Bomba IHF de acero inoxidable revestida de flúor

Funciones básicas del producto.

1. Principio de la función de suministro de líquido: la bomba IHF de acero inoxidable revestida de flúor se basa en la rotación del impulsor para generar fuerza centrífuga para lograr el suministro de líquido. Cuando el impulsor gira a alta velocidad impulsado por el motor, el líquido en el centro del impulsor se lanza hacia el borde del impulsor. Esto forma un área de baja presión en el centro del impulsor, y el líquido ingresa al centro del impulsor bajo la acción de la diferencia de presión (como la presión atmosférica o la presión del líquido aguas arriba) en la entrada, y luego el impulsor arroja continuamente hasta el borde y lo descarga a través de la salida de la bomba, y así sucesivamente, transportando el líquido de un lugar a otro. Amplio rango de ajuste de flujo: puede ajustar el flujo según las necesidades reales. Al ajustar la apertura de la válvula de salida, el flujo de la bomba se puede cambiar dentro de un cierto rango. Por ejemplo, en el proceso de producción química, cuando es necesario controlar con precisión la cantidad de entrega de un determinado reactivo corrosivo, se puede utilizar el ajuste de la apertura de la válvula para lograr un control preciso del caudal para cumplir con los requisitos de flujo de diferentes eslabones de producción.

2. Función resistente a la corrosión El efecto protector de la capa de revestimiento de flúor: El revestimiento de flúor dentro del cuerpo de la bomba es su diseño clave resistente a la corrosión. Los fluoroplásticos (como FEP, PTFE, etc.) tienen una estabilidad química extremadamente alta y pueden resistir la corrosión de una variedad de ácidos fuertes, álcalis fuertes y solventes orgánicos. Por ejemplo, cuando se transporta ácido sulfúrico o solución de hidróxido de sodio de alta concentración, la capa de revestimiento de flúor es como un 'escudo' sólido que separa el líquido corrosivo del cuerpo metálico de la bomba para evitar que el cuerpo de la bomba se corroa. Aplicable a una variedad de medios corrosivos: esta bomba se puede utilizar para transportar diversos medios corrosivos. En la industria farmacéutica, puede transportar productos intermedios farmacéuticos y líquidos terminados que contengan componentes ácidos o alcalinos; en la industria de galvanoplastia, puede transportar líquidos de galvanoplastia ácidos o alcalinos; en la industria química, puede usarse ampliamente para transportar diversas materias primas y productos corrosivos, como ácido clorhídrico, ácido nítrico, etc.

3. La importancia de la función de sellado para evitar fugas: utilice medidas de sellado eficaces para evitar fugas de líquido. En las industrias química, farmacéutica y otras, los líquidos transportados suelen ser tóxicos, corrosivos o inflamables y explosivos. Una vez filtrado, no solo provocará pérdidas de producto, sino que también provocará graves accidentes de seguridad y contaminación ambiental. Sellos mecánicos y otros métodos: Generalmente se utilizan sellos mecánicos. La superficie de sellado del sello mecánico está hecha de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión. Durante el funcionamiento de la bomba, la superficie de sellado se ajusta perfectamente y el sistema auxiliar de sellado (como lavado, enfriamiento, etc.) garantiza el efecto de sellado. Incluso bajo alta presión y funcionamiento a alta velocidad, la fuga se puede controlar a un nivel extremadamente bajo para garantizar el funcionamiento seguro y estable de la bomba.

4. Función de operación estable Garantía de estabilidad de operación: Los componentes clave, como el impulsor y el eje de la bomba, se procesan y equilibran con precisión. Esto hace que la bomba vibre menos y haga menos ruido durante el funcionamiento. Por ejemplo, en un entorno de laboratorio o taller farmacéutico con altos requisitos de ruido y vibración, la bomba de acero inoxidable revestida de flúor IHF puede funcionar de manera estable sin afectar el entorno de trabajo o la vida útil del equipo debido a vibraciones severas y ruidos de altos decibelios. Rendimiento estable y confiable: puede funcionar de manera continua y estable en condiciones nominales de flujo, altura y media. Esta característica permite su uso como equipo de transporte de líquidos a largo plazo en el proceso de producción industrial, brindando garantía para la continuidad del proceso de producción y reduciendo las interrupciones de producción causadas por fallas del equipo.

Entorno de uso

1. Transporte de productos químicos corrosivos en la industria química: en la producción de productos químicos, a menudo es necesario transportar diversos ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos. Por ejemplo, en las plantas de fabricación de fertilizantes se transportan ácidos fuertes como el ácido sulfúrico y el ácido nítrico; en la industria cloro-álcalina es necesario manipular soluciones alcalinas fuertes como el hidróxido de sodio. La capa de revestimiento de flúor de la bomba de acero inoxidable revestida de flúor IHF puede resistir eficazmente la erosión de estas sustancias corrosivas, asegurando que la bomba funcione normalmente en un entorno lleno de productos químicos corrosivos. Ambiente de alta o baja temperatura: Algunas reacciones químicas se llevan a cabo en condiciones de alta o baja temperatura. La bomba IHF de acero inoxidable revestida de flúor se puede utilizar dentro de un determinado rango de temperatura. En términos generales, su material revestido de flúor puede mantener un buen rendimiento en el rango de temperatura de aproximadamente -20 ℃ a 150 ℃. Sin embargo, la adaptabilidad específica a la temperatura también depende de factores como el tipo y la calidad del material revestido de flúor. Dentro de este rango de temperatura, puede transportar productos químicos de manera estable para satisfacer las necesidades de los procesos químicos. Áreas con requisitos a prueba de explosiones: En la producción química, algunas áreas tienen gases o líquidos inflamables y explosivos. La bomba IHF de acero inoxidable revestida de flúor se puede diseñar para que sea adecuada para estos entornos con requisitos a prueba de explosiones mediante la adopción de medidas como motores a prueba de explosiones. De esta forma, al transportar disolventes orgánicos volátiles (como etanol, acetona, etc.), se puede reducir el riesgo de explosión y garantizar la seguridad de la producción química.

2. Entorno de la industria farmacéutica Entorno de producción limpio: Los talleres farmacéuticos suelen requerir un alto grado de limpieza. Las bombas IHF de acero inoxidable revestidas con flúor funcionan suavemente y tienen poco ruido y, debido a su buen rendimiento de sellado, no habrá fugas de líquido que contaminen el medio ambiente, lo que cumple con los requisitos de producción limpia de la industria farmacéutica. En la síntesis, extracción y preparación de medicamentos, se puede utilizar para transportar medicamentos líquidos que contienen diversas sustancias químicas sin afectar negativamente la calidad de los medicamentos. Transporte de medicamentos líquidos con diferentes valores de pH: El proceso farmacéutico involucra medicamentos líquidos con una variedad de valores de pH. Ya sea que se trate de un medicamento intermedio ácido o una solución de medicamento alcalino, la bomba de acero inoxidable revestida de flúor IHF puede transportarlo de manera efectiva. Por ejemplo, en la producción de antibióticos, puede ser necesario transportar caldo de fermentación ácido, mientras que en la preparación de algunos fármacos alcalinos, es necesario transportar soluciones alcalinas. La estructura revestida de flúor de la bomba puede adaptarse bien a estas situaciones.

3. Entorno de campo de protección ambiental Entorno de tratamiento de aguas residuales: En las plantas de tratamiento de aguas residuales, las bombas de acero inoxidable revestidas de flúor IHF se pueden utilizar para transportar aguas residuales que contienen diversos contaminantes. Las aguas residuales pueden contener iones de metales pesados, sustancias ácidas y alcalinas, materia orgánica, etc. La resistencia a la corrosión de la bomba le permite resistir la corrosión de estas sustancias nocivas en las aguas residuales y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un ambiente hostil de aguas residuales. Puede usarse para elevación, transporte y circulación de aguas residuales, como la circulación de lodos activados en el tratamiento biológico de aguas residuales y el transporte de agentes químicos en tratamientos profundos. Entorno de tratamiento de gases residuales: en las instalaciones de tratamiento de gases residuales, cuando el gas residual se purifica mediante líquido de absorción, es necesario transportar el líquido de absorción. Estos líquidos de absorción suelen ser soluciones ácidas o alcalinas, que se utilizan para absorber contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno en los gases residuales. Las bombas IHF de acero inoxidable revestidas de flúor pueden transportar bien estos líquidos de absorción para garantizar el buen progreso del proceso de tratamiento de gases residuales.

4. Entorno de la industria de galvanoplastia Transporte de soluciones de galvanoplastia: En la industria de galvanoplastia, los componentes de la solución de galvanoplastia generalmente incluyen diversas sales metálicas y sustancias como ácidos y álcalis. Las bombas de acero inoxidable revestidas con flúor IHF pueden transportar eficazmente estas soluciones de galvanoplastia, ya sean soluciones de galvanoplastia ácidas (como soluciones de cromado, el componente principal es el ácido crómico) o soluciones de galvanoplastia alcalinas (como soluciones de cobre, que contienen hidróxido de sodio y otros componentes). Su estructura revestida de flúor puede evitar que la solución de galvanoplastia corroa el cuerpo de la bomba y puede garantizar la circulación de la solución de galvanoplastia entre los tanques de galvanoplastia o entre el tanque de galvanoplastia y el contenedor de almacenamiento, asegurando así el funcionamiento normal del proceso de galvanoplastia.

Ventajas del producto

Bomba IHF revestida de flúor resistente a la corrosión | Minería, Galvanoplastia, Farmacéutica

• Fuerte resistencia a la corrosión. Las principales piezas de flujo, como el impulsor y la tapa de la bomba, están hechas de inserciones metálicas envueltas con fluoroplásticos mediante un moldeado único a alta temperatura. Los fluoroplásticos tienen una excelente estabilidad química y pueden resistir la erosión de medios corrosivos fuertes, como varios ácidos fuertes, álcalis fuertes, oxidantes fuertes y disolventes orgánicos. Pueden usarse ampliamente en ambientes corrosivos como la industria química, la industria farmacéutica y la galvanoplastia. Existen muchos tipos de medios aplicables, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido acético, ácido fluorhídrico, agua regia, álcalis fuertes, oxidantes fuertes, solventes orgánicos, etc., que pueden satisfacer las necesidades de diferentes industrias para el transporte de líquidos corrosivos.

• Alta resistencia mecánica. La parte de carga de la bomba está hecha de material metálico, que combina la alta resistencia del metal con la resistencia a la corrosión de los fluoroplásticos, de modo que la bomba tiene buena resistencia mecánica, resistencia a la presión y resistencia al impacto mecánico, y puede funcionar de manera estable en ambientes corrosivos. Rendimiento de sellado confiable: se adopta el sello mecánico de fuelle externo, el anillo estático está hecho de 99,9% de cerámica de alúmina o carburo de silicio, y el anillo dinámico está hecho de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, como material de relleno de PTFE o carburo de silicio, lo que reduce efectivamente el riesgo de fugas y garantiza que la bomba tenga un buen rendimiento de sellado durante la operación. Incluso bajo alta presión y funcionamiento a alta velocidad, la fuga se puede controlar a un nivel extremadamente bajo para evitar la fuga de líquidos corrosivos, garantizar la seguridad de la producción y proteger el medio ambiente de la contaminación.

• Diseño estructural razonable: la estructura es compacta, ocupa poco espacio, es fácil de instalar y mantener y puede adaptarse a diferentes requisitos de espacio de instalación, ahorrando espacio y costos de instalación para los usuarios. La entrada y la salida están conectadas mediante bridas, lo que resulta conveniente para la conexión y el desmontaje de otros equipos, lo que hace que el diseño del sistema de tuberías sea más flexible y fácil de mantener y revisar. El motor y el cuerpo de la bomba están conectados mediante conexión directa, sin acoplamiento, lo que reduce el punto de falla, mejora la estabilidad de operación y también reduce la vibración y el ruido del equipo, extendiendo la vida útil del equipo.

• Buena adaptabilidad a la temperatura: el rango de temperatura del medio transportador es de -85 ℃ ~ 200 ℃, y puede operar de manera estable en un amplio rango de temperatura, lo que puede cumplir con los requisitos de temperatura de diferentes procesos de proceso, como algunas reacciones químicas de alta temperatura o almacenamiento, transporte y otros enlaces a baja temperatura. Buena resistencia al desgaste y autolubricación El fluoroplástico tiene buena resistencia al desgaste y autolubricación, por lo que la bomba no necesita cambiar frecuentemente el aceite lubricante durante la operación, lo que reduce los costos de mantenimiento, reduce el impacto del mantenimiento en la producción y mejora la eficiencia de la producción.

• Amplio rango de flujo y altura El rango de flujo es de 0,8~400 m³/h y el rango de altura es de 5~100 m, lo que puede satisfacer las necesidades de transporte de líquidos en diferentes condiciones de trabajo. De acuerdo con el proceso de producción específico y las condiciones del sitio, se puede seleccionar el modelo y las especificaciones apropiados para garantizar el funcionamiento eficiente de la bomba.

• Funcionamiento estable y bajo ruido Los componentes clave, como impulsores y ejes, se procesan y equilibran con precisión, con poca vibración y bajo ruido durante el funcionamiento, lo que crea un entorno de trabajo silencioso, que es beneficioso para la salud física y mental de los operadores y también reduce el impacto en los equipos y el medio ambiente circundantes.

• Buena integridad Se suministra con motores y bases, y puede equiparse con bases públicas o sus propias bases, y se proporcionan accesorios y repuestos para facilitar la adquisición y el uso de los usuarios, reducir la carga de trabajo de los usuarios en la selección y combinación de equipos y mejorar la eficiencia de las adquisiciones.

Parámetros técnicos

Tipo de bomba	Bomba IHF de acero inoxidable revestida de flúor
Material	304 316 Revestimiento de flúor
Tipo de unidad	eléctrico
Flujo máximo	800 m³/h
elevación máxima	80m
Tipo de instalación	Horizontal
Calibre máximo	DN250
Potencia máxima	110kW
Nivel de protección	IP45
Clase de aislamiento	F
voltaje estándar	380V/50Hz

Uso del producto

1. Transporte de ácidos y álcalis en la industria química: en el proceso de producción química, a menudo es necesario transportar varios ácidos fuertes (como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico) y álcalis fuertes (como solución de hidróxido de sodio). Debido a la resistencia a la corrosión de su bomba de acero inoxidable revestida de flúor, la bomba de acero inoxidable revestida de flúor IHF puede prevenir eficazmente que estos líquidos corrosivos corroan el cuerpo de la bomba y garantizar un transporte seguro y estable. Por ejemplo, en la industria cloroalcalina, se utiliza para transportar solución de hidróxido de sodio y su capa de revestimiento de flúor puede resistir la corrosión de una solución alcalina de alta concentración. Transporte de productos químicos orgánicos: para algunos disolventes orgánicos, como tolueno, acetona, etc., las bombas de metal comunes pueden reaccionar químicamente con estos disolventes. El material revestido de flúor de la bomba revestida de flúor IHF tiene propiedades químicas estables y puede adaptarse bien al transporte de estos químicos orgánicos. Puede utilizarse para la alimentación y descarga de materias primas químicas, así como para la transferencia de materiales entre diferentes reactores. Transporte de productos químicos intermedios: en el proceso de síntesis de productos químicos complejos, se producen varios productos intermedios. Estos intermedios pueden ser corrosivos o tener requisitos de alta pureza. La bomba IHF revestida de flúor puede evitar que los intermedios se contaminen y, al mismo tiempo, resiste su corrosividad para garantizar la calidad del producto.

2. Producción de API farmacéuticos: en el proceso de síntesis y extracción de API, intervienen muchos disolventes corrosivos y soluciones ácido-base. Las bombas IHF revestidas de flúor pueden satisfacer las necesidades de suministro de líquidos en entornos tan corrosivos y, debido a sus buenas propiedades de sellado, pueden evitar fugas de material y garantizar la seguridad y pureza de la producción de medicamentos. Por ejemplo, en la producción de antibióticos, se utilizan para producir extractos ácidos o alcalinos. Producción de preparaciones farmacéuticas: en la etapa de preparación farmacéutica, para algunas soluciones de medicamentos que son sensibles a los iones metálicos, las bombas revestidas de flúor IHF pueden evitar la disolución de los iones metálicos y prevenir el deterioro de los medicamentos. Al mismo tiempo, puede suministrar soluciones farmacológicas de diversas viscosidades para garantizar una entrega fluida del material durante el proceso de producción de la preparación.

3. Entrega de líquido de galvanoplastia en la industria de galvanoplastia: los líquidos de galvanoplastia generalmente contienen diversas sales metálicas (como sulfato de cobre, ácido crómico, etc.) y componentes ácidos, que son altamente corrosivos. Las bombas revestidas de flúor IHF pueden resistir la corrosión de estos líquidos de galvanoplastia, entregar con precisión el líquido de galvanoplastia al tanque de galvanoplastia y garantizar el progreso fluido del proceso de galvanoplastia. Además, la estabilidad de sus materiales ayuda a mantener inalteradas la composición y las propiedades del líquido de galvanoplastia y mejorar la calidad de la galvanoplastia.

4. Tratamiento de aguas residuales en la industria de protección ambiental: cuando se tratan aguas residuales industriales que contienen iones ácidos, alcalinos o de metales pesados, las bombas revestidas de flúor IHF pueden transportar eficazmente aguas residuales sin ser corroídas por sustancias nocivas en las aguas residuales. Por ejemplo, en el tratamiento de aguas residuales por galvanoplastia, se utiliza para transportar aguas residuales ácidas que contienen iones de metales pesados ​​y, después de una serie de tratamientos, se transporta el agua tratada que cumple con los estándares. Tratamiento de gases residuales: en algunos procesos de tratamiento de gases residuales, es necesario transportar líquido de absorción que contenga componentes corrosivos (como un líquido que absorbe gases ácidos). Las bombas IHF revestidas de flúor pueden adaptarse bien a esta condición de trabajo y hacer circular el líquido de absorción entre equipos como torres de lavado para lograr el propósito de purificar el gas residual.

5. Industria alimentaria (aplicaciones específicas) Transporte de aditivos alimentarios: En el proceso de producción de aditivos alimentarios, algunos aditivos son ácidos o alcalinos, como ácido cítrico, fosfatos, etc. Se pueden utilizar bombas IHF revestidas de flúor para transportar estos aditivos para garantizar la calidad y seguridad de los aditivos alimentarios, cumpliendo al mismo tiempo con los estándares de higiene de la industria alimentaria. Transporte de líquidos de limpieza de materias primas alimentarias: en el proceso de limpieza de materias primas alimentarias, a veces se utiliza un líquido de limpieza que contiene desinfectantes (como una solución de hipoclorito de sodio). Las bombas revestidas de flúor IHF pueden transportar estos líquidos de limpieza y los materiales revestidos de flúor no contaminarán las materias primas de los alimentos después de la limpieza, lo que garantiza la calidad y seguridad de los alimentos.

Guía de operación del producto

1. Preparación antes de la instalación Compruebe si el cuerpo de la bomba y los accesorios están intactos, si el revestimiento de flúor está dañado y si el motor gira en la dirección correcta. Verifique que la base sea sólida y plana, y que el entorno de instalación esté limpio, seco y bien ventilado para una fácil operación y mantenimiento. Prepare tuberías coincidentes y limpie los residuos dentro de las tuberías.

2. Pasos de instalación Coloque el cuerpo de la bomba sobre la base, fíjelo con pernos de anclaje y use un nivel para garantizar la nivelación. Conecte las tuberías de entrada y salida, utilice juntas de sellado adecuadas para garantizar el sellado y compruebe si las tuberías ejercen tensión sobre el cuerpo de la bomba. Instale el motor y alinéelo con precisión con el eje de la bomba, conecte el cable de alimentación y asegúrese de una buena conexión a tierra.

3. Verifique antes de comenzar. Gire el acoplamiento con la mano para verificar si el eje de la bomba puede girar con flexibilidad. Verifique la lubricación de los rodamientos. Comprobar el sellado. Confirme que la válvula de entrada esté completamente abierta y que la válvula de salida esté cerrada primero.

4. Operación de inicio Observe atentamente la operación durante el inicio inicial y deténgase inmediatamente si hay alguna anomalía. Después del arranque normal, abra gradualmente la válvula de salida, ajuste el flujo y el cabezal y verifique si el sello tiene fugas.

5. Precauciones de operación Monitoree periódicamente parámetros como flujo, altura, corriente y temperatura del rodamiento. Observe la fuga en el sello. Preste atención a la vibración y el ruido de la bomba.

6. Operación de apagado Apagado normal Primero cierre la válvula de salida, luego corte el suministro de energía y deje que la bomba se detenga naturalmente. Apagado de emergencia En situaciones anormales, corte el suministro de energía inmediatamente y luego verifique si hay fallas.

7. Mantenimiento y cuidado Limpie el cuerpo de la bomba y el impulsor con regularidad. Verifique y reponga la lubricación de los cojinetes con regularidad. Revise y reemplace los sellos periódicamente. Verifique periódicamente el desgaste del impulsor y la integridad del revestimiento de flúor.

Preguntas frecuentes

1. Causas de la corrosión: daño al revestimiento de flúor; Corrosión química. Solución: revisar y reparar el revestimiento de flúor; verifique las propiedades químicas del medio y reemplace el material del revestimiento de flúor o el tipo de bomba según sea necesario.

2. Causas de fugas en el sello: falla del sello mecánico; problema con el sello del empaque. Solución: revisar y reparar el sello mecánico para evitar la entrada de impurezas; reemplace la empaquetadura y ajuste la estanqueidad del prensaestopas.

3. Causas de flujo y altura insuficientes: bloqueo o daño del impulsor; resistencia excesiva de la tubería; velocidad anormal del motor. Solución: limpie o reemplace el impulsor; revisar la tubería y eliminar las incrustaciones; comprobar el funcionamiento del motor.

4. Causas de vibraciones y ruidos: impulsor desequilibrado; eje desalineado; rodamiento dañado. Solución: comprobar el equilibrio y ajustar el impulsor; vuelva a centrar el eje; revise y reemplace el rodamiento.

5. Causas de sobrecarga del motor: flujo excesivo; Impulsor bloqueado o atascado; problema motor. Solución: ajustar el flujo; limpiar el impulsor; revisar y reparar el motor.