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| Introducir las funciones básicas del producto. |
1. Entrega de medios sin fugas Accionamiento de acoplamiento magnético, diseño sin sello de eje, elimina la fuga de medios corrosivos, inflamables y explosivos. 2. Adaptable a condiciones de trabajo resistentes a la corrosión. Se pueden seleccionar materiales resistentes a la corrosión para los componentes de flujo para satisfacer las necesidades de transporte de líquidos ácidos, alcalinos y químicos. 3. Operación estable y eficiente La estructura hidráulica optimizada garantiza un flujo y una altura estables, lo que lo hace adecuado para un funcionamiento continuo a largo plazo. 4. Operación segura y silenciosa La transmisión sin contacto reduce la vibración y el ruido, mejorando la seguridad operativa. |
| Entorno de uso |
1. Compatibilidad de medios: puede transportar ácidos y álcalis, inflamables y explosivos, volátiles y medios de limpieza que contengan una pequeña cantidad de partículas. 2. Condiciones de instalación: Instale verticalmente en un lugar interior seco y bien ventilado, y asegúrese de que haya suficiente espacio disponible para el mantenimiento. 3. Condiciones de funcionamiento: Temperatura media -20 ℃ ~ 120 ℃, evite el ralentí y el funcionamiento prolongado con medios altamente abrasivos. 4. Requisitos de energía: es compatible con una fuente de alimentación de frecuencia eléctrica trifásica de 380 V y la fluctuación del voltaje de la red es ≤ ± 10%. |
| Ventajas del producto |
1. Cero fugas: el accionamiento magnético sin eje elimina las fugas de medios y es adecuado para el transporte de productos químicos peligrosos. 2. Resistente a la corrosión fuerte: los componentes de flujo pueden estar hechos de acero inoxidable o fluoroplásticos y son resistentes a medios ácidos y alcalinos. 3. Funcionamiento estable y con poco ruido: la transmisión sin contacto da como resultado baja vibración, bajo nivel de ruido y un funcionamiento estable y confiable. 4. Fácil de mantener: Con su estructura compacta, pocas piezas vulnerables y un mantenimiento conveniente, se reducen los costos de operación y mantenimiento. 5. Seguridad y protección contra explosiones: Sin chispas de fricción selladas, adecuadas para condiciones de trabajo inflamables y explosivas. |
| Parámetros técnicos |
| tipo | Bomba de accionamiento magnético CQ |
| Material | Hierro fundido / Acero inoxidable (304/316) / Fluoroplástico (F46) |
| Tipo de conductor | Accionamiento de acoplamiento magnético |
| Tipo de instalación | Horizontal |
| Calibre máximo | DN150 |
| Flujo máximo | 200m³/hora |
| Cabeza máxima | 120m |
| Potencia máxima | 55kW |
| Nivel de protección | IP55/IP65 (versión a prueba de explosiones opcional) |
| Clase de aislamiento | nivel F |
| voltaje estándar | 380V Trifásico 50Hz (660V/440V personalizable) |
| Usos del producto |
1. Industria química: Transporte ácido-base y disolventes orgánicos. 2. Sector farmacéutico: Transferencia de soluciones farmacéuticas y materiales purificados 3. Industria de galvanoplastia: circulación de solución de galvanoplastia y solución de pasivación 4. Sector Protección Ambiental: Tratamiento de aguas residuales tóxicas y volátiles 5. Petroquímicos: Transporte de petróleo ligero y productos intermedios químicos. |
| Guía de funcionamiento del producto |
1. Antes de encender: Verifique el nivel medio y la conexión de energía, y confirme el estado de apertura y cierre de la válvula. Está estrictamente prohibido el funcionamiento en seco. 2. Puesta en marcha: Primero, abra la válvula de entrada, encienda la alimentación y luego ajuste lentamente la válvula de salida a la condición de funcionamiento nominal. 3. En funcionamiento: supervise el aumento de corriente, presión y temperatura para garantizar un medio suficiente y evitar la interrupción del líquido. 4. Apagado: primero cierre la válvula de salida y desconecte la fuente de alimentación, luego cierre la válvula de entrada; Si la bomba va a estar parada durante un período prolongado, se debe drenar el medio dentro de la bomba. |
| Preguntas frecuentes |
1. Sin uso de datos/Uso bajo de datos: el problema podría deberse a una entrada bloqueada, medio insuficiente, dirección incorrecta o el cabezal de la bomba excede el valor nominal. 2. Desacoplamiento de acoplamientos magnéticos: Condiciones de sobrecarga, cavitación del medio o desgaste del manguito de aislamiento. 3. El cuerpo de la bomba se sobrecalienta gravemente: ralentí prolongado, refrigeración deficiente o daños en los cojinetes. 4. Vibración y ruido anormal: bloqueo o desequilibrio del impulsor, sujetadores flojos o desviación de la coaxialidad. 5. Fuga de sellado (anormal): el manguito de aislamiento está agrietado, la selección del material es inapropiada o la corrosión de las condiciones de trabajo excede el estándar. |