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| Stellen Sie die Grundfunktionen des Produkts vor |
1. Kernförderfunktion Realisieren Sie einen effizienten und stabilen horizontalen Pipeline-Transport sauberer Flüssigkeiten und erfüllen Sie dabei die Anforderungen an Druckbeaufschlagung, Zirkulation und Transport in verschiedenen Szenarien. 2. Korrosionsbeständige Förderfunktion Mit Durchflusskomponenten aus Edelstahl können schwach korrosive Flüssigkeiten und Medien in Lebensmittelqualität sicher transportiert werden, wodurch Medienverschmutzung und Schäden am Pumpenkörper vermieden werden. 3. Energiesparende Druckbeaufschlagung Funktion Optimiertes hydraulisches Design, bei gleichzeitiger Flüssigkeitsdruckbeaufschlagung zeichnet es sich durch hohe Effizienz und Energieeinsparung aus, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden. 4. Bequeme Anpassung Funktion: Horizontale, direkt gekoppelte Struktur, koaxial zur Rohrleitung installiert, kein zusätzliches Fundament erforderlich, kann direkt an das bestehende horizontale Rohrleitungssystem angepasst werden, mit bequemer Installation und Wartung. 5. Breite Temperaturanpassung FunktionKann Flüssigkeiten bei -20℃~120℃ transportieren und passt sich so den Transportanforderungen unterschiedlicher Arbeitstemperaturen an. |
| Nutzungsumgebung |
1. Medienumgebung Geeignet für Reinigungsflüssigkeiten: sauberes Wasser, weiches Wasser, Mineralwasser, Flüssigkeiten in Lebensmittelqualität und leicht korrosive chemische Flüssigkeiten. Verboten für die Förderung von: Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln, Fasern, Verunreinigungen sowie stark korrosiven Spezialmedien mit hoher Temperatur und hohem Druck. 2. Temperaturumgebung Mittlere Temperatur: -20℃ ~ 120℃. Umgebungstemperatur: -10℃ ~ 40℃, relative Luftfeuchtigkeit ≤95 % (nicht kondensierend). 3. Installationsumgebung Horizontale Installation, koaxialer Anschluss an Rohrleitungen, geeignet für den Innen- oder geschützten Außenbereich. Der Aufstellort muss eben, gut belüftet, frei von Staub, brennbaren oder explosiven Gasen und starken Vibrationen und Stößen ausgesetzt sein. 4. Betriebsumgebung Geeignet für Rohrleitungstransportsysteme mit niedrigem bis mittlerem Druck und erfüllt die Anforderungen an Druckbeaufschlagung, Zirkulation, Wasserversorgung und -entsorgung sowie andere Betriebsbedingungen. Die Stromversorgung ist stabil, mit Spannungsschwankungen innerhalb von ±5 % und einer Frequenz von 50 Hz/60 Hz. |
| Produktvorteile |
1.Edelstahl, korrosionsbeständig 2.Horizontaler Direktanschluss, einfache Installation 3.Hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch 4.Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf 5.Geringe Geräuschentwicklung, einfache Wartung |
| Technische Parameter |
| Typ | Horizontale Inline-Pumpe aus Edelstahl von IHW |
| Material | Gusseisen, Edelstahl 304/316 |
| Fahrertyp | elektrisch |
| Installationstyp | Horizontal |
| Maximales Kaliber | DN300 (12 Zoll) |
| Maximaler Durchfluss | 1200 m³/h |
| Maximaler Kopf | 125 m |
| Maximale Leistung | 160 kW |
| Schutzstufe | IP54 IP55 |
| Isolierklasse | F-Level |
| Standardspannung | 380V, 220V, 440V, 660V |
| Produktverwendungen |
1. Transport der Wasseraufbereitung 2. Lieferung chemischer Materialien 3. Lebensmittel- und Getränkeproduktion 4. Pharmazeutischer Reinwassertransport 5. HVAC-Zirkulation 6.Industrielle Wasserversorgung und Entwässerung 7.Kesselspeisewasser 8. Landwirtschaftliche Bewässerung |
| Produktbedienungsanleitung |
1. Installationsinspektion Horizontal installieren und die Einlass- und Auslassrohre ausrichten; Stellen Sie sicher, dass die Pumpenwelle nicht blockiert und die Befestigungselemente sicher sind. sorgen für eine zuverlässige Erdung. 2. Vorbereitungen vor der Inbetriebnahme Öffnen Sie die Einlass- und Auslassventile, füllen Sie die Pumpe mit Medium und entlüften Sie die Pumpe. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung und die Spannung mit dem Typenschild übereinstimmen. Die Gleitringdichtung muss vorgeschmiert werden. 3. Einschaltvorgang Lassen Sie den Motor laufen, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung mit der Markierung übereinstimmt. Achten Sie nach dem normalen Start darauf, dass Druck und Strom stabil sind und keine Anomalien vorliegen. 4. Betriebsüberwachung Echtzeitüberwachung von Druck, Durchfluss und Motortemperatur; Aufrechterhaltung sauberer Medien, Vermeidung von Leerlauf und Kavitation; sofortige Abschaltung bei ungewöhnlichen Geräuschen. 5. Verfahren zum Herunterfahren Schalten Sie den Strom aus und warten Sie, bis die Pumpe stoppt, bevor Sie die Einlass- und Auslassventile schließen. Bei längerem Stillstand der Pumpe das Medium aus der Pumpe ablassen und Rostschutz auftragen. |
| Häufig gestellte Fragen |
1. Kein Durchfluss/Druck: Unzureichende Ansaugung, Motorumkehr, Einlassverstopfung, Laufradblockierung. 2. Unzureichender Verkehr/Druck: Zu den Problemen gehören Luftleckagen am Einlass, Laufradverschleiß, unzureichende Ventilöffnung und zu hohe Mediumviskosität. 3. Motorüberlastung: Betrieb über der Nennfördermenge hinaus, Lagerschäden, Reibung zwischen Laufrad und Pumpenkörper und hoher Medienwiderstand. 4. Starke Vibrationen und Geräusche: Lockere Ankerschrauben, Unwucht des Laufrads, Lagerschaden und Rohrresonanz. 5. Dichtungsleckage: Verschleiß der Gleitringdichtung, lockere/veralterte Stopfbuchse und verbogene Pumpenwelle. 6. Kavitationsgeräusch: Unzureichender Eingangsdruck, Rohrverstopfung oder zu hohe Mediumstemperatur. |