Bơm ly tâm hóa chất lót GBF PTFE

1. Vận chuyển trung bình ăn mòn 

2. Vận chuyển môi trường chứa hạt 

3. Tăng áp ổn định và cấp nước 

4. Con dấu cơ khí chống rò rỉ 

5. Hoạt động hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng

1. Môi trường áp dụng: Dung dịch axit & kiềm, dung dịch muối, môi trường hóa học ăn mòn, môi trường ăn mòn có hạt nhỏ

2. Phạm vi nhiệt độ: Nhiệt độ trung bình: -20oC ~ 120oC; Nhiệt độ môi trường: -10oC ~ 40oC

3. Môi trường lắp đặt: Trong nhà/ngoài trời (chống mưa & chống nắng cho ngoài trời), lắp đặt ngang, móng cố định

4. Các ngành công nghiệp ứng dụng: Hóa chất, dầu khí, luyện kim, dược phẩm, mạ điện, in và nhuộm, xử lý nước thải

5. Giới hạn Env: Độ ẩm tương đối ≤95% (không ngưng tụ); Độ cao 1000m (động cơ tùy chỉnh cho độ cao cao hơn)

I. Khả năng chống ăn mòn cực cao, thích hợp với điều kiện làm việc phức tạp 

1. Các thành phần dòng chảy qua được tạo hình nhiệt toàn diện từ PTFE/FEP/PFA và các loại nhựa fluoroplastic khác, chịu được axit mạnh, kiềm mạnh, chất oxy hóa mạnh, dung môi hữu cơ và các phương tiện ăn mòn khác. Chúng có thể vận chuyển chất lỏng ăn mòn ở bất kỳ nồng độ nào trong thời gian dài mà không bị lão hóa hoặc phân hủy độc hại. 

2. Phạm vi nhiệt độ rộng (thường là -85oC đến +150oC, lên đến +200oC trong một số điều kiện hoạt động), nó có thể thay thế các kim loại quý như thép không gỉ 316L và hợp kim titan, giảm đáng kể chi phí mua sắm và bảo trì. 

3. Được gia cố bằng thân đầu vào và đầu ra bằng thép đúc, cân bằng khả năng chống ăn mòn của lớp lót fluoroplastic với độ bền cơ học và khả năng chịu áp lực của vỏ kim loại, ngăn ngừa biến dạng và bong ra lớp lót. 

II.Cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả, lắp đặt linh hoạt

1. Cấu trúc thẳng đứng với đầu vào và đầu ra có cùng đường kính và trục đồng trục, cho phép lắp đặt trực tiếp vào hệ thống đường ống. Nó chiếm một diện tích nhỏ và có thể được sử dụng ngoài trời với vỏ bảo vệ, thích ứng với nhiều cách bố trí đường ống khác nhau. 

2. Kết nối trực tiếp giữa bánh công tác và động cơ dẫn đến kích thước trục ngắn, hiệu suất truyền động cao, tải trọng hướng tâm và hướng trục cân bằng, vận hành trơn tru, độ rung và tiếng ồn thấp và không cần thêm nước bôi trơn hoặc làm mát, do đó tiết kiệm năng lượng. 

3. Mô hình thủy lực tối ưu với kênh dòng chảy rộng và êm, NPSH tuyệt vời, lực hướng tâm thấp, hiệu suất cao và vận hành ổn định.

III. Niêm phong đáng tin cậy và tuổi thọ dài 

1. Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm phốt cơ khí bên ngoài (ống thổi PTFE hoặc bề mặt bịt kín bằng cacbua silic/hợp kim cứng tùy chọn), có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, điều chỉnh trực quan và có thể được bảo trì mà không cần tháo rời, dẫn đến nguy cơ rò rỉ thấp và kéo dài tuổi thọ sử dụng. 

2. Có thể lựa chọn tổ hợp phốt cơ khí chống hạt dựa trên môi trường chứa các hạt, mang lại khả năng thích ứng mạnh mẽ.

IV. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp

1. Thiết kế mô-đun cho phép dễ dàng tháo tất cả  các bộ phận rôto bằng cách tháo đai ốc chỗ khớp nối máy bơm, loại bỏ nhu cầu tháo rời đường ống và cho phép bảo trì nhanh chóng và hiệu quả. 

2. Khả năng thay thế lẫn nhau cao của các bộ phận xuyên suốt, phụ tùng sẵn có, chu kỳ bảo trì kéo dài và giảm đáng kể chi phí vận hành và bảo trì tổng thể.

V. Có khả năng thích ứng cao và áp dụng rộng rãi 

1. Hỗ trợ vận hành nối tiếp và song song, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu về tốc độ dòng chảy và cột áp khác nhau, thích hợp để vận chuyển phương tiện ăn mòn trong các ngành công nghiệp khác nhau như hóa chất, luyện kim, mạ điện và bảo vệ môi trường. 

2. Có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và hàm lượng hạt.

1. Công nghiệp hóa chất: Vận chuyển axit clohydric, axit sulfuric, xút, dung môi hữu cơ, rượu mẹ thuốc nhuộm và các chất trung gian dược phẩm/thuốc trừ sâu. 

2. Công nghiệp luyện kim: Lưu thông các chất điện phân thủy luyện, dung dịch tẩy thép, dung dịch mạ điện, dung dịch thụ động. 

3. Xử lý bề mặt mạ điện: Vận chuyển dung dịch mạ crom/niken/kẽm, dung dịch anodizing, dung dịch tẩy dầu mỡ, dung dịch trung hòa. 

4. Xử lý nước môi trường: Vận chuyển nước thải hóa học/mạ điện/luyện kim, dung dịch khử lưu huỳnh, khử nitrat và dung dịch trung hòa axit-bazơ. 

5. Công nghiệp giấy: Lưu thông rượu đen, rượu trắng, dung dịch tẩy trắng và dung dịch axit/kiềm. 

6. Công nghiệp điện tử: Vận chuyển axit/kiềm cấp điện tử, dung dịch ăn mòn và giải pháp phát triển. 

7. Công nghiệp thực phẩm: Vận chuyển các chất ăn mòn như axit citric, axit axetic và phụ gia thực phẩm.

1. Bật nguồn 

1. Sau khi đổ đầy chất lỏng và thông hơi, đóng van xả và đảm bảo không bị kẹt khi quay động cơ. 

2. Bật nguồn và khởi động động cơ. Khi áp suất ổn định, từ từ mở van xả để điều chỉnh theo điều kiện vận hành. 

3. Kiểm tra: Không có rò rỉ, không có rung hoặc tiếng ồn bất thường và dòng điện bình thường.

II. Vận hành Theo dõi áp suất, tốc độ dòng chảy và dòng điện; 

các thông số phải ổn định và không vượt quá giới hạn định mức. Nghiêm cấm chạy khô, vượt quá giới hạn nhiệt độ hoặc áp suất và các hoạt động khởi động-dừng thường xuyên.

III. Tắt máy 

1. Tắt máy bình thường: Đóng van đầu ra → Ngắt kết nối nguồn → Đóng van đầu vào → Để tắt máy lâu dài, hãy xả hết môi trường. 

2. Tắt khẩn cấp: Nhấn nút dừng khẩn cấp → Ngắt kết nối nguồn → Đóng van đầu vào và đầu ra → Khắc phục sự cố.

IV. Những điều cấm kỵ cốt lõi 

1. Nghiêm cấm chạy khô và chạy không tải (phải chạy với đầy chất lỏng). 

2. Nghiêm cấm vượt quá tốc độ dòng chảy, cột áp hoặc giới hạn nhiệt độ. 

3. Phải ngắt kết nối nguồn và xả hết môi trường trước khi bảo trì.

1. Không khởi động được/Lý do khởi động: Điện áp không khớp/Hỏng động cơ/Kẹt cánh quạtXử lý: Kiểm tra điện áp và nối đất/Kiểm tra động cơ/Làm sạch vật lạ bằng cách xoay máy.

2. Không có áp suất xuất / Lý do lưu lượng không đủ: Chạy không tải với không đủ chất lỏng / Đảo ngược cánh quạt / Tắc nghẽn đường ống / Độ mòn của cánh quạt Xử lý: Thông hơi chất lỏng đầy / Điều chỉnh trình tự pha động cơ / Làm sạch đường ống / Thay thế cánh quạt

3. Lý do rò rỉ phốt nghiêm trọng: Phốt bị hỏng / Vòng đệm bị lỏng / Môi trường chứa các hạt Xử lý: Thay phốt cơ khí / Điều chỉnh đệm / Nâng cấp phốt chống mài mòn

4. Lý do rung và ồn quá mức: Trục lệch / Móng lỏng / Mất cân bằng cánh quạt / Xâm thực xử lý: Căn chỉnh lại / Gia cố nền móng / Căn chỉnh bánh công tác / Giảm đầu hút

5. Động cơ quá nóng do lý do quá tải: Vận hành vượt quá điều kiện vận hành khuyến nghị / Độ nhớt trung bình cao / Hư hỏng vòng bi Xử lý: Điều chỉnh thông số định mức / Pha loãng môi trường / Thay vòng bi

6. Lý do bong tróc/nứt lớp lót: Quá nóng/Mài khô/Tác động khi lắp đặtXử lý: Thay lớp lót/Kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ/Không chạy khô/Lắp đặt đúng cách

7. Rò rỉ tại các kết nối đường ống Lý do: Mặt bích lỏng / Miếng đệm bị hỏng / Đường ống bị biến dạng Xử lý: Siết chặt mặt bích / Thay thế miếng đệm / Căn chỉnh đường ống