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Présenter les fonctions de base du produit.
1. Transfert résistant à la corrosion : résiste aux acides forts, aux alcalis et aux sels pour les déchets chimiques et les eaux usées contenant des solides. 2. Fonctionnement anti-colmatage : la turbine à grand canal laisse passer les particules et les fibres sans blocage. 3. Performances stables : haute efficacité, faible consommation, prend en charge un fonctionnement continu avec un faible coût de maintenance. 4. installation flexible : plusieurs méthodes de montage, structure compacte, démontage et assemblage faciles. |
environnement opérationnel
1. Environnement moyen : liquide acide-alcalin, solution saline, déchets liquides chimiques, eaux usées corrosives avec de fines particules/fibres. 2. Température ambiante : température moyenne -5 ℃ ~ 60 ℃ ; Température ambiante -10 ℃ ~ 40 ℃. 3. Environnement d'installation : intérieur/extérieur (protection contre la pluie et le soleil requise pour l'extérieur), ateliers chimiques, usines de galvanoplastie, laboratoires, stations de traitement des eaux usées. 4. Environnement électrique : alimentation CA triphasée/monophasée, endroits non explosifs sans fortes interférences électromagnétiques ni exposition directe à une source de chaleur à haute température. |
Avantage du produit
1. Environnement moyen : liquide acide-alcalin, solution saline, déchets liquides chimiques, eaux usées corrosives avec de fines particules/fibres. 2. Température ambiante : température moyenne -5 ℃ ~ 60 ℃ ; Température ambiante -10 ℃ ~ 40 ℃. 3. Environnement d'installation : intérieur/extérieur (protection contre la pluie et le soleil requise pour l'extérieur), ateliers chimiques, usines de galvanoplastie, laboratoires, stations de traitement des eaux usées. 4. Environnement électrique : alimentation CA triphasée/monophasée, endroits non explosifs sans fortes interférences électromagnétiques ni exposition directe à une source de chaleur à haute température. |
paramètre technique
| taper | Pompe résistante à la corrosion en polyène renforcé PFZ |
| matériel | Pièces en contact avec le produit : PE amélioré |
| Type de pilote | entraînement direct du moteur |
| Type d'installation | Horizontal |
| Calibre maximal | DN80 |
| Débit maximal | 80 m³/h |
| Hauteur maximale | 20 m |
| Puissance maximale | 3 kW |
| Niveau de protection | IP54 |
| Classe d'isolation | F |
| Tension standard | 380 V/50 Hz 220 V/50 Hz |
| Utilisations du produit |
1. Industrie chimique : transport de déchets liquides acides et alcalins, de solutions salines et d'eau de lavage de matières premières chimiques 2. Industrie de la galvanoplastie : transfert des eaux usées de décapage et de phosphatation, des eaux de rinçage de galvanoplastie et des déchets liquides de métaux lourds 3. Industrie de la teinture et de l'impression : eaux usées de teinture, eaux usées de blanchiment et rejet des eaux de lavage des textiles 4. Industrie pharmaceutique : solutions acides et alcalines de laboratoire, eaux usées pharmaceutiques intermédiaires et transport des eaux de lavage à petite échelle 5. Transformation des aliments : traitement des eaux usées de décapage, des eaux de nettoyage acides et alcalines et des déchets liquides de transformation des jus de fruits 6. Ingénierie municipale : usines de traitement des eaux usées à petite échelle, systèmes communautaires de relevage des eaux usées et réseaux de canalisations d'eaux usées acides/alcalis 7. Institutions de recherche et universités : Liquides corrosifs de laboratoire, circulation des médias dans de petits appareils expérimentaux |
Guide d'utilisation du produit
1. Contrôle de l'installation : garantir une installation ferme, des tuyaux scellés sans fuite et un état correct de la vanne d'entrée/sortie ; évitez les collisions avec des objets durs et pointus. 2. Préparation avant le démarrage : remplissez la chambre de la pompe et évacuez l'air ; vérifier l'alimentation électrique et le niveau de liquide ; assurez-vous que la température du milieu se situe dans la plage nominale (-5 ℃ ~ 60 ℃). 3. Démarrage et fonctionnement : faites tourner le moteur pour confirmer le sens de rotation ; commencer sans charge, puis ouvrir lentement la vanne de sortie ; surveiller la pression et le courant, éviter le fonctionnement à sec. 4. Opération d'arrêt : fermez d'abord la vanne de sortie, puis coupez l'alimentation ; garder la chambre de la pompe pleine de liquide pour un arrêt à court terme ; égoutter le milieu et rincer à l'eau claire pour un arrêt à long terme. 5. Notes spéciales : interdire le transport de milieux oxydants à haute température et forts ; vérifiez régulièrement le joint et évitez que les pièces en polyéthylène n'entrent en contact avec des solvants organiques. |
QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES
| Problèmes courants | Causes principales | Solutions |
| Impossible de démarrer | Panne de courant, blocage d'arbre, inadéquation de tension | Vérifiez l'alimentation, retirez les débris, vérifiez la tension |
| Fuite du joint | Vieillissement du joint, mauvaise installation | Remplacer les joints, réinstaller et ajuster |
| Fissuration du corps de pompe | Collision par impact, utilisation à surchauffe, inadéquation moyenne | Manipuler avec précaution, contrôler la température, remplacer le matériau |
| Surchauffe du moteur | Fonctionnement en surcharge, mauvaise dissipation thermique, vieillissement de l'isolation | Réduire la charge, nettoyer les trous de dissipation thermique, réviser le moteur |
| uoneq/aslou yb!H | Installation instable, déséquilibre de la roue, désalignement de l'accouplement | Renforcer les fondations, équilibrer la turbine, ajuster la coaxialité |