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Introducir las funciones básicas del producto.
1.Transferencia resistente a la corrosión: Resiste ácidos fuertes, álcalis y sales para desechos químicos y aguas residuales con sólidos. 2.Funcionamiento antiobstrucción: el impulsor de canal grande pasa partículas y fibras sin obstrucciones. 3.Rendimiento estable: alta eficiencia, bajo consumo, admite operación continua con bajo costo de mantenimiento. 4.Instalación flexible: múltiples métodos de montaje, estructura compacta, fácil desmontaje y montaje. |
entorno operativo
1. Entorno medio: líquido ácido-álcali, solución salina, líquido residual químico, aguas residuales corrosivas con partículas/fibras finas. 2. Temperatura ambiente: Temperatura media -5 ℃ ~ 60 ℃; Temperatura ambiente -10 ℃ ~ 40 ℃. 3.Entorno de instalación: interior/exterior (se requiere protección contra la lluvia y el sol para exteriores), talleres químicos, fábricas de galvanoplastia, laboratorios, estaciones de tratamiento de aguas residuales. 4.Entorno eléctrico: fuente de alimentación de CA trifásica/monofásica, lugares no explosivos sin fuertes interferencias electromagnéticas o exposición directa a fuentes de calor de alta temperatura. |
Ventaja del producto
1. Entorno medio: líquido ácido-álcali, solución salina, líquido residual químico, aguas residuales corrosivas con partículas/fibras finas. 2. Temperatura ambiente: Temperatura media -5 ℃ ~ 60 ℃; Temperatura ambiente -10 ℃ ~ 40 ℃. 3.Entorno de instalación: interior/exterior (se requiere protección contra la lluvia y el sol para exteriores), talleres químicos, fábricas de galvanoplastia, laboratorios, estaciones de tratamiento de aguas residuales. 4.Entorno eléctrico: fuente de alimentación de CA trifásica/monofásica, lugares no explosivos sin fuertes interferencias electromagnéticas o exposición directa a fuentes de calor de alta temperatura. |
parámetro técnico
| tipo | Bomba resistente a la corrosión de polietileno reforzado con PFZ |
| material | Partes mojadas: PE mejorado |
| Tipo de conductor | accionamiento directo del motor |
| Tipo de instalación | Horizontal |
| Calibre máximo | DN80 |
| Flujo máximo | 80m³/h |
| Cabeza máxima | 20 metros |
| Potencia máxima | 3kW |
| Nivel de protección | IP54 |
| Clase de aislamiento | F |
| voltaje estándar | 380V/50Hz 220V/50Hz |
| Usos del producto |
1. Industria química: transporte de líquidos residuales ácidos y alcalinos, soluciones salinas y agua de lavado de materias primas químicas. 2. Industria de galvanoplastia: transferencia de aguas residuales de decapado y fosfatado, agua de enjuague de galvanoplastia y líquidos residuales de metales pesados. 3. Industria de teñido e impresión: aguas residuales de tintura, aguas residuales de blanqueo y descarga de agua de lavado de textiles. 4. Industria farmacéutica: soluciones ácidas y alcalinas de laboratorio, aguas residuales intermedias farmacéuticas y transporte de agua de lavado a pequeña escala. 5. Procesamiento de alimentos: tratamiento de aguas residuales de decapado, agua de limpieza ácida y alcalina y líquidos residuales del procesamiento de jugos de frutas. 6. Ingeniería municipal: plantas de tratamiento de aguas residuales de pequeña escala, sistemas comunitarios de elevación de aguas residuales y redes de tuberías de aguas residuales ácidas/álcalis. 7. Instituciones de investigación y universidades: Líquidos corrosivos de laboratorio, circulación de medios en pequeños dispositivos experimentales. |
Guía de operación del producto
1.Comprobación de la instalación: asegúrese de que la instalación sea firme, las tuberías selladas sin fugas y el estado correcto de la válvula de entrada/salida; Evite colisiones con objetos duros y afilados. 2.Preparación previa al inicio: Llene la cámara de la bomba y extraiga el aire; comprobar la fuente de alimentación y el nivel del líquido; asegúrese de que la temperatura media esté dentro del rango nominal (-5 ℃ ~ 60 ℃). 3.Arranque y operación: Mueva el motor para confirmar la dirección de rotación; comience sin carga, luego abra lentamente la válvula de salida; Controle la presión y la corriente, evite el funcionamiento en seco. 4.Operación de apagado: primero cierre la válvula de salida y luego corte la energía; mantenga la cámara de la bomba llena de líquido para una parada breve; drene el medio y enjuague con agua limpia para un apagado prolongado. 5. Notas especiales: Prohibir el transporte de medios oxidantes fuertes y de alta temperatura; revise el sello regularmente y evite que las piezas de polietileno entren en contacto con solventes orgánicos. |
PREGUNTAS FRECUENTES
| Problemas comunes | Causas principales | Soluciones |
| No poder comenzar | Fallo de energía, atasco de eje, desajuste de voltaje | Verifique la energía, elimine los residuos, verifique el voltaje |
| Fuga en el sello | Envejecimiento del sello, instalación incorrecta | Reemplace los sellos, reinstale y ajuste |
| Grietas en el cuerpo de la bomba | Colisión por impacto, uso excesivo de temperatura, desajuste medio | Manipular con cuidado, controlar la temperatura, sustituir el material. |
| sobrecalentamiento del motor | Funcionamiento con sobrecarga, mala disipación del calor, envejecimiento del aislamiento. | Reduzca la carga, limpie los orificios de disipación de calor, revise el motor |
| uoneq/aslou yb!H | Instalación inestable, desequilibrio del impulsor, desalineación del acoplamiento | Reforzar la base, equilibrar el impulsor, ajustar la coaxialidad |