Pompe en acier inoxydable doublée de fluor IHF

Fonctions de base du produit

1. Principe de la fonction de distribution de liquide : la pompe en acier inoxydable doublée de fluor IHF repose sur la rotation de la roue pour générer une force centrifuge permettant d'obtenir une distribution de liquide. Lorsque la roue tourne à grande vitesse entraînée par le moteur, le liquide au centre de la roue est projeté vers le bord de la roue. Cela forme une zone de basse pression au centre de la roue, et le liquide pénètre dans le centre de la roue sous l'action de la différence de pression (telle que la pression atmosphérique ou la pression du liquide en amont) à l'entrée, puis est continuellement projeté vers le bord par la roue et évacué par la sortie de la pompe, et ainsi de suite, transportant le liquide d'un endroit à un autre. Large plage de réglage du débit : il peut ajuster le débit en fonction des besoins réels. En ajustant l'ouverture de la vanne de sortie, le débit de la pompe peut être modifié dans une certaine plage. Par exemple, dans le processus de production chimique, lorsqu'il est nécessaire de contrôler avec précision la quantité délivrée d'un certain réactif corrosif, le réglage de l'ouverture de la vanne peut être utilisé pour obtenir un contrôle précis du débit afin de répondre aux exigences de débit des différents maillons de production.

2. Fonction résistante à la corrosion L'effet protecteur de la couche de revêtement en fluor : Le revêtement en fluor à l'intérieur du corps de la pompe est sa conception clé résistante à la corrosion. Les plastiques fluorés (tels que le FEP, le PTFE, etc.) ont une stabilité chimique extrêmement élevée et peuvent résister à la corrosion causée par une variété d'acides forts, d'alcalis forts et de solvants organiques. Par exemple, lors du transport d'une solution d'acide sulfurique ou d'hydroxyde de sodium à haute concentration, la couche de revêtement en fluor est comme un « bouclier » solide qui sépare le liquide corrosif du corps de pompe métallique pour empêcher la corrosion du corps de pompe. Applicable à une variété de milieux corrosifs : cette pompe peut être utilisée pour transporter divers milieux corrosifs. Dans l'industrie pharmaceutique, il peut transporter des intermédiaires pharmaceutiques et des liquides finis contenant des composants acides ou alcalins ; dans l'industrie de la galvanoplastie, il peut transporter des liquides de galvanoplastie acides ou alcalins ; dans l'industrie chimique, il peut être largement utilisé pour transporter diverses matières premières et produits corrosifs, tels que l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, etc.

3. L'importance de la fonction d'étanchéité pour éviter les fuites : Utiliser des mesures d'étanchéité efficaces pour éviter les fuites de liquide. Dans les industries chimiques, pharmaceutiques et autres, les liquides transportés sont souvent toxiques, corrosifs ou inflammables et explosifs. Une fuite entraînerait non seulement des pertes de produit, mais pourrait également provoquer de graves accidents de sécurité et une pollution de l'environnement. Garnitures mécaniques et autres méthodes : Les garnitures mécaniques sont généralement utilisées. La surface d'étanchéité de la garniture mécanique est constituée de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Pendant le fonctionnement de la pompe, la surface d'étanchéité s'ajuste étroitement et l'effet d'étanchéité est garanti par le système auxiliaire d'étanchéité (tel que le rinçage, le refroidissement, etc.). Même sous haute pression et fonctionnement à grande vitesse, les fuites peuvent être contrôlées à un niveau extrêmement faible pour garantir un fonctionnement sûr et stable de la pompe.

4. Fonction de fonctionnement stable Garantie de stabilité de fonctionnement : Les composants clés tels que la roue et l'arbre de la pompe sont traités et équilibrés avec précision. Cela fait que la pompe vibre moins et fait moins de bruit pendant le fonctionnement. Par exemple, dans un environnement de laboratoire ou d'atelier pharmaceutique avec des exigences élevées en matière de bruit et de vibrations, la pompe en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF peut fonctionner de manière stable sans affecter l'environnement de travail ou la durée de vie de l'équipement en raison de vibrations sévères et d'un bruit à décibels élevés. Performances stables et fiables : il peut fonctionner de manière continue et stable dans les conditions nominales de débit, de hauteur et de fluide. Cette caractéristique lui permet d'être utilisé comme équipement de transport de liquides à long terme dans le processus de production industrielle, garantissant ainsi la continuité du processus de production et réduisant les interruptions de production causées par une panne d'équipement.

Environnement d'utilisation

1. Transport de produits chimiques corrosifs dans l'industrie chimique : Dans la production chimique, il est souvent nécessaire de transporter divers acides forts, alcalis forts et solvants organiques. Par exemple, dans les usines de fabrication d’engrais, des acides forts tels que l’acide sulfurique et l’acide nitrique sont transportés ; dans l'industrie du chlore-alcali, il faut manipuler des solutions alcalines fortes telles que l'hydroxyde de sodium. La couche de revêtement en fluor de la pompe en acier inoxydable à revêtement en fluor IHF peut résister efficacement à l'érosion de ces substances corrosives, garantissant ainsi que la pompe fonctionne normalement dans un environnement rempli de produits chimiques corrosifs. Environnement à haute ou basse température : Certaines réactions chimiques sont effectuées dans des conditions de température élevée ou basse. La pompe en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF peut être utilisée dans une certaine plage de température. D'une manière générale, son matériau doublé de fluor peut maintenir de bonnes performances dans la plage de températures d'environ -20 ℃ à 150 ℃. Cependant, l'adaptabilité spécifique à la température dépend également de facteurs tels que le type et la qualité du matériau fluoré. Dans cette plage de température, il peut transporter des produits chimiques de manière stable pour répondre aux besoins des processus chimiques. Zones soumises à des exigences antidéflagrantes : Dans la production chimique, certaines zones contiennent des gaz ou des liquides inflammables et explosifs. La pompe en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF peut être conçue pour être adaptée à ces environnements soumis à des exigences antidéflagrantes en adoptant des mesures telles que des moteurs antidéflagrants. De cette manière, lors du transport de solvants organiques volatils (tels que l'éthanol, l'acétone, etc.), le risque d'explosion peut être réduit et la sécurité de la production chimique peut être garantie.

2. Environnement de l'industrie pharmaceutique Environnement de production propre : Les ateliers pharmaceutiques nécessitent généralement un haut degré de propreté. Les pompes en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF fonctionnent sans problème et sont peu bruyantes. Grâce à leurs bonnes performances d'étanchéité, il n'y aura aucune fuite de liquide susceptible de polluer l'environnement, ce qui répond aux exigences de production propre de l'industrie pharmaceutique. Lors de la synthèse, de l'extraction et de la préparation de médicaments, il peut être utilisé pour transporter des médicaments liquides contenant diverses substances chimiques sans nuire à la qualité des médicaments. Transport de médicaments liquides avec différentes valeurs de pH : Le processus pharmaceutique implique des médicaments liquides avec différentes valeurs de pH. Qu'il s'agisse d'un intermédiaire médicamenteux acide ou d'une solution médicamenteuse alcaline, la pompe en acier inoxydable doublée de fluor IHF peut le transporter efficacement. Par exemple, dans la production d’antibiotiques, il peut être nécessaire de transporter un bouillon de fermentation acide, tandis que dans la préparation de certains médicaments alcalins, il est nécessaire de transporter des solutions alcalines. La structure doublée de fluor de la pompe peut bien s'adapter à ces situations.

3. Environnement de terrain de protection de l'environnement Environnement de traitement des eaux usées : Dans les stations d'épuration, les pompes en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF peuvent être utilisées pour transporter les eaux usées contenant divers polluants. Les eaux usées peuvent contenir des ions de métaux lourds, des substances acides et alcalines, des matières organiques, etc. La résistance à la corrosion de la pompe lui permet de résister à la corrosion de ces substances nocives dans les eaux usées et elle peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement d'égouts difficile. Il peut être utilisé pour le levage, le transport et la circulation des eaux usées, comme la circulation des boues activées dans le traitement biologique des eaux usées et le transport d'agents chimiques dans le traitement en profondeur. Environnement de traitement des gaz résiduaires : Dans les installations de traitement des gaz résiduaires, lorsque les gaz résiduaires sont purifiés par un liquide d'absorption, il est nécessaire de transporter du liquide d'absorption. Ces liquides d'absorption sont généralement des solutions acides ou alcalines, utilisées pour absorber des polluants tels que le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote présents dans les gaz résiduaires. Les pompes en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF peuvent bien transporter ces liquides d'absorption pour assurer le bon déroulement du processus de traitement des gaz résiduaires.

4. Environnement de l'industrie de la galvanoplastie Transport de la solution de galvanoplastie : Dans l'industrie de la galvanoplastie, les composants de la solution de galvanoplastie comprennent généralement divers sels métalliques et substances telles que des acides et des alcalis. Les pompes en acier inoxydable à revêtement fluoré IHF peuvent transporter efficacement ces solutions de galvanoplastie, qu'il s'agisse de solutions de galvanoplastie acides (telles que les solutions de chromage, le composant principal est l'acide chromique) ou de solutions de galvanoplastie alcalines (telles que les solutions de galvanoplastie, contenant de l'hydroxyde de sodium et d'autres composants). Sa structure doublée de fluor peut empêcher la solution de galvanoplastie de corroder le corps de la pompe et peut assurer la circulation de la solution de galvanoplastie entre les réservoirs de galvanoplastie ou entre le réservoir de galvanoplastie et le récipient de stockage, assurant ainsi le fonctionnement normal du processus de galvanoplastie.

Avantages du produit

Pompe IHF doublée de fluor résistante à la corrosion | Exploitation minière, galvanoplastie, pharmaceutique

• Forte résistance à la corrosion. Les principales pièces de circulation, telles que la turbine et le couvercle de la pompe, sont constituées d'inserts métalliques enveloppés de plastique fluoré par moulage unique à haute température. Les fluoroplastiques ont une excellente stabilité chimique et peuvent résister à l'érosion de milieux fortement corrosifs tels que divers acides forts, alcalis forts, oxydants puissants et solvants organiques. Ils peuvent être largement utilisés dans des environnements corrosifs tels que l’industrie chimique, l’industrie pharmaceutique et la galvanoplastie. Il existe de nombreux types de milieux applicables, tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, l'acide acétique, l'acide fluorhydrique, l'eau régale, les alcalis forts, les oxydants forts, les solvants organiques, etc., qui peuvent répondre aux besoins de différentes industries en matière de transport de liquides corrosifs.

• Haute résistance mécanique. La partie porteuse de la pompe est constituée d'un matériau métallique, qui combine la haute résistance du métal avec la résistance à la corrosion des plastiques fluorés, de sorte que la pompe ait une bonne résistance mécanique, une bonne résistance à la pression et une bonne résistance aux chocs mécaniques, et puisse fonctionner de manière stable dans des environnements corrosifs. Performances d'étanchéité fiables : la garniture mécanique à soufflet externe est adoptée, l'anneau statique est composé à 99,9 % de céramique d'alumine ou de carbure de silicium, et l'anneau dynamique est constitué de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion tels que le matériau de remplissage PTFE ou le carbure de silicium, ce qui réduit efficacement le risque de fuite et garantit que la pompe a de bonnes performances d'étanchéité pendant le fonctionnement. Même sous haute pression et fonctionnement à grande vitesse, les fuites peuvent être contrôlées à un niveau extrêmement faible pour empêcher les fuites de liquides corrosifs, garantir la sécurité de la production et protéger l'environnement de la pollution.

• Conception structurelle raisonnable : la structure est compacte, l'encombrement est faible, elle est facile à installer et à entretenir, et elle peut s'adapter aux différentes exigences d'espace d'installation, économisant ainsi de l'espace et des coûts d'installation pour les utilisateurs. L'entrée et la sortie sont reliées par des brides, ce qui est pratique pour la connexion et le démontage avec d'autres équipements, rendant la disposition du système de canalisations plus flexible et facile à entretenir et à réviser. Le moteur et le corps de la pompe sont reliés par connexion directe, sans couplage, ce qui réduit le point de défaillance, améliore la stabilité de fonctionnement et réduit également les vibrations et le bruit de l'équipement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

• Bonne adaptabilité à la température : la plage de température du milieu de transport est de - 85 ℃ ~ 200 ℃, et il peut fonctionner de manière stable dans une large plage de température, ce qui peut répondre aux exigences de température de différents processus, tels que certaines réactions chimiques à haute température ou le stockage, le transport et d'autres liens à basse température. Bonne résistance à l'usure et autolubrification Le fluoroplastique a une bonne résistance à l'usure et une bonne autolubrification, de sorte que la pompe n'a pas besoin de changer fréquemment d'huile lubrifiante pendant le fonctionnement, ce qui réduit les coûts de maintenance, réduit l'impact de la maintenance sur la production et améliore l'efficacité de la production.

• Large plage de débit et de hauteur La plage de débit est de 0,8 à 400 m³/h et la plage de hauteur est de 5 à 100 m, ce qui peut répondre aux besoins de transport de liquides dans différentes conditions de travail. Selon le processus de production spécifique et les conditions du site, le modèle et les spécifications appropriés peuvent être sélectionnés pour garantir le fonctionnement efficace de la pompe.

• Fonctionnement stable et faible bruit Les composants clés tels que les roues et les arbres sont traités et équilibrés avec précision, avec de faibles vibrations et un faible bruit pendant le fonctionnement, créant un environnement de travail silencieux, bénéfique pour la santé physique et mentale des opérateurs, et réduisant également l'impact sur l'équipement et l'environnement environnants.

• Bonne exhaustivité Il est fourni avec des moteurs et des bases, et peut être équipé de bases publiques ou de ses propres bases, et des accessoires et pièces de rechange sont fournis pour faciliter l'approvisionnement et l'utilisation des utilisateurs, réduire la charge de travail des utilisateurs dans la sélection et l'appariement des équipements et améliorer l'efficacité des achats.

Paramètres techniques

Type de pompe	Pompe en acier inoxydable doublée de fluor IHF
Matériel	304 316 Revêtement fluoré
Type de lecteur	électrique
Débit maximal	800m³/heure
Levage maximum	80m
Type d'installation	Horizontal
Calibre maximal	DN250
Puissance maximale	110KW
Niveau de protection	IP45
Classe d'isolation	F
Tension standard	380 V/50 Hz

Utilisation du produit

1. Transport d'acides et d'alcalis dans l'industrie chimique : Dans le processus de production chimique, il est souvent nécessaire de transporter divers acides forts (tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique) et des alcalis forts (tels que la solution d'hydroxyde de sodium). En raison de la résistance à la corrosion de sa pompe en acier inoxydable doublée de fluor, la pompe en acier inoxydable doublée de fluor IHF peut empêcher efficacement ces liquides corrosifs de corroder le corps de la pompe et assurer un transport sûr et stable. Par exemple, dans l'industrie du chlore-alcali, il est utilisé pour transporter une solution d'hydroxyde de sodium et sa couche de revêtement fluorée peut résister à la corrosion d'une solution alcaline à haute concentration. Transport de produits chimiques organiques : Pour certains solvants organiques, tels que le toluène, l'acétone, etc., les pompes métalliques ordinaires peuvent réagir chimiquement avec ces solvants. Le matériau doublé de fluor de la pompe doublée de fluor IHF a des propriétés chimiques stables et peut bien s'adapter au transport de ces produits chimiques organiques. Il peut être utilisé pour l’alimentation et le déchargement de matières premières chimiques, ainsi que pour le transfert de matériaux entre différents réacteurs. Transport intermédiaire chimique : Dans le processus de synthèse de produits chimiques complexes, divers intermédiaires sont produits. Ces intermédiaires peuvent être corrosifs ou avoir des exigences de pureté élevées. La pompe IHF doublée de fluor peut empêcher la contamination des intermédiaires, tout en résistant à leur corrosivité pour garantir la qualité du produit.

2. Production d’API pharmaceutiques : Dans le processus de synthèse et d’extraction des API, de nombreux solvants corrosifs et solutions acido-basiques sont impliqués. Les pompes IHF à revêtement fluoré peuvent répondre aux besoins de distribution de liquide dans de tels environnements corrosifs et, grâce à leurs bonnes propriétés d'étanchéité, elles peuvent empêcher les fuites de matériaux et garantir la sécurité et la pureté de la production de médicaments. Par exemple, dans la production d’antibiotiques, ils sont utilisés pour délivrer des extraits acides ou alcalins. Production de préparations pharmaceutiques : Au stade de la préparation pharmaceutique, pour certaines solutions médicamenteuses sensibles aux ions métalliques, les pompes IHF doublées de fluor peuvent éviter la dissolution des ions métalliques et empêcher la détérioration des médicaments. Dans le même temps, il peut fournir des solutions médicamenteuses de différentes viscosités pour assurer une distribution fluide du matériau pendant le processus de production de la préparation.

3. Livraison de liquide de galvanoplastie dans l'industrie de la galvanoplastie : Les liquides de galvanoplastie contiennent généralement divers sels métalliques (tels que le sulfate de cuivre, l'acide chromique, etc.) et des composants acides hautement corrosifs. Les pompes IHF doublées de fluor peuvent résister à la corrosion de ces liquides de galvanoplastie, fournir avec précision le liquide de galvanoplastie au réservoir de galvanoplastie et assurer le bon déroulement du processus de galvanoplastie. De plus, la stabilité de ses matériaux contribue à maintenir inchangées la composition et les propriétés du liquide de galvanoplastie et à améliorer la qualité de la galvanoplastie.

4. Traitement des eaux usées dans l'industrie de la protection de l'environnement : lors du traitement des eaux usées industrielles contenant des ions acides, alcalins ou de métaux lourds, les pompes IHF doublées de fluor peuvent transporter efficacement les eaux usées sans être corrodées par des substances nocives présentes dans les eaux usées. Par exemple, dans le traitement des eaux usées par galvanoplastie, elle est utilisée pour transporter les eaux usées acides contenant des ions de métaux lourds, et après une série de traitements, l'eau traitée qui répond aux normes est évacuée. Traitement des gaz résiduaires : Dans certains procédés de traitement des gaz résiduaires, il est nécessaire de transporter un liquide d'absorption contenant des composants corrosifs (tels qu'un liquide qui absorbe les gaz acides). Les pompes IHF à revêtement fluoré peuvent bien s'adapter à ces conditions de travail et faire circuler le liquide d'absorption entre des équipements tels que des tours de lavage pour atteindre l'objectif de purification des gaz résiduaires.

5. Industrie alimentaire (applications spécifiques) Transport d'additifs alimentaires : Dans le processus de production d'additifs alimentaires, certains additifs sont acides ou alcalins, comme l'acide citrique, les phosphates, etc. Les pompes IHF doublées de fluor peuvent être utilisées pour transporter ces additifs afin d'assurer la qualité et la sécurité des additifs alimentaires, tout en répondant aux normes d'hygiène de l'industrie alimentaire. Transport de liquide de nettoyage des matières premières alimentaires : Dans le processus de nettoyage des matières premières alimentaires, un liquide de nettoyage contenant des désinfectants (tels qu'une solution d'hypochlorite de sodium) est parfois utilisé. Les pompes IHF à revêtement fluoré peuvent transporter ces liquides de nettoyage, et les matériaux revêtus de fluor ne pollueront pas les matières premières alimentaires après le nettoyage, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des aliments.

Guide d'utilisation du produit

1. Préparation avant l'installation Vérifiez si le corps de la pompe et les accessoires sont intacts, si le revêtement fluoré est endommagé et si le moteur tourne dans le bon sens. Vérifiez que la fondation est solide et plate et que l'environnement d'installation est propre, sec et bien ventilé pour une utilisation et un entretien faciles. Préparez les tuyaux correspondants et nettoyez les débris à l’intérieur des tuyaux.

2. Étapes d'installation Placez le corps de la pompe sur la fondation, fixez-le avec des boulons d'ancrage et utilisez un niveau pour garantir la planéité. Connectez les tuyaux d'entrée et de sortie, utilisez des joints d'étanchéité appropriés pour assurer l'étanchéité et vérifiez si les tuyaux exercent une contrainte sur le corps de la pompe. Installez le moteur et alignez-le avec précision avec l'arbre de la pompe, connectez le cordon d'alimentation et assurez une bonne mise à la terre.

3. Vérifiez avant de commencer. Tournez l'accouplement à la main pour vérifier si l'arbre de la pompe peut tourner de manière flexible. Vérifiez la lubrification des roulements. Vérifiez l'étanchéité. Confirmez que la vanne d'entrée est complètement ouverte et que la vanne de sortie est fermée en premier.

4. Opération de démarrage Observez attentivement l'opération lors du démarrage initial et arrêtez-vous immédiatement en cas d'anomalie. Après un démarrage normal, ouvrez progressivement la vanne de sortie, réglez le débit et la hauteur et vérifiez si le joint fuit.

5. Précautions de fonctionnement Surveillez régulièrement les paramètres tels que le débit, la hauteur manométrique, le courant et la température des roulements. Observez la fuite au niveau du joint. Faites attention aux vibrations et au bruit de la pompe.

6. Opération d'arrêt Arrêt normal Fermez d'abord la vanne de sortie, puis coupez l'alimentation électrique et laissez la pompe s'arrêter naturellement. Arrêt d'urgence En cas de situations anormales, coupez immédiatement l'alimentation électrique, puis recherchez les défauts.

7. Maintenance et entretien Nettoyer régulièrement le corps de la pompe et la turbine. Vérifiez et remplissez régulièrement la lubrification des roulements. Vérifiez et remplacez régulièrement les joints. Vérifiez régulièrement l’usure de la turbine et l’intégrité du revêtement fluoré.

Questions fréquemment posées

1. Causes de corrosion : dommages au revêtement fluoré ; corrosion chimique. Solution : vérifier et réparer le revêtement fluoré ; Vérifiez les propriétés chimiques du milieu et remplacez le matériau de revêtement fluoré ou le type de pompe si nécessaire.

2. Causes de fuite du joint : défaillance du joint mécanique ; problème de joint d'étanchéité. Solution : vérifier et réparer la garniture mécanique pour empêcher les impuretés de pénétrer ; Remplacez la garniture et ajustez l'étanchéité du presse-étoupe.

3. Causes d'un débit et d'une hauteur de charge insuffisants : blocage ou endommagement de la turbine ; résistance excessive du pipeline ; vitesse anormale du moteur. Solution : nettoyer ou remplacer la turbine ; vérifiez le pipeline et retirez le tartre ; vérifier le fonctionnement du moteur.

4. Causes des vibrations et du bruit : roue déséquilibrée ; arbre mal aligné ; roulement endommagé. Solution : vérifier l'équilibre et régler la roue ; recentrer l'arbre ; vérifier et remplacer le roulement.

5. Causes de surcharge du moteur : débit excessif ; roue bloquée ou bloquée ; problème de moteur. Solution : ajuster le débit ; nettoyer la turbine ; vérifier et réparer le moteur.