Les systèmes centrés sur la pompe alimentent les étapes d'osmose inverse (RO), d'ultrafiltration (UF), de prétraitement et de polissage dans les usines de traitement et les services publics des bâtiments. Ces solutions offrent une pression stable, des pièces en contact avec le produit résistantes à la corrosion et des configurations compactes adaptées aux nouvelles constructions et aux rénovations.
Les modules de pompage et de surpression maintiennent le RO/UF dans leur fenêtre de fonctionnement. Les matériaux et les joints sont sélectionnés pour l'eau propre, les fluides légèrement corrosifs et les eaux usées dans les lignes de prétraitement et de contre-lavage. Les commandes intelligentes maintiennent les points de consigne en cas de demande variable et protègent les équipements rotatifs.
✅ Fournit la pression requise pour l'alimentation RO, le boost inter-étage et les filtres de polissage.
✅Les composants internes en acier inoxydable soutiennent l'hygiène et la résistance à la corrosion. La conception verticale permet d'économiser de l'espace au sol.
✅Convient aux trains de filtration, aux boucles de circulation et de distribution.
✅Arrangement compact avec une pression constante dans les locaux techniques restreints.
✅Couplage magnétique sans fuite pour un transfert sans fuite d'acides et d'alcalis lors du dosage et du CIP.
✅Protège les opérateurs et maintient une livraison constante de produits chimiques.
✅Gère les boues de prétraitement et les eaux usées de lavage à contre-courant avec une capacité de passage des solides.
✅Les options d'installation de puits humides simplifient la maintenance.
✅Pour le service de liquides clarifiés et de produits chimiques dans des réservoirs ou des fosses.
✅Minimise l'encombrement et prend en charge un service continu.
✅Contrôle de pression constante, démarrage/arrêt progressif et protection contre la marche à sec.
✅Réduit la consommation d'énergie et limite les coups de bélier pour protéger les membranes et les tuyauteries.
✅Efficacité énergétique et performances stables : le système hydraulique à haut rendement et le contrôle VFD réduisent la consommation d'énergie et maintiennent la pression cible. Une pression stable permet un flux et une durée de vie constants de la membrane.
✅Compact et facile à installer : les configurations verticales et les assemblages antidérapants raccourcissent la tuyauterie et accélèrent le déploiement.
✅Matériaux et hygiène : Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable avec élastomères adaptés. Les conceptions à entraînement magnétique permettent une manipulation chimique sans fuite.
✅Définir les conditions de service : débit cible et hauteur à travers les filtres et l'osmose inverse ; qualité de l'eau d'alimentation ; charge de solides ; température; et compatibilité chimique.
✅Choisissez les types de pompes : verticales à plusieurs étages pour haute pression avec un faible encombrement, entraînement magnétique pour un dosage ou un transfert de produits chimiques sans fuite, pompes à eaux usées submersibles pour les flux de prétraitement et de lavage à contre-courant.
✅ Ajoutez des contrôles : appliquez des VFD et des capteurs pour stabiliser la pression et améliorer l'efficacité énergétique.
✅Demandez un devis : partagez le service de la pompe d'alimentation RO (débit/hauteur), l'analyse de l'eau, les préférences en matière de matériaux/joints et les contraintes du site.
La disposition des patins, la tuyauterie d'aspiration et la conception du collecteur sont optimisées pour le NPSH et les faibles vibrations. Les panneaux électriques et les VFD sont réglés lors du démarrage. Les équipes sur le terrain effectuent des contrôles d'installation, des tests de performances et le transfert des opérateurs. Des pièces de rechange et une assistance à la maintenance sont disponibles.
La fabrication suit les processus ISO9001 avec des tests de routine. Configurez les plages de débit/hauteur, les matériaux, les types de joints, les moteurs et les packages de commande en fonction de vos conditions.
R : Estimez le flux à partir de la zone de la membrane et le flux cible. Ajoutez une marge pour la température et l'encrassement. Réglez la tête pour couvrir la pression différentielle de la membrane, les pertes dans la tuyauterie et l'élévation. Confirmez NPSH et vérifiez la courbe de la pompe par rapport au point de fonctionnement.
R : Utilisez des pièces en contact avec le produit en acier inoxydable avec des élastomères compatibles avec votre température et vos produits chimiques de nettoyage. Sélectionnez des garnitures mécaniques adaptées à la chimie de l’eau et aux conditions thermiques.
R : Il stabilise la pression de refoulement, réduit la consommation d’énergie à charge partielle et limite les coups de bélier. Ces avantages peuvent prolonger la durée de vie des membranes et des pompes.
Partagez vos conditions de service et les limites du site pour configurer une solution adaptée à votre processus et à votre budget.