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| Stellen Sie die Grundfunktionen des Produkts vor |
1. Flüssigkeitstransport mit hoher Durchflussrate: Das Design des Laufrads mit doppelter Ansaugung ermöglicht einen effizienten und stabilen Medientransport mit hoher Durchflussrate und passt sich an verschiedene Wasserversorgungsanforderungen unter verschiedenen Betriebsbedingungen an. 2. Multiszenario-Medienanpassung: Es kann sauberes Wasser und Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften transportieren und so den Anforderungen der Wasserversorgung, der industriellen Zirkulation, Bewässerung, Brandbekämpfung und anderen Szenarien gerecht werden. 3. Bequeme Inspektion und Wartung: Die horizontale Pumpengehäusestruktur mit geteiltem Gehäuse ermöglicht die Inspektion und Wartung interner Komponenten ohne Demontage der Einlass- und Auslassleitungen, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden. 4. Stabiler und stromsparender Betrieb: Die Axialkraft des Laufrads gleicht sich selbst aus, was zu geringen Betriebsvibrationen und Geräuschen führt und gleichzeitig einen hohen Wirkungsgrad und energiesparende Eigenschaften aufweist, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird. |
| Nutzungsumgebung |
1. Transportmedium: Wasser und Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften, mit einer Mediumstemperatur ≤105℃. 2. Betriebsdruck: Zulässiger Arbeitsdruck ≤ 2,5 MPa. 3. Anwendungsszenarien: Wasserversorgung für Wasserwerke, zirkulierendes Wasser für Kraftwerke, industrielle Wasserübertragung, Brandbekämpfung und landwirtschaftliche Bewässerung. |
| Produktvorteile |
1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: CFD-optimierte Strömungskanäle führen zu einer um 2–5 % höheren Effizienz und einem geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Produkten. 2. Stabiler Betrieb: Selbstausgleich der Axialkraft, dynamisches Rotorgleichgewicht G1.0-Niveau, geringe Vibration und geringe Geräuschentwicklung. 3. Einfache Wartung: Das horizontal geteilte Design macht eine Demontage der Rohrleitung für Wartungsarbeiten überflüssig, was Zeit und Mühe spart. 4. Hohe Anpassungsfähigkeit: Mit einer breiten Palette von Modellen kann es den Durchfluss- und Förderhöhenanforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen gerecht werden, ist kavitationsbeständig und weist eine hohe Druckbeständigkeit des Pumpenkörpers auf. |
| Technische Parameter |
| Typ | Einstufige, doppelansaugende TPOW-Spiralpumpe mit geteiltem Gehäuse |
| Material | Sphäroguss (2,0 MPa), Stahlguss (2,5 MPa) / Gusseisen |
| Fahrertyp | Dreiphasen-Asynchronmotorantrieb |
| Installationstyp | Horizontale Installation |
| Maximales Kaliber | DN800 mm (Φ800) |
| Maximaler Durchfluss | 11600 m³/h |
| Maximaler Kopf | 200 m |
| Maximale Leistung | 2500 kW |
| Schutzstufe | Motor IP54/IP55 |
| Isolierklasse | F-Level |
| Standardspannung | 380V, 660V, 6kV, 10kV |
| Produktverwendungen |
1. Kommunale Wasserversorgung: Wasseraufnahme, Wassertransport und Druckbeaufschlagung des Wasserversorgungsnetzes 2. Industriekreislauf: Kühlung des zirkulierenden Wassertransports in Kraftwerken, der chemischen Industrie, der metallurgischen Industrie und anderen Industrien 3. Gebäudeheizung, Lüftung und Klimaanlage: Zentrale Klimaanlage, Kühl- und Warmwasserzirkulationssystem 4. Bewässerung: Großflächige Bewässerung und Entwässerung von Ackerland und Gärten 5. Brandschutz: Löschwasserversorgungssysteme für verschiedene Gebäude sowie Industrie- und Bergbauunternehmen |
| Produktbedienungsanleitung |
1. Vor dem Start Überprüfen Sie den Ölstand, die Dichtungen und den Ventilstatus. Füllen Sie die Pumpenkammer, um Luft auszuspülen. und starten Sie kurz den Motor, um die Drehrichtung zu bestätigen. 2. Laufen Öffnen Sie langsam das Auslassventil, überwachen Sie Druck, Durchfluss, Vibration und Temperaturanstieg und verbieten Sie strikt Trockenlauf. 3. Während des Herunterfahrens Schließen Sie zuerst das Auslassventil und trennen Sie dann die Stromversorgung. Bei einem längeren Stillstand der Pumpe muss die Flüssigkeit in der Pumpe abgelassen werden. |
| Häufig gestellte Fragen |
1. Übermäßige Vibration des Pumpenkörpers: Unwucht des Laufrads, Lagerverschleiß, loses Fundament oder Fehlausrichtung der Kupplung. 2. Unzureichende Durchflussrate und Förderhöhe: Das Problem kann durch einen verstopften Einlass, ein nicht vollständig geöffnetes Ventil, Kavitation des Laufrads oder eine niedrige Geschwindigkeit verursacht werden. 3. Dichtungsleckage: Packungsverschleiß, Ausfall der Gleitringdichtung oder Beschädigung der Wellenhülse. 4. Motorüberlastung: Das spezifische Gewicht des Mediums ist zu hoch, die Förderhöhe ist zu hoch oder der Pumpenhohlraum ist durch Fremdkörper blockiert. 5. Ungewöhnliche Geräusche vom Pumpenkörper: Den Lagern fehlt Öl, das Laufrad reibt am Pumpengehäuse oder es liegt Kavitation vor. |