Pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita in fluoro

Funzioni di base del prodotto

1. Principio della funzione di erogazione del liquido: la pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita di fluoro si basa sulla rotazione della girante per generare forza centrifuga per ottenere l'erogazione del liquido. Quando la girante ruota ad alta velocità azionata dal motore, il liquido al centro della girante viene proiettato verso il bordo della girante. Ciò forma un'area di bassa pressione al centro della girante e il liquido entra al centro della girante sotto l'azione della differenza di pressione (come la pressione atmosferica o la pressione del liquido a monte) all'ingresso, quindi viene continuamente lanciato verso il bordo dalla girante e scaricato attraverso l'uscita della pompa e così via, trasportando il liquido da un luogo all'altro. Ampio intervallo di regolazione del flusso: può regolare il flusso in base alle esigenze effettive. Regolando l'apertura della valvola di uscita, il flusso della pompa può essere modificato entro un certo intervallo. Ad esempio, nel processo di produzione chimica, quando è necessario controllare accuratamente la quantità erogata di un determinato reagente corrosivo, la regolazione dell'apertura della valvola può essere utilizzata per ottenere un controllo preciso della portata per soddisfare i requisiti di flusso di diversi collegamenti di produzione.

2. Funzione resistente alla corrosione L'effetto protettivo dello strato di rivestimento in fluoro: il rivestimento in fluoro all'interno del corpo della pompa è il suo principale design resistente alla corrosione. I fluoroplastici (come FEP, PTFE, ecc.) hanno una stabilità chimica estremamente elevata e possono resistere alla corrosione di una varietà di acidi forti, alcali forti e solventi organici. Ad esempio, quando si trasporta una soluzione di acido solforico o idrossido di sodio ad alta concentrazione, lo strato di rivestimento di fluoro è come uno 'scudo' solido che separa il liquido corrosivo dal corpo metallico della pompa per evitare la corrosione del corpo della pompa. Applicabile a una varietà di mezzi corrosivi: questa pompa può essere utilizzata per convogliare vari mezzi corrosivi. Nell'industria farmaceutica può trasportare intermedi farmaceutici e liquidi finiti contenenti componenti acidi o alcalini; nel settore galvanico può convogliare liquidi galvanici acidi o alcalini; nell'industria chimica, può essere ampiamente utilizzato per convogliare varie materie prime e prodotti corrosivi, come acido cloridrico, acido nitrico, ecc.

3. L'importanza della funzione di tenuta per prevenire perdite: utilizzare misure di tenuta efficaci per prevenire perdite di liquido. Nell'industria chimica, farmaceutica e non solo, i liquidi convogliati sono spesso tossici, corrosivi oppure infiammabili ed esplosivi. Una volta fuoriuscita, non solo causerà perdite di prodotto, ma potrebbe anche causare gravi incidenti alla sicurezza e inquinamento ambientale. Tenute meccaniche e altri metodi: generalmente vengono utilizzate tenute meccaniche. La superficie di tenuta della tenuta meccanica è realizzata con materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Durante il funzionamento della pompa, la superficie di tenuta si adatta perfettamente e l'effetto di tenuta è garantito dal sistema ausiliario di tenuta (come lavaggio, raffreddamento, ecc.). Anche in condizioni di funzionamento ad alta pressione e alta velocità, la perdita può essere controllata a un livello estremamente basso per garantire il funzionamento sicuro e stabile della pompa.

4. Funzione operativa stabile Garanzia di stabilità operativa: i componenti chiave come la girante e l'albero della pompa sono elaborati e bilanciati con precisione. Ciò fa sì che la pompa vibri meno e faccia meno rumore durante il funzionamento. Ad esempio, in un ambiente di laboratorio o di un'officina farmaceutica con elevati requisiti di rumore e vibrazioni, la pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita di fluoro può funzionare stabilmente senza compromettere l'ambiente di lavoro o la durata dell'apparecchiatura a causa di forti vibrazioni e rumore ad alto decibel. Prestazioni stabili e affidabili: può funzionare in modo continuo e stabile nelle condizioni di portata, prevalenza e mezzo nominali. Questa caratteristica ne consente l'utilizzo come attrezzatura per il trasporto di liquidi a lungo termine nel processo di produzione industriale, garantendo la continuità del processo produttivo e riducendo le interruzioni della produzione causate da guasti alle apparecchiature.

Ambiente di utilizzo

1. Trasporto di prodotti chimici corrosivi nell'industria chimica: nella produzione chimica è spesso necessario trasportare diversi acidi forti, alcali forti e solventi organici. Ad esempio, negli impianti di produzione di fertilizzanti vengono trasportati acidi forti come l'acido solforico e l'acido nitrico; nell'industria dei cloro-alcali è necessario gestire soluzioni alcaline forti come l'idrossido di sodio. Lo strato di rivestimento in fluoro della pompa in acciaio inossidabile rivestita in fluoro IHF può resistere efficacemente all'erosione di queste sostanze corrosive, garantendo che la pompa funzioni normalmente in un ambiente pieno di sostanze chimiche corrosive. Ambiente ad alta o bassa temperatura: alcune reazioni chimiche vengono eseguite in condizioni di alta o bassa temperatura. La pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita di fluoro può essere utilizzata entro un determinato intervallo di temperature. In generale, il suo materiale rivestito di fluoro può mantenere buone prestazioni nell'intervallo di temperature compreso tra circa -20 ℃ e 150 ℃. Tuttavia, l'adattabilità specifica della temperatura dipende anche da fattori quali il tipo e la qualità del materiale rivestito di fluoro. All'interno di questo intervallo di temperature, può trasportare stabilmente sostanze chimiche per soddisfare le esigenze dei processi chimici. Aree con requisiti antideflagranti: nella produzione chimica, alcune aree contengono gas o liquidi infiammabili ed esplosivi. La pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita di fluoro può essere progettata per essere adatta a questi ambienti con requisiti antideflagranti adottando misure come motori antideflagranti. In questo modo, durante il trasporto di solventi organici volatili (come etanolo, acetone, ecc.), è possibile ridurre il rischio di esplosione e garantire la sicurezza della produzione chimica.

2. Ambiente dell'industria farmaceutica Ambiente di produzione pulito: le officine farmaceutiche richiedono solitamente un elevato grado di pulizia. Le pompe IHF in acciaio inossidabile rivestite di fluoro funzionano senza intoppi e sono silenziose e, grazie alle loro buone prestazioni di tenuta, non si verificheranno perdite di liquidi che inquineranno l'ambiente, soddisfacendo i requisiti di produzione pulita dell'industria farmaceutica. Nella sintesi, estrazione e preparazione dei farmaci, può essere utilizzato per trasportare medicinali liquidi contenenti varie sostanze chimiche senza influire negativamente sulla qualità dei farmaci. Trasporto di medicinali liquidi con diversi valori di pH: il processo farmaceutico coinvolge medicinali liquidi con diversi valori di pH. Che si tratti di un farmaco intermedio acido o di una soluzione farmacologica alcalina, la pompa in acciaio inossidabile rivestita di fluoro IHF può trasportarlo efficacemente. Ad esempio, nella produzione di antibiotici, può essere necessario trasportare brodo di fermentazione acida, mentre nella preparazione di alcuni farmaci alcalini è necessario trasportare soluzioni alcaline. La struttura rivestita di fluoro della pompa può adattarsi bene a queste situazioni.

3. Ambiente di protezione ambientale Ambiente di trattamento delle acque reflue: Negli impianti di trattamento delle acque reflue, le pompe IHF in acciaio inossidabile rivestite di fluoro possono essere utilizzate per trasportare acque reflue contenenti vari inquinanti. Le acque reflue possono contenere ioni di metalli pesanti, sostanze acide e alcaline, materia organica, ecc. La resistenza alla corrosione della pompa le consente di resistere alla corrosione di queste sostanze nocive nelle acque reflue e può funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente fognario difficile. Può essere utilizzato per il sollevamento, il trasporto e la circolazione delle acque reflue, come la circolazione dei fanghi attivi nel trattamento biologico delle acque reflue e il trasporto di agenti chimici nel trattamento profondo. Ambiente di trattamento dei gas di scarico: negli impianti di trattamento dei gas di scarico, quando il gas di scarico viene purificato dal liquido di assorbimento, è necessario trasportare il liquido di assorbimento. Questi liquidi di assorbimento sono solitamente soluzioni acide o alcaline, utilizzate per assorbire sostanze inquinanti come il biossido di zolfo e gli ossidi di azoto nei gas di scarico. Le pompe IHF in acciaio inossidabile rivestite di fluoro possono trasportare bene questi liquidi di assorbimento per garantire il regolare svolgimento del processo di trattamento dei gas di scarico.

4. Ambiente dell'industria galvanica Trasporto della soluzione galvanica: nell'industria galvanica, i componenti della soluzione galvanica solitamente includono vari sali metallici e sostanze come acidi e alcali. Le pompe IHF in acciaio inossidabile rivestite di fluoro possono trasportare efficacemente queste soluzioni galvaniche, siano esse soluzioni galvaniche acide (come soluzioni di cromatura, il componente principale è acido cromico) o soluzioni galvaniche alcaline (come soluzioni di placcatura in rame, contenenti idrossido di sodio e altri componenti). La sua struttura rivestita di fluoro può impedire alla soluzione galvanica di corrodere il corpo della pompa e può garantire la circolazione della soluzione galvanica tra i serbatoi galvanici o tra il serbatoio galvanico e il contenitore di stoccaggio, garantendo così il normale funzionamento del processo galvanico.

Vantaggi del prodotto

Pompa rivestita in fluoro IHF resistente alla corrosione | Minerario, galvanico, farmaceutico

• Forte resistenza alla corrosione. Le parti principali del flusso, come la girante e il coperchio della pompa, sono costituite da inserti metallici avvolti con fluoroplastica attraverso uno stampaggio ad alta temperatura. I fluoroplastici hanno un'eccellente stabilità chimica e possono resistere all'erosione di mezzi fortemente corrosivi come vari acidi forti, alcali forti, forti ossidanti e solventi organici. Possono essere ampiamente utilizzati in ambienti corrosivi come l'industria chimica, l'industria farmaceutica e la galvanica. Esistono molti tipi di mezzi applicabili, come acido solforico, acido cloridrico, acido nitrico, acido acetico, acido fluoridrico, acqua regia, alcali forti, forti ossidanti, solventi organici, ecc., che possono soddisfare le esigenze di diverse industrie per il trasporto di liquidi corrosivi.

• Elevata resistenza meccanica. La parte portante della pompa è realizzata in materiale metallico, che combina l'elevata resistenza del metallo con la resistenza alla corrosione dei fluoroplastici, in modo che la pompa abbia una buona resistenza meccanica, resistenza alla pressione e resistenza agli urti meccanici e possa funzionare stabilmente in ambienti corrosivi. Prestazioni di tenuta affidabili: viene adottata la tenuta meccanica a soffietto esterno, l'anello statico è realizzato in ceramica di allumina al 99,9% o carburo di silicio e l'anello dinamico è realizzato con materiali resistenti all'usura e alla corrosione come materiale di riempimento in PTFE o carburo di silicio, che riduce efficacemente il rischio di perdite e garantisce che la pompa abbia buone prestazioni di tenuta durante il funzionamento. Anche in condizioni di funzionamento ad alta pressione e velocità, la perdita può essere controllata a un livello estremamente basso per prevenire la fuoriuscita di liquidi corrosivi, garantire la sicurezza della produzione e proteggere l'ambiente dall'inquinamento.

• Design strutturale ragionevole: la struttura è compatta, l'ingombro è ridotto, è facile da installare e mantenere e può adattarsi a diversi requisiti di spazio di installazione, risparmiando spazio e costi di installazione per gli utenti. L'ingresso e l'uscita sono collegati da flange, il che è comodo per il collegamento e lo smontaggio con altre apparecchiature, rendendo il layout del sistema di tubazioni più flessibile e facile da mantenere e revisionare. Il motore e il corpo della pompa sono collegati tramite collegamento diretto, senza accoppiamento, che riduce il punto di guasto, migliora la stabilità operativa e riduce anche le vibrazioni e il rumore dell'attrezzatura, prolungandone la durata.

• Buona adattabilità alla temperatura: l'intervallo di temperatura del mezzo di trasporto è -85 ℃ ~ 200 ℃ e può funzionare stabilmente in un ampio intervallo di temperature, in grado di soddisfare i requisiti di temperatura di diversi processi di processo, come alcune reazioni chimiche ad alta temperatura o stoccaggio, trasporto e altri collegamenti a bassa temperatura. Buona resistenza all'usura e autolubrificazione Il fluoroplastico ha una buona resistenza all'usura e autolubrificazione, quindi la pompa non ha bisogno di cambiare frequentemente l'olio lubrificante durante il funzionamento, il che riduce i costi di manutenzione, riduce l'impatto della manutenzione sulla produzione e migliora l'efficienza produttiva.

• Ampio intervallo di flusso e prevalenza L'intervallo di flusso è 0,8~400 m³/h e l'intervallo di prevalenza è 5~100 m, in grado di soddisfare le esigenze di trasporto di liquidi in diverse condizioni di lavoro. A seconda del processo di produzione specifico e delle condizioni del sito, è possibile selezionare il modello e le specifiche appropriati per garantire il funzionamento efficiente della pompa.

• Funzionamento stabile e bassa rumorosità I componenti chiave come giranti e alberi sono lavorati e bilanciati con precisione, con piccole vibrazioni e bassa rumorosità durante il funzionamento, creando un ambiente di lavoro silenzioso, che è benefico per la salute fisica e mentale degli operatori e riduce anche l'impatto sulle attrezzature e sull'ambiente circostanti.

• Buona completezza Viene fornito con motori e basi e può essere equipaggiato con basi pubbliche o proprie, e vengono forniti accessori e pezzi di ricambio per facilitare l'approvvigionamento e l'utilizzo da parte degli utenti, ridurre il carico di lavoro degli utenti nella selezione e abbinamento delle apparecchiature e migliorare l'efficienza dell'approvvigionamento.

Parametri tecnici

Tipo di pompa	Pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita di fluoro
Materiale	304 316 Rivestimento al fluoro
Tipo di guida	elettrico
Flusso massimo	800 m³/h
Sollevamento massimo	80m
Tipo di installazione	Orizzontale
Calibro massimo	DN250
Massima potenza	110KW
Livello di protezione	IP45
Classe di isolamento	F
Voltaggio standard	380 V/50 Hz

Utilizzo del prodotto

1. Trasporto di acidi e alcali nell'industria chimica: nel processo di produzione chimica, è spesso necessario trasportare vari acidi forti (come acido solforico, acido cloridrico) e alcali forti (come la soluzione di idrossido di sodio). Grazie alla resistenza alla corrosione della sua pompa in acciaio inossidabile rivestita di fluoro, la pompa IHF in acciaio inossidabile rivestita di fluoro può prevenire efficacemente che questi liquidi corrosivi corrodano il corpo della pompa e garantire un trasporto sicuro e stabile. Ad esempio, nell'industria dei cloro-alcali, viene utilizzato per trasportare la soluzione di idrossido di sodio e il suo strato di rivestimento di fluoro può resistere alla corrosione della soluzione alcalina ad alta concentrazione. Trasporto di prodotti chimici organici: per alcuni solventi organici, come toluene, acetone, ecc., le normali pompe metalliche possono reagire chimicamente con questi solventi. Il materiale rivestito di fluoro della pompa rivestita di fluoro IHF ha proprietà chimiche stabili e può adattarsi bene al trasporto di questi prodotti chimici organici. Può essere utilizzato per l'alimentazione e lo scarico di materie prime chimiche, nonché per il trasferimento di materiali tra diversi reattori. Trasporto di intermedi chimici: nel processo di sintesi di prodotti chimici complessi, vengono prodotti vari intermedi. Questi intermedi possono essere corrosivi o avere requisiti di elevata purezza. La pompa IHF rivestita di fluoro può impedire la contaminazione degli intermedi, resistendo alla loro corrosività per garantire la qualità del prodotto.

2. Produzione di API farmaceutiche: nel processo di sintesi ed estrazione degli API sono coinvolti molti solventi corrosivi e soluzioni acido-base. Le pompe IHF rivestite di fluoro possono soddisfare le esigenze di erogazione di liquidi in tali ambienti corrosivi e, grazie alle loro buone proprietà di tenuta, possono prevenire perdite di materiale e garantire la sicurezza e la purezza della produzione di farmaci. Ad esempio, nella produzione di antibiotici, vengono utilizzati per fornire estratti acidi o alcalini. Produzione di preparati farmaceutici: nella fase di preparazione farmaceutica, per alcune soluzioni farmacologiche sensibili agli ioni metallici, le pompe IHF rivestite di fluoro possono evitare la dissoluzione degli ioni metallici e prevenire il deterioramento del farmaco. Allo stesso tempo, può fornire soluzioni farmaceutiche di varie viscosità per garantire un'erogazione regolare del materiale durante il processo di produzione della preparazione.

3. Erogazione di liquidi galvanici nell'industria galvanica: i liquidi galvanici contengono solitamente vari sali metallici (come solfato di rame, acido cromico, ecc.) e componenti acidi, che sono altamente corrosivi. Le pompe IHF rivestite di fluoro possono resistere alla corrosione di questi liquidi galvanici, fornire con precisione il liquido galvanico al serbatoio galvanico e garantire il regolare avanzamento del processo galvanico. Inoltre, la stabilità dei suoi materiali aiuta a mantenere inalterata la composizione e le proprietà del liquido galvanico e a migliorare la qualità della galvanica.

4. Trattamento delle acque reflue nel settore della protezione ambientale: quando si trattano acque reflue industriali contenenti ioni acidi, alcalini o di metalli pesanti, le pompe IHF rivestite di fluoro possono trasportare efficacemente le acque reflue senza essere corrose dalle sostanze nocive presenti nelle acque reflue. Ad esempio, nel trattamento galvanico delle acque reflue, viene utilizzato per trasportare acque reflue acide contenenti ioni di metalli pesanti e, dopo una serie di trattamenti, l'acqua trattata che soddisfa gli standard viene trasportata all'esterno. Trattamento dei gas di scarico: in alcuni processi di trattamento dei gas di scarico, è necessario trasportare un liquido di assorbimento contenente componenti corrosivi (come il liquido che assorbe i gas acidi). Le pompe IHF rivestite di fluoro possono adattarsi bene a questa condizione di lavoro e far circolare il liquido di assorbimento tra apparecchiature come le torri di lavaggio per raggiungere lo scopo di purificare i gas di scarico.

5. Industria alimentare (applicazioni specifiche) Trasporto di additivi alimentari: nel processo di produzione di additivi alimentari, alcuni additivi sono acidi o alcalini, come acido citrico, fosfati, ecc. Le pompe IHF rivestite di fluoro possono essere utilizzate per trasportare questi additivi per garantire la qualità e la sicurezza degli additivi alimentari, rispettando nel contempo gli standard igienici dell'industria alimentare. Trasporto di liquidi detergenti per materie prime alimentari: nel processo di pulizia di materie prime alimentari, a volte viene utilizzato liquido detergente contenente disinfettanti (come la soluzione di ipoclorito di sodio). Le pompe rivestite di fluoro IHF possono trasportare questi liquidi detergenti e i materiali rivestiti di fluoro non inquinano le materie prime alimentari dopo la pulizia, garantendo la qualità e la sicurezza degli alimenti.

Guida operativa del prodotto

1. Preparazione prima dell'installazione Controllare se il corpo della pompa e gli accessori sono intatti, se il rivestimento in fluoro è danneggiato e se il motore gira nella direzione corretta. Verificare che la fondazione sia solida e piana e che l'ambiente di installazione sia pulito, asciutto e ben ventilato per un facile utilizzo e manutenzione. Preparare i tubi corrispondenti e pulire i detriti all'interno dei tubi.

2. Fasi di installazione Posizionare il corpo della pompa sulla fondazione, fissarlo con bulloni di ancoraggio e utilizzare una livella per garantire la planarità. Collegare i tubi di aspirazione e mandata, utilizzare adeguate guarnizioni di tenuta per garantire la tenuta e verificare se i tubi esercitano sollecitazioni sul corpo pompa. Installare il motore e allinearlo accuratamente con l'albero della pompa, collegare il cavo di alimentazione e garantire una buona messa a terra.

3. Controllare prima di iniziare Ruotare manualmente il giunto per verificare se l'albero della pompa può ruotare in modo flessibile. Controllare la lubrificazione dei cuscinetti. Controllare la sigillatura. Verificare che la valvola di ingresso sia completamente aperta e che la valvola di uscita sia chiusa per prima.

4. Operazione di avvio Osservare attentamente l'operazione durante l'avvio iniziale e fermarsi immediatamente in caso di anomalie. Dopo l'avvio normale, aprire gradualmente la valvola di uscita, regolare il flusso e la prevalenza e verificare se la guarnizione perde.

5. Precauzioni operative Monitorare regolarmente parametri quali flusso, prevalenza, corrente e temperatura dei cuscinetti. Osservare la perdita sulla guarnizione. Prestare attenzione alle vibrazioni e al rumore della pompa.

6. Operazione di spegnimento Spegnimento normale Chiudere prima la valvola di uscita, quindi interrompere l'alimentazione e lasciare che la pompa si arresti naturalmente. Spegnimento d'emergenza In situazioni anomale, interrompere immediatamente l'alimentazione elettrica e poi verificare eventuali guasti.

7. Manutenzione e cura Pulire regolarmente il corpo pompa e la girante. Controllare e rabboccare regolarmente la lubrificazione dei cuscinetti. Controllare e sostituire regolarmente le guarnizioni. Controllare regolarmente l'usura della girante e l'integrità del rivestimento in fluoro.

Domande frequenti

1. Cause di corrosione: danni al rivestimento di fluoro; corrosione chimica. Soluzione: controllare e riparare il rivestimento del fluoro; controllare le proprietà chimiche del mezzo e sostituire il materiale di rivestimento in fluoro o il tipo di pompa secondo necessità.

2. Cause di perdita della tenuta: guasto della tenuta meccanica; problema della guarnizione dell'imballaggio. Soluzione: controllare e riparare la tenuta meccanica per evitare l'ingresso di impurità; sostituire la baderna e regolare la tenuta del premistoppa.

3. Cause di portata e prevalenza insufficienti: blocco o danneggiamento della girante; eccessiva resistenza della tubazione; velocità anomala del motore. Soluzione: pulire o sostituire la girante; controllare la tubazione e rimuovere il calcare; controllare il funzionamento del motore.

4. Cause di vibrazioni e rumore: girante sbilanciata; albero disallineato; cuscinetto danneggiato. Soluzione: controllare il bilanciamento e regolare la girante; ricentrare l'albero; controllare e sostituire il cuscinetto.

5. Cause di sovraccarico del motore: portata eccessiva; girante bloccata o bloccata; problema motorio. Soluzione: regolare il flusso; pulire la girante; controllare e riparare il motore.