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| Presentare le funzioni di base del prodotto |
1. Consegna dei media senza perdite La trasmissione ad accoppiamento magnetico, il design senza tenuta meccanica, elimina la fuoriuscita di mezzi corrosivi, infiammabili ed esplosivi. 2. Adattabile alle condizioni di lavoro resistenti alla corrosione È possibile selezionare materiali resistenti alla corrosione per i componenti di flusso per soddisfare le esigenze di trasporto di liquidi acidi, alcalini e chimici. 3. Funzionamento stabile ed efficiente La struttura idraulica ottimizzata garantisce flusso e prevalenza stabili, rendendolo adatto al funzionamento continuo a lungo termine. 4. Funzionamento sicuro a basso rumore La trasmissione senza contatto riduce le vibrazioni e il rumore, migliorando la sicurezza operativa. |
| Ambiente di utilizzo |
1. Compatibilità con i mezzi: può trasportare mezzi acidi e alcalini, infiammabili ed esplosivi, volatili e detergenti contenenti una piccola quantità di particelle. 2. Condizioni di installazione: installare verticalmente in un luogo interno ben ventilato e asciutto e garantire che sia disponibile spazio sufficiente per la manutenzione. 3. Condizioni operative: temperatura media -20 ℃ ~ 120 ℃, evitare il funzionamento al minimo e a lungo termine con mezzi altamente abrasivi. 4. Requisiti di alimentazione: è compatibile con l'alimentazione a frequenza di alimentazione trifase da 380 V e la fluttuazione della tensione di rete è ≤±10%. |
| Vantaggi del prodotto |
1. Zero perdite: la trasmissione magnetica senza albero elimina le perdite dei fluidi ed è adatta al trasporto di sostanze chimiche pericolose. 2. Resistente alla forte corrosione: i componenti del flusso possono essere realizzati in acciaio inossidabile o fluoroplastica e sono resistenti agli acidi e agli alcali. 3. Funzionamento stabile e silenzioso: la trasmissione senza contatto garantisce basse vibrazioni, bassa rumorosità e un funzionamento stabile e affidabile. 4. Facile da mantenere: con la sua struttura compatta, poche parti vulnerabili e una manutenzione conveniente, i costi operativi e di manutenzione sono ridotti. 5. Sicurezza e protezione contro le esplosioni: nessuna scintilla di attrito sigillata, adatta a condizioni di lavoro infiammabili ed esplosive. |
| Parametri tecnici |
| tipo | Pompa a trascinamento magnetico CQ |
| Materiale | Ghisa / Acciaio inossidabile (304/316) / Fluoroplastica (F46) |
| Tipo di conducente | Azionamento ad accoppiamento magnetico |
| Tipo di installazione | Orizzontale |
| Calibro massimo | DN150 |
| Flusso massimo | 200m³/h |
| Prevalenza massima | 120 metri |
| Massima potenza | 55 kW |
| Livello di protezione | IP55/IP65 (versione antideflagrante opzionale) |
| Classe di isolamento | Livello F |
| Voltaggio standard | 380V Trifase 50Hz (660V/440V personalizzabile) |
| Usi del prodotto |
1. Industria chimica: trasporto acido-base e solventi organici 2. Settore farmaceutico: Trasferimento di soluzioni farmaceutiche e materiali purificati 3. Industria galvanica: circolazione della soluzione galvanica e della soluzione di passivazione 4. Settore Protezione Ambientale: Trattamento delle acque reflue tossiche e volatili 5. Prodotti petrolchimici: trasporto intermedio di petrolio leggero e prodotti chimici |
| Guida operativa del prodotto |
1. Prima dell'accensione: controllare il livello medio e la connessione di alimentazione e verificare lo stato di apertura e chiusura della valvola. È severamente vietato il funzionamento a secco. 2. Avvio: innanzitutto aprire la valvola di ingresso, accendere l'alimentazione, quindi regolare lentamente la valvola di uscita in base alle condizioni operative nominali. 3. In funzione: monitorare l'aumento di corrente, pressione e temperatura per garantire un mezzo sufficiente e prevenire l'interruzione del liquido. 4. Spegnimento: chiudere prima la valvola di uscita e scollegare l'alimentazione, quindi chiudere la valvola di ingresso; se la pompa deve rimanere ferma per un periodo prolungato, il fluido all'interno della pompa deve essere drenato. |
| Domande frequenti |
1. Nessun utilizzo dei dati/Basso utilizzo dei dati: il problema potrebbe essere dovuto a un ingresso bloccato, un mezzo insufficiente, uno sterzo errato o la testa della pompa che supera il valore nominale. 2. Disaccoppiamento degli accoppiamenti magnetici: condizioni di sovraccarico, cavitazione del mezzo o usura del manicotto isolante. 3. Il corpo della pompa si surriscalda gravemente: regime minimo prolungato, scarso raffreddamento o danni ai cuscinetti. 4. Vibrazioni e rumori anomali: blocco o squilibrio della girante, dispositivi di fissaggio allentati o deviazione della coassialità. 5. Perdita di tenuta (anomala): il manicotto isolante è rotto, la scelta del materiale non è adeguata o la corrosione delle condizioni di lavoro supera lo standard. |