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Bomba de vacío de anillo líquido serie 2BV

La bomba de vacío de la serie 2BV es un equipo de adquisición de vacío de tipo anillo de agua de una sola etapa, que adopta un impulsor excéntrico y un diseño de estructura de sellado de anillo de agua, integra funciones duales de succión de vacío y compresión de baja presión, y se usa ampliamente en escenarios de operación de vacío industrial. Con agua como medio de trabajo, el equipo forma un anillo de agua cerrado mediante la rotación de alta velocidad del impulsor para realizar ciclos continuos de succión, compresión y escape, con las notables ventajas de un grado de vacío estable, bajo ruido de funcionamiento y contaminación libre de aceite. Presenta una estructura compacta y de fácil instalación y mantenimiento. Las piezas húmedas pueden estar hechas de hierro fundido o acero inoxidable, adecuadas para filtración al vacío, destilación al vacío, transporte de materiales, secado al vacío y otros requisitos de procesos en industrias químicas, farmacéuticas, de procesamiento de alimentos, de fabricación de papel y otras. Es una solución de vacío industrial que equilibra la alta eficiencia y la protección del medio ambiente.
 
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Introducir las funciones básicas del producto.



1. Succión por vacío industrial 


Confiando en el sello de anillo de agua y la estructura del impulsor excéntrico, puede extraer rápidamente gas de un espacio cerrado para formar un ambiente de vacío estable, cumpliendo con los requisitos de presión negativa de procesos como la filtración al vacío, el secado al vacío y la adsorción al vacío.


2. Compresión de gas a baja presión 


También tiene una función de compresión ligera, que puede comprimir el gas bombeado a baja presión y luego descargarlo, lo que lo hace adecuado para el transporte de gas, la recuperación de gases de escape y otras condiciones de trabajo, sin la necesidad de equipos de compresión adicionales.


3. Operación de limpieza sin aceite 


Al utilizar agua como medio de trabajo, no se emite neblina de aceite durante la operación, lo que no contaminará el medio bombeado ni el entorno de trabajo. Es especialmente adecuado para industrias con altos requisitos de limpieza, como la farmacéutica y la de procesamiento de alimentos.


4. Mezcla y transporte de gas y líquido. 


Puede tolerar la mezcla de pequeñas cantidades de líquido y puede bombear simultáneamente medios gaseosos y líquidos. Es adecuado para procesos de coexistencia gas-líquido, como destilación al vacío y deshidratación de materiales, y evita que el líquido entre en el cuerpo de la bomba y provoque mal funcionamiento.


5. Regulación de presión estable


Al ajustar el flujo de suministro de agua y la válvula de escape, el nivel de vacío y la presión de escape se pueden controlar con precisión para mantener condiciones de operación estables y adaptarse a los diferentes requisitos de vacío de diferentes procesos.



Entorno de uso




1. Entorno mediático 


Adecuado para bombear aire, vapor de agua y gases no corrosivos que no contienen partículas sólidas y son insolubles en agua; Puede tolerar pequeñas cantidades de gases condensables (como vapor de aceite y vapor). No bombee ácidos fuertes, álcalis fuertes, gases inflamables y explosivos (como hidrógeno y metano), gases que contengan partículas duras de polvo ni medios que reaccionen violentamente con el agua. Cuando las piezas de flujo están hechas de hierro fundido, es adecuado para medios neutros/débilmente alcalinos; El acero inoxidable puede soportar medios débilmente ácidos (pH 5-9).


2. Temperatura ambiente 


La temperatura del agua de funcionamiento debe controlarse entre 5 ℃ y 35 ℃. Una temperatura del agua demasiado alta reducirá el vacío, mientras que una temperatura del agua demasiado baja provocará fácilmente la acumulación de sarro en el cuerpo de la bomba. La temperatura ambiente de funcionamiento del equipo es de -10 ℃ a 40 ℃. Las instalaciones exteriores deben estar equipadas con cubiertas impermeables y resistentes al sol para evitar heladas a bajas temperaturas o el envejecimiento de las juntas debido a las altas temperaturas.


3. Entorno de instalación


Debe instalarse en un lugar interior o cuarto de máquinas seco, bien ventilado y libre de polvo y gases corrosivos; el terreno debe ser plano y firme, con espacio reservado para mantenimiento (≥0,8 m); evite la instalación en áreas con alta vibración y fácil impacto, el cuerpo de la bomba debe fijarse sobre una base amortiguadora para reducir el impacto de la vibración operativa en la tubería; Se deben instalar dispositivos de filtrado en la entrada y salida para evitar que entren impurezas en el cuerpo de la bomba.


4. Entorno eléctrico 


La configuración estándar incluye fuente de alimentación trifásica de 380V/50Hz; Las especificaciones de 220V/60Hz y 440V/60Hz se pueden personalizar para adaptarse a los mercados extranjeros. Se requieren interruptores de protección contra sobrecarga, pérdida de fase y fugas; El armario de control eléctrico debe mantenerse alejado de zonas húmedas y polvorientas. La clasificación de protección del motor es IP54 (IP55 opcional para modelos para exteriores) para evitar la entrada de agua o la acumulación de polvo en el motor.




Ventajas del producto




1. Funcionamiento sin aceite, adecuado para altos requisitos de limpieza. 


Al utilizar agua como medio de sellado y trabajo, no se emite neblina de aceite durante la operación, lo que no contaminará el gas que se bombea ni el entorno de trabajo. Es especialmente adecuado para industrias con requisitos estrictos de pureza del medio, como la farmacéutica, el procesamiento de alimentos y la química fina.


2. Nivel de vacío estable y gran adaptabilidad a las condiciones de funcionamiento. 


El diseño de la estructura de sellado del impulsor excéntrico y del anillo de agua puede formar un ambiente estable de presión negativa con pequeñas fluctuaciones de vacío; admite la mezcla y succión de gas y líquido, puede tolerar una pequeña cantidad de gas condensable y es adecuado para condiciones de trabajo complejas como la destilación al vacío y la deshidratación de materiales.


3. Bajo nivel de ruido y ahorro de energía, bajo costo operativo 


El diseño optimizado del modelo hidráulico reduce el consumo de energía del motor entre un 10% y un 15% en comparación con bombas de vacío similares; la estructura de reducción de ruido con amortiguador de agua reduce el ruido de funcionamiento a menos de 75 dB, eliminando la necesidad de dispositivos de aislamiento acústico adicionales y ahorrando costos de mantenimiento.


4. Estructura compacta, fácil instalación y mantenimiento. 


La máquina es de tamaño pequeño y liviana, y puede instalarse de manera flexible en interiores o en una sala de computadoras sin la necesidad de una compleja ingeniería de cimientos; tiene pocas partes vulnerables y el mantenimiento diario solo requiere el reemplazo periódico de sellos y limpieza de filtros. Es simple de operar y tiene un tiempo de inactividad corto.


5. Resistente al desgaste y a la corrosión, con una larga vida útil. 


Los componentes de flujo pueden estar hechos de hierro fundido o acero inoxidable 304/316. La versión de hierro fundido es resistente al desgaste y a los impactos, mientras que la versión de acero inoxidable es resistente a medios ácidos y alcalinos débiles. Las juntas están hechas de caucho fluorado, que es resistente a altas temperaturas y al envejecimiento. La vida útil promedio de toda la máquina puede alcanzar de 8 a 10 años.


6. Multifuncional con alta integración de funciones. 


Combina las funciones de succión al vacío y compresión a baja presión, que pueden satisfacer las necesidades de diversos procesos, como filtración al vacío, adsorción al vacío y recuperación de gases de escape. No se requiere equipo de compresión adicional, lo que reduce los costos de adquisición de equipos.




Parámetros técnicos




tipo bomba de vacío 2BV
Material hierro fundido /304/316
Tipo de conductor accionamiento directo del motor
Tipo de instalación Instalación horizontal
Calibre máximo DN200
Flujo máximo 50m³/min
Cabeza máxima 10 mbar
Potencia máxima 37 kilovatios
Nivel de protección IP54/IP55
Clase de aislamiento clase F
voltaje estándar 380 V/50 Hz, 220 V/60 Hz, 400 V/50 Hz, 440 V/60 Hz




Usos del producto




1. Industria farmacéutica 


Utilizado en procesos como destilación al vacío, secado al vacío, filtración farmacéutica y purificación de materias primas, el funcionamiento sin aceite evita la contaminación de los medicamentos y el vacío estable garantiza la pureza de los componentes farmacéuticos y la eficiencia de la producción.


2. Industria procesadora de alimentos


Es adecuado para el envasado al vacío, la deshidratación de frutas y verduras, la concentración de jugos y la desgasificación al vacío de productos lácteos, cumpliendo con los requisitos de limpieza de calidad alimentaria, previniendo la oxidación y el deterioro de los alimentos y extendiendo la vida útil.


3. Industria química 


Se utiliza en recuperación de disolventes, destilación al vacío, extracción de gases y operación al vacío de recipientes de reacción. Puede soportar pequeñas cantidades de gases condensables y el modelo de acero inoxidable es adecuado para medios débilmente corrosivos.


4. Industria de fabricación de papel 


Utilizado para la deshidratación al vacío de pulpa y ajuste y secado de papel, su alta capacidad de succión elimina rápidamente la humedad de la pulpa húmeda, mejorando la eficiencia y calidad de la formación del papel y al mismo tiempo reduciendo el consumo de energía.


5. Tratamiento ambiental del agua 


Se utiliza junto con sistemas de admisión de agua al vacío, desgasificación al vacío en tanques de aireación y equipos de deshidratación de lodos para ayudar en los procesos de tratamiento bioquímico de aguas residuales, estabilizar ambientes de presión negativa y mejorar la eficiencia del tratamiento del agua.


6. Industria de fabricación de maquinaria 


Es adecuado para procesos como la adsorción al vacío, la fundición de moldes al vacío y la impregnación al vacío de piezas, y puede controlar con precisión el nivel de vacío para garantizar la precisión del procesamiento y la calidad del producto.




Guía de funcionamiento del producto




1. Comprobaciones y preparativos previos al encendido●


Preparación del medio: Agregue agua limpia y blanda o agua destilada al tanque hasta que el nivel del agua alcance 2/3 de la marca para evitar la acumulación de sarro de agua dura y el bloqueo del canal de flujo. Si bombea gases corrosivos, seleccione un cuerpo de bomba hecho de un material resistente a la corrosión correspondiente y agregue un fluido de trabajo adecuado. ●Inspección de componentes: Asegúrese de que las válvulas de entrada y salida estén cerradas para evitar el arranque bajo carga; comprobar que la conexión del acoplamiento sea segura, sin holguras ni ruidos anormales; Pruebe que la resistencia de aislamiento del motor sea ≥5MΩ y asegúrese de que el cable y las juntas de sellado no estén dañados y no tengan fugas. ●Confirmación de rotación: Encienda brevemente el interruptor de encendido y observe que la dirección de rotación del impulsor coincida con la flecha en el cuerpo de la bomba. Si gira en reversa, ajuste la secuencia de fases de potencia.


2. Puesta en marcha y ajuste del nivel de vacío● 


Primero, abra la válvula de suministro de agua. Después de que se forme un anillo de agua estable en la cámara de la bomba, encienda el interruptor principal para arrancar el motor. ● Abra lentamente la válvula de entrada de aire y observe el valor con un vacuómetro. Ajuste gradualmente la apertura de la válvula al nivel de vacío requerido. Si se requiere un vacío mayor, el sistema de enfriamiento por circulación de agua se puede encender para controlar la temperatura del agua entre 5 ℃ y 35 ℃. ● Supervise de cerca la bomba durante 5 minutos después del arranque: asegúrese de que la corriente del motor no exceda el valor nominal, que el cuerpo de la bomba no vibre violentamente y que no haya fugas de agua o aire en los sellos.


3. Monitoreo durante la operación ● 


Inspeccione cada 1-2 horas: Mantenga un nivel de vacío estable, temperatura del cuerpo de la bomba ≤60 ℃, temperatura del cojinete ≤70 ℃; Si el nivel de vacío cae repentinamente, priorice la verificación de si hay un filtro de entrada obstruido, un nivel de agua insuficiente en el tanque de agua o fugas en las tuberías. ● Nunca arranque sin agua para evitar que la fricción seca del impulsor dañe el sello mecánico; no opere con un vacío sobrevalorado durante períodos prolongados para evitar la sobrecarga y el sobrecalentamiento del motor. ● Al bombear gases que contienen gases condensables, drene periódicamente el líquido acumulado en el separador para evitar el reflujo del líquido hacia la cámara de la bomba.


4. Procedimiento de apagado ● 


Apagado normal: primero cierre la válvula de entrada de aire, luego desconecte la fuente de alimentación; después de que el impulsor haya dejado de girar por completo, cierre la válvula de suministro de agua; para un apagado prolongado, drene el tanque de agua y la cámara de la bomba para evitar la congelación o la corrosión de los medios residuales. ● Apagado de emergencia: Presione directamente el botón de parada de emergencia. Después del apagado, solucione el problema (como sobrecarga, vibración severa, fuga) y reinicie solo después de eliminar los peligros potenciales.


5. Precauciones de seguridad ● 


Se debe desconectar la alimentación y se debe mostrar un letrero de advertencia 'No operar' durante el mantenimiento. Antes de desmontar las tuberías, se debe abrir la válvula de alivio de presión para equilibrar la presión y evitar lesiones por succión al vacío. ● Después de bombear gases corrosivos, inflamables o explosivos, la cámara de la bomba debe enjuagarse con agua limpia. El armario de control eléctrico debe colocarse en un lugar seco y ventilado para evitar cortocircuitos provocados por la humedad.




Preguntas frecuentes



Problemas comunes Causas principales Soluciones
Grado de vacío insuficiente, que no cumple con los requisitos del proceso. Suministro de agua insuficiente o temperatura del agua excesivamente alta, fuga de aire en la tubería, desgaste del impulsor, filtro de entrada obstruido Aumente el suministro de agua/baje la temperatura del agua, verifique el sellado de las tuberías y repare las fugas, reemplace el impulsor desgastado y limpie el filtro de entrada.
El motor no arranca y el interruptor de protección se dispara Pérdida de fase de potencia, aislamiento deficiente del motor, impulsor atascado por residuos Verifique la fase de alimentación, pruebe la resistencia de aislamiento del motor (5 ml), desmonte y limpie los objetos extraños del impulsor.
Ruido anormal o vibración violenta durante el funcionamiento. Desviación de la coaxialidad del acoplamiento, desgaste de los cojinetes, pernos de anclaje flojos Corrija la coaxialidad del acoplamiento, reemplace los cojinetes dañados, apriete los pernos de anclaje del equipo
Fuga de agua o aire del cuerpo de la bomba Sello mecánico dañado, orificios de arena en la pieza fundida de la bomba, junta de brida envejecida Reemplace el sello mecánico, repare los orificios de arena del cuerpo de la bomba, reemplace la junta de sellado de la brida
Calentamiento por sobrecarga del motor y apagado frecuente. Grado de vacío que excede el valor nominal, suministro excesivo de agua que aumenta la carga, mala disipación de calor del motor Reduzca el grado de vacío al rango nominal, ajuste el suministro de agua a un nivel razonable, limpie el polvo del ventilador de refrigeración del motor.

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