IHF fluorgevoerde roestvrijstalen pomp

Basisfuncties van het product

1. Principe van vloeistofafgiftefunctie: IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pomp vertrouwt op de rotatie van de waaier om middelpuntvliedende kracht te genereren om vloeistofafgifte te bereiken. Wanneer de waaier met hoge snelheid draait, aangedreven door de motor, wordt de vloeistof in het midden van de waaier naar de rand van de waaier geworpen. Dit vormt een lagedrukgebied in het midden van de waaier, en de vloeistof komt het midden van de waaier binnen onder invloed van het drukverschil (zoals atmosferische druk of stroomopwaartse vloeistofdruk) bij de inlaat, en wordt vervolgens continu door de waaier naar de rand geworpen en afgevoerd via de uitlaat van de pomp, enzovoort, waardoor de vloeistof van de ene locatie naar de andere wordt getransporteerd. Groot stroomaanpassingsbereik: het kan de stroom aanpassen aan de werkelijke behoeften. Door de opening van de uitlaatklep aan te passen, kan de stroom van de pomp binnen een bepaald bereik worden gewijzigd. Wanneer het bijvoorbeeld in het chemische productieproces nodig is om de afgiftehoeveelheid van een bepaald corrosief reagens nauwkeurig te regelen, kan de aanpassing van de klepopening worden gebruikt om een ​​nauwkeurige controle van de stroomsnelheid te bereiken om aan de stroomvereisten van verschillende productielinks te voldoen.

2. Corrosiebestendige functie Het beschermende effect van de fluorvoeringlaag: De fluorvoering in het pomplichaam is het belangrijkste corrosiebestendige ontwerp. Fluorkunststoffen (zoals FEP, PTFE, enz.) hebben een extreem hoge chemische stabiliteit en zijn bestand tegen corrosie door een verscheidenheid aan sterke zuren, sterke basen en organische oplosmiddelen. Bij het transporteren van bijvoorbeeld een hoge concentratie zwavelzuur of natriumhydroxide-oplossing fungeert de fluorbekledingslaag als een stevig 'schild' dat de corrosieve vloeistof scheidt van het metalen pomplichaam om te voorkomen dat het pomplichaam corrodeert. Toepasbaar op een verscheidenheid aan corrosieve media: deze pomp kan worden gebruikt voor het transporteren van verschillende corrosieve media. In de farmaceutische industrie kan het farmaceutische tussenproducten en eindproducten transporteren die zure of alkalische componenten bevatten; in de galvaniseerindustrie kan het zure of alkalische galvaniseervloeistoffen transporteren; in de chemische industrie kan het op grote schaal worden gebruikt voor het transport van verschillende corrosieve grondstoffen en producten, zoals zoutzuur, salpeterzuur, enz.

3. Het belang van de afdichtingsfunctie om lekkage te voorkomen: Gebruik effectieve afdichtingsmaatregelen om vloeistoflekkage te voorkomen. In de chemische, farmaceutische en andere industrieën zijn de getransporteerde vloeistoffen vaak giftig, bijtend of brandbaar en explosief. Eenmaal gelekt zal het niet alleen productverlies veroorzaken, maar ook ernstige veiligheidsongevallen en milieuvervuiling veroorzaken. Mechanische afdichtingen en andere methoden: Over het algemeen worden mechanische afdichtingen gebruikt. Het afdichtingsoppervlak van de mechanische asafdichting is gemaakt van slijtvaste en corrosiebestendige materialen. Tijdens de werking van de pomp sluit het afdichtingsoppervlak goed aan en wordt het afdichtingseffect gegarandeerd door het afdichtingshulpsysteem (zoals spoelen, koelen, enz.). Zelfs onder hoge druk en hoge snelheid kan de lekkage op een extreem laag niveau worden gecontroleerd om de veilige en stabiele werking van de pomp te garanderen.

4. Stabiele werkingsfunctie Stabiliteitsgarantie: de belangrijkste componenten zoals de waaier en de as van de pomp zijn nauwkeurig verwerkt en uitgebalanceerd. Hierdoor trilt de pomp minder en maakt hij minder geluid tijdens bedrijf. In een laboratorium of farmaceutische werkplaatsomgeving met hoge eisen aan geluid en trillingen kan de IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pomp bijvoorbeeld stabiel werken zonder de werkomgeving of de levensduur van de apparatuur te beïnvloeden als gevolg van hevige trillingen en hoge decibelgeluiden. Stabiele en betrouwbare prestaties: het kan continu en stabiel werken onder de nominale stroom-, opvoerhoogte- en mediumomstandigheden. Dankzij deze functie kan het worden gebruikt als langdurig vloeistoftransportapparaat in het industriële productieproces, waardoor de continuïteit van het productieproces wordt gegarandeerd en productieonderbrekingen als gevolg van uitval van apparatuur worden verminderd.

Gebruiksomgeving

1. Transport van corrosieve chemicaliën in de chemische industrie: Bij de chemische productie is het vaak nodig om verschillende sterke zuren, sterke basen en organische oplosmiddelen te transporteren. In kunstmestfabrieken worden bijvoorbeeld sterke zuren zoals zwavelzuur en salpeterzuur getransporteerd; in de chloor-alkali-industrie moeten sterke alkalische oplossingen zoals natriumhydroxide worden gehanteerd. De fluorbekledingslaag van de IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pomp is effectief bestand tegen de erosie van deze corrosieve stoffen, waardoor wordt gegarandeerd dat de pomp normaal werkt in een omgeving vol corrosieve chemicaliën. Omgeving met hoge of lage temperaturen: Sommige chemische reacties worden uitgevoerd onder omstandigheden met hoge of lage temperaturen. De IHF fluorgevoerde roestvrijstalen pomp kan binnen een bepaald temperatuurbereik worden gebruikt. Over het algemeen kan het met fluor beklede materiaal goede prestaties behouden in het temperatuurbereik van ongeveer -20 ℃ tot 150 ℃. Het specifieke temperatuuraanpassingsvermogen hangt echter ook af van factoren zoals het type en de kwaliteit van het met fluor beklede materiaal. Binnen dit temperatuurbereik kan het stabiel chemicaliën transporteren om aan de behoeften van chemische processen te voldoen. Gebieden met explosieveiligheidseisen: Bij de chemische productie zijn er in sommige gebieden ontvlambare en explosieve gassen of vloeistoffen. De IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pomp kan worden ontworpen om geschikt te zijn voor deze omgevingen met explosieveilige eisen door maatregelen te nemen zoals explosieveilige motoren. Op deze manier kan bij het transport van vluchtige organische oplosmiddelen (zoals ethanol, aceton, etc.) het explosiegevaar worden verminderd en kan de veiligheid van de chemische productie worden gegarandeerd.

2. Omgeving van de farmaceutische industrie Schone productieomgeving: Farmaceutische werkplaatsen vereisen doorgaans een hoge mate van reinheid. IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pompen lopen soepel en hebben een laag geluidsniveau, en dankzij hun goede afdichtingsprestaties zal er geen vloeistoflekkage zijn die het milieu vervuilt, wat voldoet aan de schone productie-eisen van de farmaceutische industrie. Bij de synthese, extractie en bereiding van geneesmiddelen kan het worden gebruikt voor het transporteren van vloeibare medicijnen die verschillende chemische stoffen bevatten, zonder de kwaliteit van de medicijnen nadelig te beïnvloeden. Transport van vloeibare medicijnen met verschillende pH-waarden: Bij het farmaceutische proces zijn vloeibare medicijnen met verschillende pH-waarden betrokken. Of het nu gaat om een ​​zuur tussenproduct of een alkalische medicijnoplossing, de IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pomp kan het effectief transporteren. Bij de productie van antibiotica kan het bijvoorbeeld nodig zijn om zure fermentatiebouillon te transporteren, terwijl het bij de bereiding van sommige alkalische geneesmiddelen noodzakelijk is om alkalische oplossingen te transporteren. De met fluor beklede structuur van de pomp kan zich goed aanpassen aan deze situaties.

3. Milieubescherming veldomgeving Rioolwaterzuiveringsomgeving: In rioolwaterzuiveringsinstallaties kunnen IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pompen worden gebruikt voor het transport van rioolwater dat verschillende verontreinigende stoffen bevat. Rioolwater kan zware metaalionen, zure en alkalische stoffen, organisch materiaal enz. bevatten. De corrosieweerstand van de pomp zorgt ervoor dat deze bestand is tegen de corrosie van deze schadelijke stoffen in het rioolwater, en kan lange tijd stabiel functioneren in een ruige rioolomgeving. Het kan worden gebruikt voor het opheffen, transporteren en circuleren van rioolwater, zoals de circulatie van actief slib bij de biologische behandeling van rioolwater en het transport van chemische agentia bij diepe behandeling. Omgeving voor de behandeling van afgas: In installaties voor de behandeling van afgas, wanneer het afgas wordt gezuiverd door absorptievloeistof, is het noodzakelijk om absorptievloeistof te transporteren. Deze absorptievloeistoffen zijn meestal zure of alkalische oplossingen, die worden gebruikt om verontreinigende stoffen zoals zwaveldioxide en stikstofoxiden in afgas te absorberen. IHF-fluorgevoerde roestvrijstalen pompen kunnen deze absorptievloeistoffen goed transporteren om een ​​soepel verloop van het afgasbehandelingsproces te garanderen.

4. Omgeving van galvanische industrie Transport van galvanische oplossingen: In de galvanische industrie omvatten de componenten van de galvanische oplossing gewoonlijk verschillende metaalzouten en stoffen zoals zuren en alkaliën. IHF-fluorbeklede roestvrijstalen pompen kunnen deze galvaniseeroplossingen effectief transporteren, of het nu zure galvaniseeroplossingen zijn (zoals verchromingsoplossingen, het hoofdbestanddeel is chroomzuur) of alkalische galvaniseeroplossingen (zoals koperplatingoplossingen, die natriumhydroxide en andere componenten bevatten). De met fluor beklede structuur kan voorkomen dat de galvaniseeroplossing het pomplichaam aantast en kan de circulatie van de galvaniseeroplossing tussen galvaniseertanks of tussen de galvaniseertank en de opslagcontainer garanderen, waardoor de normale werking van het galvaniseerproces wordt gegarandeerd.

Productvoordelen

Corrosiebestendige IHF-fluorgevoerde pomp | Mijnbouw, galvaniseren, farmacie

• Sterke corrosieweerstand. De belangrijkste doorstroomonderdelen, zoals de waaier en het pompdeksel, zijn gemaakt van metalen inzetstukken die zijn omwikkeld met fluorkunststof door middel van eenmalig gieten bij hoge temperatuur. Fluorkunststoffen hebben een uitstekende chemische stabiliteit en zijn bestand tegen de erosie van sterk corrosieve media zoals verschillende sterke zuren, sterke basen, sterke oxidatiemiddelen en organische oplosmiddelen. Ze kunnen op grote schaal worden gebruikt in corrosieve omgevingen zoals de chemische industrie, de farmaceutische industrie en de galvanisatie. Er zijn veel soorten toepasbare media, zoals zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur, azijnzuur, fluorwaterstofzuur, aqua regia, sterke alkaliën, sterke oxidatiemiddelen, organische oplosmiddelen, enz., die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën voor corrosief vloeistoftransport.

• Hoge mechanische sterkte. Het dragende deel van de pomp is gemaakt van metaal, dat de hoge sterkte van metaal combineert met de corrosieweerstand van fluorkunststoffen, zodat de pomp een goede mechanische sterkte, drukweerstand en mechanische slagvastheid heeft en stabiel kan werken in corrosieve omgevingen. Betrouwbare afdichtingsprestaties: de externe mechanische balgafdichting is gebruikt, de statische ring is gemaakt van 99,9% aluminiumoxide-keramiek of siliciumcarbide en de dynamische ring is gemaakt van slijtvaste en corrosiebestendige materialen zoals PTFE-vulmateriaal of siliciumcarbide, wat het risico op lekkage effectief vermindert en ervoor zorgt dat de pomp tijdens bedrijf goede afdichtingsprestaties heeft. Zelfs onder hoge druk en hoge snelheid kan de lekkage op een extreem laag niveau worden gecontroleerd om lekkage van corrosieve vloeistoffen te voorkomen, de productieveiligheid te garanderen en het milieu tegen vervuiling te beschermen.

• Redelijk structureel ontwerp: de structuur is compact, de voetafdruk is klein, gemakkelijk te installeren en te onderhouden en kan zich aanpassen aan verschillende vereisten voor installatieruimte, waardoor ruimte en installatiekosten voor gebruikers worden bespaard. De inlaat en uitlaat zijn verbonden door flenzen, wat handig is voor aansluiting en demontage met andere apparatuur, waardoor de lay-out van het pijpleidingsysteem flexibeler en gemakkelijker te onderhouden en te reviseren is. Het motor- en pomplichaam zijn verbonden door directe verbinding, zonder koppeling, wat het faalpunt vermindert, de bedrijfsstabiliteit verbetert en ook de trillingen en het geluid van de apparatuur vermindert, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

• Goed temperatuuraanpassingsvermogen: het temperatuurbereik van het transportmedium is - 85 ℃ ~ 200 ℃, en het kan stabiel werken in een breed temperatuurbereik, dat kan voldoen aan de temperatuurvereisten van verschillende procesprocessen, zoals sommige chemische reacties op hoge temperatuur of opslag, transport en andere verbindingen bij lage temperatuur. Goede slijtvastheid en zelfsmering Fluoroplastiek heeft een goede slijtvastheid en zelfsmering, zodat de pomp tijdens bedrijf niet vaak smeerolie hoeft te verversen. Dit verlaagt de onderhoudskosten, vermindert de impact van onderhoud op de productie en verbetert de productie-efficiëntie.

• Breed stroom- en opvoerhoogtebereik Het stroombereik is 0,8 ~ 400 m³/u en het opvoerhoogtebereik is 5 ~ 100 m, wat kan voldoen aan de vloeistoftransportbehoeften onder verschillende werkomstandigheden. Afhankelijk van het specifieke productieproces en de omstandigheden ter plaatse kunnen het juiste model en de juiste specificatie worden geselecteerd om de efficiënte werking van de pomp te garanderen.

• Stabiele werking en laag geluidsniveau Belangrijke componenten zoals waaiers en assen zijn nauwkeurig verwerkt en gebalanceerd, met kleine trillingen en weinig geluid tijdens bedrijf, waardoor een stille werkomgeving ontstaat, wat gunstig is voor de fysieke en mentale gezondheid van operators, en ook de impact op omringende apparatuur en omgeving vermindert.

• Goede volledigheid Het wordt geleverd met motoren en bases, en kan worden uitgerust met openbare bases of eigen bases, en er worden accessoires en reserveonderdelen geleverd om de aanschaf en het gebruik van gebruikers te vergemakkelijken, de werklast van gebruikers bij het selecteren en matchen van apparatuur te verminderen en de inkoopefficiëntie te verbeteren.

Technische parameters

Pomptype	IHF fluorgevoerde roestvrijstalen pomp
Materiaal	304 316 Fluor voering
Aandrijvingstype	elektrisch
Maximale stroom	800m³/u
Maximale lift	80m
Installatietype	Horizontaal
Maximaal kaliber	DN250
Maximaal vermogen	110 kW
Beschermingsniveau	IP45
Isolatie klasse	F
Standaard spanning	380V/50Hz

Productgebruik

1. Zuur- en alkalitransport in de chemische industrie: In het chemische productieproces is het vaak nodig om verschillende sterke zuren (zoals zwavelzuur, zoutzuur) en sterke alkaliën (zoals natriumhydroxideoplossing) te transporteren. Vanwege de corrosieweerstand van de met fluor beklede roestvrijstalen pomp, kan de IHF fluorbeklede roestvrijstalen pomp effectief voorkomen dat deze corrosieve vloeistoffen het pomplichaam aantasten en een veilig en stabiel transport garanderen. In de chloor-alkali-industrie wordt het bijvoorbeeld gebruikt om natriumhydroxide-oplossing te transporteren, en de fluorbekledingslaag is bestand tegen de corrosie van een alkalische oplossing met een hoge concentratie. Organisch chemisch transport: Voor sommige organische oplosmiddelen, zoals tolueen, aceton, enz., kunnen gewone metalen pompen chemisch reageren met deze oplosmiddelen. Het met fluor beklede materiaal van de IHF-fluorbeklede pomp heeft stabiele chemische eigenschappen en kan zich goed aanpassen aan het transport van deze organische chemicaliën. Het kan worden gebruikt voor de aan- en afvoer van chemische grondstoffen, maar ook voor de overdracht van materialen tussen verschillende reactoren. Transport van chemische tussenproducten: Tijdens het synthetiseren van complexe chemische producten worden verschillende tussenproducten geproduceerd. Deze tussenproducten kunnen corrosief zijn of hoge zuiverheidseisen stellen. De met fluor beklede IHF-pomp kan voorkomen dat de tussenproducten worden verontreinigd, terwijl ze bestand zijn tegen hun corrosiviteit om de productkwaliteit te garanderen.

2. Farmaceutische API-productie: Bij het synthese- en extractieproces van API's zijn veel corrosieve oplosmiddelen en zuur-base-oplossingen betrokken. Met fluor beklede IHF-pompen kunnen voldoen aan de vloeistofafgiftebehoeften in dergelijke corrosieve omgevingen, en dankzij hun goede afdichtingseigenschappen kunnen ze materiaallekkage voorkomen en de veiligheid en zuiverheid van de medicijnproductie garanderen. Bij de productie van antibiotica worden ze bijvoorbeeld gebruikt om zure of alkalische extracten af ​​te leveren. Productie van farmaceutische preparaten: In de fase van de farmaceutische bereiding kunnen IHF-fluorgevoerde pompen voor sommige geneesmiddeloplossingen die gevoelig zijn voor metaalionen het oplossen van metaalionen voorkomen en bederf van het geneesmiddel voorkomen. Tegelijkertijd kan het medicijnoplossingen met verschillende viscositeiten leveren om een ​​soepele levering van materiaal tijdens het productieproces van de bereiding te garanderen.

3. Levering van galvaniseervloeistoffen in de galvaniseerindustrie: Galvaniseervloeistoffen bevatten gewoonlijk verschillende metaalzouten (zoals kopersulfaat, chroomzuur, enz.) en zure componenten, die zeer corrosief zijn. Met fluor beklede IHF-pompen zijn bestand tegen de corrosie van deze galvaniseervloeistoffen, leveren de galvaniseervloeistof nauwkeurig af aan de galvaniseertank en zorgen voor een soepel verloop van het galvaniseerproces. Bovendien helpt de stabiliteit van de materialen om de samenstelling en eigenschappen van de galvaniseervloeistof onveranderd te houden en de kwaliteit van het galvaniseren te verbeteren.

4. Afvalwaterbehandeling in de milieubeschermingsindustrie: Bij de behandeling van industrieel afvalwater dat zure, alkalische of zware metaalionen bevat, kunnen IHF-fluorgevoerde pompen effectief afvalwater transporteren zonder te worden gecorrodeerd door schadelijke stoffen in het afvalwater. Bij de galvanische afvalwaterzuivering wordt het bijvoorbeeld gebruikt om zuur afvalwater te transporteren dat zware metaalionen bevat, en na een reeks behandelingen wordt het behandelde water dat aan de normen voldoet, naar buiten getransporteerd. Afgasbehandeling: Bij sommige afgasbehandelingsprocessen is het noodzakelijk om absorptievloeistof te transporteren die corrosieve componenten bevat (zoals vloeistof die zure gassen absorbeert). Met fluor beklede IHF-pompen kunnen zich goed aanpassen aan deze werkomstandigheden en de absorptievloeistof tussen apparatuur zoals wastorens laten circuleren om het doel van het zuiveren van afgas te bereiken.

5. Voedingsindustrie (specifieke toepassingen) Transport van levensmiddelenadditieven: In het productieproces van levensmiddelenadditieven zijn sommige additieven zuur of alkalisch, zoals citroenzuur, fosfaten, enz. IHF-fluorgevoerde pompen kunnen worden gebruikt om deze additieven te transporteren om de kwaliteit en veiligheid van levensmiddelenadditieven te garanderen, terwijl ze voldoen aan de hygiënenormen van de voedingsindustrie. Transport van reinigingsvloeistoffen voor voedselgrondstoffen: Bij het reinigingsproces van voedselgrondstoffen wordt soms reinigingsvloeistof gebruikt die ontsmettingsmiddelen bevat (zoals natriumhypochlorietoplossing). Met fluor beklede IHF-pompen kunnen deze reinigingsvloeistoffen transporteren, en de met fluor beklede materialen zullen de voedselgrondstoffen na het reinigen niet vervuilen, waardoor de kwaliteit en veiligheid van het voedsel wordt gegarandeerd.

Handleiding voor productbediening

1. Voorbereiding vóór installatie Controleer of het pomplichaam en de accessoires intact zijn, of de fluorbekleding beschadigd is en of de motor in de juiste richting draait. Controleer of de fundering stevig en vlak is en of de installatieomgeving schoon, droog en goed geventileerd is voor eenvoudige bediening en onderhoud. Bereid bijpassende leidingen voor en ruim het vuil in de leidingen op.

2. Installatiestappen Plaats het pomplichaam op de fundering, bevestig het met ankerbouten en gebruik een waterpas om de waterpasheid te garanderen. Sluit de inlaat- en uitlaatleidingen aan, gebruik geschikte afdichtingspakkingen om de afdichting te garanderen en controleer of de leidingen spanning uitoefenen op het pomplichaam. Installeer de motor en lijn deze nauwkeurig uit met de pompas, sluit de voedingskabel aan en zorg voor een goede aarding.

3. Controle vóór het starten Draai de koppeling met de hand om te controleren of de pompas soepel kan draaien. Controleer de lagersmering. Controleer de afdichting. Controleer eerst of de inlaatklep volledig open is en de uitlaatklep gesloten is.

4. Opstartprocedure Observeer de werking nauwlettend tijdens de eerste opstart en stop onmiddellijk als er enige abnormaliteit is. Open na normaal opstarten geleidelijk de uitlaatklep, pas de stroom en de opvoerhoogte aan en controleer of de afdichting lekt.

5. Voorzorgsmaatregelen bij gebruik Controleer regelmatig parameters zoals debiet, opvoerhoogte, stroom en lagertemperatuur. Observeer de lekkage bij de afdichting. Let op de trillingen en het geluid van de pomp.

6. Uitschakeling Normale uitschakeling Sluit eerst de uitlaatklep, schakel vervolgens de stroomtoevoer uit en laat de pomp op natuurlijke wijze stoppen. Nooduitschakeling Schakel in abnormale situaties onmiddellijk de stroomtoevoer uit en controleer vervolgens op storingen.

7. Onderhoud en verzorging Reinig het pomphuis en de waaier regelmatig. Controleer de lagersmering regelmatig en vul deze bij. Controleer en vervang de afdichtingen regelmatig. Controleer regelmatig de slijtage van de waaier en de integriteit van de fluorvoering.

Veelgestelde vragen

1. Oorzaken van corrosie: schade aan de fluorbekleding; chemische corrosie. Oplossing: controleer en repareer de fluorvoering; controleer de chemische eigenschappen van het medium en vervang indien nodig het fluorhoudende voeringmateriaal of het pomptype.

2. Oorzaken van lekkage van afdichtingen: defecte mechanische afdichting; Probleem met pakkingafdichting. Oplossing: controleer en repareer de mechanische afdichting om te voorkomen dat er onzuiverheden binnendringen; vervang de pakking en pas de dichtheid van de pakkingbus aan.

3. Oorzaken van onvoldoende doorstroming en opvoerhoogte: verstopping of beschadiging van de waaier; overmatige pijplijnweerstand; abnormaal motortoerental. Oplossing: maak de waaier schoon of vervang deze; controleer de pijpleiding en verwijder kalk; controleer de werking van de motor.

4. Oorzaken van trillingen en geluid: ongebalanceerde waaier; verkeerd uitgelijnde as; beschadigd lager. Oplossing: balans controleren en waaier afstellen; centreer de as opnieuw; controleer en vervang het lager.

5. Oorzaken van overbelasting van de motor: overmatig debiet; waaier geblokkeerd of vastgelopen; motorisch probleem. Oplossing: pas de stroom aan; maak de waaier schoon; controleer en repareer de motor.