : Après réception de la marchandise, veuillez vérifier immédiatement si le corps de la pompe est intact et s'il y a des bosses, des fissures ou des pièces manquantes. Dans le même temps, consultez le manuel du produit pour confirmer que le modèle et les spécifications de la pompe correspondent parfaitement à vos besoins. Il est recommandé de nettoyer le site d'installation avant l'installation, de s'assurer que la fondation est ferme et plate et de réserver suffisamment d'espace autour d'elle pour l'exploitation et l'entretien ultérieurs. De plus, le choix d'un emplacement idéal pour le corps de la pompe, protégé de la lumière directe du soleil, de la pluie et des gaz corrosifs, prolongera considérablement sa durée de vie et améliorera la stabilité des performances. Processus d'installation

• Connexion du tuyau : suivez attentivement la conception du système de canalisation pour connecter l'entrée et la sortie de la pompe, assurez-vous que le diamètre du pipeline correspond précisément à l'interface de la pompe et que la connexion est étanche et bien scellée pour éliminer tout risque de fuite. Utilisez des matériaux d'étanchéité et des raccords de tuyauterie de haute qualité. Faites attention à fournir un support fiable au pipeline lors de l'installation. Ne laissez pas le corps de la pompe supporter un poids supplémentaire pour éviter d'affecter le fonctionnement normal et la durée de vie de la pompe. Étapes de démarrage

• Opération d'amorçage de la pompe : Avant de démarrer, assurez-vous que le corps de la pompe est complètement rempli de liquide. Ouvrez la vanne d'entrée et laissez le liquide s'écouler naturellement dans la chambre de la pompe jusqu'à ce qu'il déborde du tuyau de sortie ou du trou d'échappement, indiquant que le corps de la pompe a été entièrement rempli de liquide. Pour certains systèmes sensibles à l'air, une pompe à vide peut être utilisée pour aider à amorcer la pompe afin d'éliminer l'air résiduel dans la pompe et d'assurer un démarrage en douceur.

• Réglage de la vanne : Fermez la vanne de sortie pour réduire la charge sur le moteur au moment du démarrage. Ensuite, démarrez le moteur, attendez que le moteur fonctionne correctement (cela prend généralement 10 à 15 secondes), ouvrez lentement la vanne de sortie et portez une attention particulière aux changements de courant du moteur, de pression et de débit de la pompe, et ajustez-les progressivement aux paramètres de fonctionnement requis. Au cours de ce processus, il est recommandé d'utiliser des outils tels que des ampèremètres et des manomètres pour garantir la stabilité de tous les paramètres.

Questions fréquemment posées

1. Fuite d’eau de la garniture mécanique

Causes des fuites d'eau :

• Usure normale : Les bagues dynamiques et statiques de la garniture mécanique frottent longtemps et la surface d'étanchéité s'use. Après une utilisation à long terme, il peut y avoir une fuite.

• Mauvaise installation : lors de l'installation, il y a des impuretés sur la surface d'étanchéité, la position est inexacte ou le joint est endommagé, ce qui entraînera une mauvaise étanchéité et une fuite de la garniture mécanique.

• Mauvaises conditions de travail : Lorsque la pompe transporte des liquides contenant des particules solides et des substances corrosives, ou fonctionne à haute température et haute pression, la garniture mécanique est facilement endommagée et fuit.

•Solutions :

• Fuite d'eau mineure : Parfois, quelques gouttes d'infiltration peuvent être causées par des impuretés sur la surface d'étanchéité ou un début d'usure. Il peut être utilisé pendant une courte période et observé.

• Fuite d'eau modérée : sous la forme d'un mince filet, l'effet d'étanchéité est réduit et il convient de trouver la possibilité d'arrêter la machine pour maintenance.

• Fuite d'eau importante : Sous forme de jet, la garniture mécanique a été gravement endommagée. Il est nécessaire d'arrêter immédiatement la machine, de remplacer une nouvelle garniture mécanique conforme au modèle de pompe et aux conditions de fonctionnement, et de l'installer correctement. En même temps, améliorer les conditions de fonctionnement, comme l'installation d'un filtre pour les liquides contenant des particules, le prétraitement ou le changement de matériaux pour les liquides corrosifs, l'optimisation des paramètres ou l'ajout de dispositifs de protection pour les conditions de température et de pression élevées.

2. Inversion

Problèmes de fonctionnement : pression insuffisante, hauteur de chute réduite, débit instable voire flux inversé, affectant le fonctionnement du système. Dommages aux composants : la rotation inverse provoque une contrainte anormale sur les composants de la pompe, et les roulements et les joints sont facilement endommagés, réduisant ainsi leur durée de vie. Vérifier le câblage du moteur : arrêter immédiatement la machine si une rotation inverse est constatée.

3. Le moteur est chaud

Fonctionnement en surcharge : la tête de pompe est trop élevée, le débit est trop important ou la viscosité du liquide transporté est élevée, etc., et le moteur est surchargé et chaud. Vérifiez les paramètres de fonctionnement de la pompe, ajustez la vanne pour que le débit et la hauteur répondent aux exigences, ou remplacez un moteur haute puissance. Mauvaise dissipation thermique : Les évents du moteur sont bloqués, la température ambiante est élevée ou la panne du ventilateur affecte la dissipation thermique. Nettoyez les bouches d'aération, améliorez les conditions de ventilation, vérifiez le ventilateur et assurez-vous de son fonctionnement normal. Problèmes de roulements : Les roulements sont usés et manquent d'huile, les frottements augmentent et la chaleur est transférée au moteur. De l'huile lubrifiante doit être ajoutée régulièrement et les roulements usés doivent être remplacés à temps. Tension anormale : la tension est trop élevée ou trop basse, ce qui rend le courant du moteur instable, le rendement est réduit et de la chaleur est générée. Mesurez la tension avec un voltmètre, comparez-la avec la valeur nominale et ajustez-la via un stabilisateur de tension.

4. La pompe à eau est bruyante

Cause : Frottement des composants : Les turbines, roulements et autres composants sont usés ou mal installés, frottent les uns contre les autres et font du bruit. Cavitation : Basse pression à l’intérieur de la pompe, la vaporisation du liquide produit des bulles qui éclatent, produisant des bruits aigus. Résonance des pipelines : une mauvaise installation des pipelines entre en résonance avec la pompe, augmentant ainsi le bruit. Solution : Vérifier les composants : Arrêtez la machine pour inspection, remplacez ou calibrez les composants usés à temps. • Anti-cavitation : Abaissez la hauteur d'installation, nettoyez la canalisation d'entrée et ajustez les paramètres de fonctionnement. Optimisez les pipelines : vérifiez les supports de pipeline et installez des amortisseurs.