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PFZ-Pumpe aus verstärktem, korrosionsbeständigem Polyethylen

Die korrosionsbeständige PFZ-Pumpe aus verbessertem Polyethylen ist eine leichte Chemiepumpe, die speziell für die Förderung korrosiver Medien entwickelt wurde. Durch die Verwendung von verstärktem Polyethylen (PE) als Kernmaterial verfügt es durch eine spezielle Modifikationstechnologie über eine hervorragende Säure-Laugen-Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine leichte Struktur. Diese Pumpe wurde für Medien wie Säure-Alkali-Abfallflüssigkeiten, chemische Abwässer und Salzlösungen in der Chemie-, Galvanik-, Druck- und Färbeindustrie entwickelt und ist mit einem Laufraddesign mit großen Kanälen ausgestattet, das kleine Feststoffpartikel und faserige Verunreinigungen passieren kann, um Verstopfungen wirksam zu vermeiden. Das Produkt unterstützt mehrere Installationsmethoden mit kompakter Struktur, einfacher Demontage und Wartung, stabilem Betrieb und geringem Energieverbrauch. Es ist eine ideale Alternative zu herkömmlichen Metallpumpen und reduziert die Ausrüstungsinvestitionen und Wartungskosten. Es wird häufig in Chemiewerkstätten, Kläranlagen, Labors und anderen Szenarien eingesetzt.
 
Verfügbarkeit:
Menge:

Bild 32

Stellen Sie die Grundfunktionen des Produkts vor.


1.Korrosionsbeständiger Transfer: Beständig gegen starke Säuren, Laugen und Salze für chemische Abfälle und Abwasser mit Feststoffen.


2.Anti-Verstopfungs-Betrieb: Das Laufrad mit großem Kanal leitet Partikel und Fasern ohne Verstopfung weiter.


3. Stabile Leistung: Hohe Effizienz, geringer Verbrauch, unterstützt den kontinuierlichen Betrieb bei geringen Wartungskosten.


4.Flexible Installation: Mehrere Montagemethoden, kompakte Struktur, einfache Demontage und Montage.


Betriebsumgebung


1. Mittlere Umgebung: Säure-Alkali-Flüssigkeit, Salzlösung, chemische Abfallflüssigkeit, korrosives Abwasser mit feinen Partikeln/Fasern.


2. Temperaturumgebung: Mittlere Temperatur -5℃~60℃; Umgebungstemperatur -10℃~40℃.


3. Installationsumgebung: Innen/Außen (Regen- und Sonnenschutz für den Außenbereich erforderlich), Chemiewerkstätten, Galvanikfabriken, Labore, Kläranlagen.


4. Elektrische Umgebung: 3-Phasen-/1-Phasen-Wechselstromversorgung, nicht explosionsgefährdete Orte ohne starke elektromagnetische Störungen oder direkte Einwirkung von Hochtemperatur-Wärmequellen.


Produktvorteil



1. Mittlere Umgebung: Säure-Alkali-Flüssigkeit, Salzlösung, chemische Abfallflüssigkeit, korrosives Abwasser mit feinen Partikeln/Fasern.


2. Temperaturumgebung: Mittlere Temperatur -5℃~60℃; Umgebungstemperatur -10℃~40℃.


3. Installationsumgebung: Innen/Außen (Regen- und Sonnenschutz für den Außenbereich erforderlich), Chemiewerkstätten, Galvanikfabriken, Labore, Kläranlagen.


4. Elektrische Umgebung: 3-Phasen-/1-Phasen-Wechselstromversorgung, nicht explosionsgefährdete Orte ohne starke elektromagnetische Störungen oder direkte Einwirkung von Hochtemperatur-Wärmequellen.


technischer Parameter



Typ PFZ-verstärkte, korrosionsbeständige Polyenpumpe
Material Benetzte Teile: Verbessertes PE
Fahrertyp Direktantrieb des Motors
Installationstyp Horizontal
Maximales Kaliber DN80
Maximaler Durchfluss 80 m³/h
Maximaler Kopf 20 m
Maximale Leistung 3 kW
Schutzstufe IP54
Isolierklasse F
Standardspannung 380V/50Hz 220V/50Hz



Produktverwendungen




1. Chemische Industrie: Transport von sauren und alkalischen Abfallflüssigkeiten, Salzlösungen und Waschwasser für chemische Rohstoffe


2. Galvanikindustrie: Übertragung von Beiz- und Phosphatierungsabwasser, Galvanikspülwasser und Schwermetallabfällen


3. Färberei- und Druckindustrie: Färbeabwasser, Bleichabwasser und Textilwaschwasserableitung


4. Pharmazeutische Industrie: Säure- und Alkalilösungen im Labor, pharmazeutisches Zwischenabwasser und Transport von Waschwasser in kleinem Maßstab


5. Lebensmittelverarbeitung: Behandlung von Beizabwasser, saurem und alkalischem Reinigungswasser und Abfallflüssigkeit aus der Fruchtsaftverarbeitung


6. Kommunaltechnik: Kleinkläranlagen, kommunale Abwasserhebeanlagen und Säure-/Laugen-Abwasserrohrnetze


7. Forschungseinrichtungen und Universitäten: Labor für korrosive Flüssigkeiten, Medienzirkulation in kleinen Versuchsgeräten



Bedienungsanleitung des Produkts


1. Installationsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Installation fest ist, die Rohre ohne Leckage abgedichtet sind und der Status des Einlass-/Auslassventils korrekt ist. Vermeiden Sie Kollisionen mit scharfen, harten Gegenständen.


2.Vorbereitung vor dem Start: Füllen Sie die Pumpenkammer und lassen Sie die Luft ab. Stromversorgung und Flüssigkeitsstand prüfen; Stellen Sie sicher, dass die Mediumstemperatur innerhalb des Nennbereichs liegt (-5℃~60℃).


3.Start und Betrieb: Bewegen Sie den Motor, um die Drehrichtung zu bestätigen. Beginnen Sie ohne Last und öffnen Sie dann langsam das Auslassventil. Druck und Strom überwachen, Trockenlauf vermeiden.


4. Abschaltvorgang: Schließen Sie zuerst das Auslassventil und unterbrechen Sie dann die Stromversorgung. Halten Sie die Pumpenkammer für eine kurzfristige Abschaltung mit Flüssigkeit gefüllt. Lassen Sie das Medium ab und spülen Sie es mit klarem Wasser für eine langfristige Abschaltung.


5. Besondere Hinweise: Der Transport von Medien mit hoher Temperatur und starker Oxidation ist verboten. Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtung und verhindern Sie, dass Polyethylenteile mit organischen Lösungsmitteln in Berührung kommen.


HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN



Häufige Probleme Kernursachen Lösungen
Startfehler Stromausfall, Wellenblockierung, Spannungsunterschied Überprüfen Sie die Stromversorgung, entfernen Sie Schmutz und überprüfen Sie die Spannung
Dichtungsleckage Alterung der Dichtung, unsachgemäße Installation Dichtungen austauschen, neu einbauen und einstellen
Risse im Pumpengehäuse Stoßkollision, Überhitzungsgebrauch, mittlere Nichtübereinstimmung Vorsichtig handhaben, Temperatur kontrollieren, Material austauschen
Motorüberhitzung Überlastbetrieb, schlechte Wärmeableitung, Isolationsalterung Last reduzieren, Wärmeableitungslöcher reinigen, Motor überholen
uoneq/aslou yb!H Instabile Installation, Unwucht des Laufrads, Fehlausrichtung der Kupplung Fundament verstärken, Laufrad ausbalancieren, Koaxialität anpassen


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