Roterende lobbenpomp

Basisfuncties van het product

De basisfuncties omvatten voornamelijk het transporteren van verschillende viskeuze of deeltjesvormige media, en het heeft de kenmerken van zelfaanzuigend, hoge opvoerhoogte, slijtvastheid en niet-blokkerend. Deze pomp maakt gebruik van twee synchroon omgekeerde rotoren om zuigkracht te genereren tijdens het rotatieproces, waardoor materialen worden aangezogen en getransporteerd.

Basisinformatie van het product

De neutrale nokkenrotorpomp is een verdringerpomp met de voordelen van een klein formaat, lichtgewicht, hoge snelheid, stabiele werking, grote stroom, geen pulsatie en een sterk zelfaanzuigend vermogen. De belangrijkste componenten zijn het pomplichaam, de bidirectionele roterende nokkenrotor, de positioneringsas, de koppeling en de motor. Het pomplichaam is meestal gegoten of gelast uit plaatstaal, met twee rotoren erin. Elke rotor bestaat uit een centrale as en een nok. Het nokkenprofiel sluit nauw aan op het binnenprofiel van het pomplichaam. De twee rotoren draaien in tegengestelde richtingen en vormen een holte waarvan het volume periodiek verandert naarmate de rotor roteert, waardoor het proces van het aanzuigen en afvoeren van het medium wordt voltooid.

Gebruiksomgeving

Petrochemische industrie: In raffinaderijen, chemische fabrieken en op andere plaatsen wordt het gebruikt voor het transport van ruwe olie, zware olie, diesel, benzine, verschillende chemische grondstoffen en eindproducten. Deze omgevingen bevatten doorgaans ontvlambare, explosieve, giftige en schadelijke gassen en er worden hoge eisen gesteld aan de explosieveilige en lekvrije prestatie van de pomp. -Farmaceutische industrie: In de productielijn van farmaceutische fabrieken wordt het gebruikt voor het transport van verschillende vloeibare medicijnen, farmaceutische producten, biologische producten, enz. Deze omgeving stelt extreem hoge eisen aan de hygiëne en reinheid van het pompmateriaal en moet voldoen aan de Good Manufacturing Practice (GMP) voor farmaceutische productie. - Voedsel- en drankverwerking: zoals het transport van melk, bier, sap, siroop, eetbare olie, enz. Het pomplichaam en de onderdelen die in contact komen met het medium moeten gemaakt zijn van roestvrij staal van voedingskwaliteit of van materialen die voldoen aan de hygiënenormen, en die gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren zijn. Rioolwaterzuivering: In stedelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties wordt het gebruikt voor het transport van rioolwater en slib. Rioolwater kan een grote hoeveelheid vaste deeltjes, vezels, bijtende stoffen, enz. bevatten, en de pomp moet een goede slijtvastheid, corrosieweerstand en anti-verstoppingsvermogen hebben. Behandeling van percolaat van stortplaatsen: De samenstelling van percolaat van stortplaatsen is complex en bevat hoge concentraties organisch materiaal, zware metaalionen en ammoniakstikstof, enz. Het is zeer corrosief en vervuilend en stelt strenge eisen aan de corrosieweerstand en afdichtingsprestaties van de pomp. Watervoorziening voor hoogbouw: Het wordt gebruikt om een ​​stabiele watervoorziening voor hoogbouw te bieden. De pomp moet een hoge opvoerhoogte en een stabiel debiet hebben, en tegelijkertijd voldoen aan de eisen van een geluidsarme werking om interferentie met het leven van de bewoners te voorkomen. Gemeentelijke drainage: In stedelijke drainagesystemen wordt deze gebruikt voor het pompen van regenwater, rioolwater enz., en de pomp moet een goed zelfaanzuigend vermogen en antiblokkeervermogen hebben en betrouwbaar kunnen werken onder zware werkomstandigheden. Scheepstransport: Het wordt gebruikt voor het transport van brandstof, smeerolie, zeewater, ballastwater, enz. op schepen. De pomp moet een goede corrosieweerstand en schokbestendigheid hebben en stabiel kunnen werken in de omgeving van zwaaiende en trillende schepen. Mijnbouw: In de mineraalverwerkingsfabriek, de behandeling van residuen en andere schakels van de mijn, wordt het gebruikt voor het transporteren van slurry, residuen en andere media die een groot aantal vaste deeltjes bevatten, en de slijtvastheid en slagvastheid van de pomp moeten hoog zijn.

Productvoordelen

Hoe draaizuigerpompen beter presteren dan traditionele pompen op het gebied van viskeuze vloeistofoverdracht

• Slijtvast, corrosiebestendig, sterke zelfaanzuiging, hoge hefkracht, hoog rendement, stabiele werking, niet gemakkelijk te blokkeren, eenvoudig onderhoud, kleine voetafdruk, geïntegreerd controlesysteem

Producteigenschappen

1. Veiligheid en sanitaire voorzieningen: Alle onderdelen van deze pomp die in contact komen met het getransporteerde materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en de afdichtingen zijn gemaakt van niet-giftig rubber. De betrouwbare roestbestendigheid en niet-giftige afdichting zorgen voor veiligheid en sanitaire voorzieningen; de gestroomlijnde structuur van de rotor en het vrijwel ontbreken van dode punten en niet-metalen onderdelen in de rotorkamer voorkomen vervuiling van het getransporteerde materiaal; 2. Mooi uiterlijk: het oppervlak is spiegelgepolijst voor eenvoudige reiniging, schoon en mooi; 3. Geavanceerde interne structuur: de waaier van de pomp is gescheiden van het transmissietandwiel en er is een bepaalde opening gegarandeerd tussen de onderdelen in de pompkamer, zodat ze geen contact met elkaar maken, dus er is geen slijtage, laag geluidsniveau, goede betrouwbaarheid en lange levensduur; 4. Transporteren van hoogviskeuze en niet-schurende materialen: Naast het transporteren van algemene dunne materialen is deze pomp ook bijzonder geschikt voor het transporteren van hoogviskeuze, geconcentreerde en eventueel deeltjeshoudende media (materialen). De materialen die ermee worden getransporteerd behouden hun oorspronkelijke kwaliteit onveranderd en ondergaan geen fysische en chemische reacties. 5. Goede afdichting: deze pomp maakt gebruik van externe dynamische en statische mechanische ringafdichtingen, die bestand zijn tegen hoge druk, niet gemakkelijk te dragen en geen lekkage; 6. Hoge druk: deze pomp heeft een klein volume, een grote stroom, een hoge hoofddruk en is geschikt voor kwantitatief transport over lange afstanden en hoge weerstand.

Technische parameters

Pomptype	Roterende lobbenpomp
Materiaal	gietijzer
Aandrijvingstype	Motorisch, pneumatisch, hydraulisch
Maximale stroom	800m3/uur
Maximale lift	180m
Maximaal kaliber	400 mm
Maximaal vermogen	18,5 kW
Beschermingsniveau	IP55.IP66
Isolatie klasse	F-Klasse
Standaard spanning	‌Standaardspanning is 380V‌

Productgebruik

Transport van ruwe olie: wordt gebruikt om de gewonnen ruwe olie van de bron naar het verzamelstation of de raffinaderij te transporteren. Het goede zelfaanzuigende vermogen en het aanpassingsvermogen aan media met een hoge viscositeit kunnen een stabiel transport van ruwe olie garanderen. Chemisch grondstoffentransport: bij de chemische productie wordt het gebruikt voor het transport van verschillende hoogviskeuze en corrosieve chemische grondstoffen, zoals geconcentreerd zwavelzuur, geconcentreerd salpeterzuur, polymeeroplossing, enz. Drankproductie: in de drankproductielijn wordt het gebruikt om verschillende drankgrondstoffen en eindproducten te transporteren, zoals sap, siroop, bier, melk, enz. De zachte transportmethode kan het schuiven en roeren van dranken voorkomen, waardoor de smaak en kwaliteit van dranken wordt gewaarborgd. Voedselverwerking: in het voedselverwerkingsproces wordt het gebruikt voor het transport van stroperige materialen zoals room, chocoladepasta, jam, gehakt, enz., terwijl wordt voldaan aan de eisen op het gebied van voedselhygiëne. Farmaceutische productie: wordt gebruikt voor het transport van verschillende farmaceutische grondstoffen, tussenproducten en eindproducten, zoals zalven, siropen, injecties, enz. De goede afdichting kan lekkage en besmetting van geneesmiddelen voorkomen, waardoor de kwaliteit van het geneesmiddel en de veiligheid van de productie worden gewaarborgd. Rioolwatertransport: in rioolwaterzuiveringsinstallaties wordt het gebruikt voor het transport van rioolwater, slib en andere media. Het heeft sterke antiblokkeerprestaties en kan effectief rioolwater transporteren dat vaste deeltjes en vezels bevat, en is niet vatbaar voor verstoppingen. Chemische dosering: In het rioolwaterzuiveringsproces worden verschillende vlokmiddelen, desinfectiemiddelen en andere chemicaliën toegevoegd om een ​​nauwkeurige dosering en uniforme menging van de chemicaliën te garanderen. Pulptransport: Het wordt gebruikt om grondstoffen voor het maken van papier, zoals houtpulp en stropulp, naar de hoofdkast van de papiermachine te transporteren. Het goede aanpassingsvermogen aan pulp met een hoge concentratie kan een stabiele aanvoer van pulp garanderen. Verftransport: Bij het papiercoatingproces wordt het gebruikt om coatings zoals pigmenten en lijmen te transporteren om een ​​uniforme coating van de coating te garanderen en de kwaliteit van het papier te verbeteren. Stookolietransport: Het wordt gebruikt voor het transport van zware olie, diesel en andere brandstoffen op schepen. Het heeft een sterk zelfaanzuigend vermogen en kan flexibel worden aangebracht in het brandstofsysteem van het schip om een ​​betrouwbare brandstoftoevoer te garanderen. Ballastwatertransport: Het wordt gebruikt voor het transport en de afvoer van ballastwater van schepen. De goede afdichting kan lekkage van ballastwater voorkomen en het milieu beschermen.

Productbedieningshandleiding

• Voordat u de pomp start, moet u ervoor zorgen dat de aandrijfas van de pomp en de motoras coaxiaal zijn, anders kan dit schade aan de machineonderdelen veroorzaken.

• Probeer drooglopen te voorkomen om schade aan het contactoppervlak van de afdichting te voorkomen. Als het drooglopen gedurende een korte periode wordt uitgevoerd, kan een beetje schoon water rond het afdichtingsoppervlak van de mechanische asafdichting worden aangebracht.

• Dit product is een verdringerpomp met een vaste cilinderinhoud per omwenteling. Als de persleiding geblokkeerd is of het voorgaande proces stopt met werken terwijl de pomp nog draait, zal er een zeer hoge druk ontstaan, wat ongelukken kan veroorzaken zoals het scheuren van de pijpleiding, lekkage van afdichtingen of schade aan de machine. Bij overbelasting van de last raken ook de transmissieonderdelen van de pomp (aandrijfas, koppeling, rotor etc.) beschadigd. 

• Wanneer de bovenste en onderste leidingen gesloten zijn, mag de pomp niet gestart worden, anders raakt de pomp beschadigd! 

• Voordat u begint, moeten de pompinlaat en -uitlaat en de bovenste en onderste pijpleidingen volledig worden geopend. 

• Controleer vóór het starten of de pomp en motor in de juiste richting staan ​​(jog check).

• Voor deze sanitaire pomp is het belangrijkste om deze vóór gebruik schoon te maken.

Veelgestelde vragen

Kan niet starten

Controleer de voeding om er zeker van te zijn dat de verbindingen stevig zijn aangesloten, dat de schakelaars goed contact maken, dat de zekeringen niet zijn doorgebrand en dat de driefasige voeding normaal is; controleer de dichtheid van de pakking en pas deze aan, bagger de wateropvangbak, demonteer het pomphuis om vuil te verwijderen en verwijder roest of vervang de pompas, lagers en lekkagereductieringen.

Onvoldoende doorstroming of onstabiele druk

Installeer de geïmporteerde afdichtingen opnieuw om een ​​goede afdichting te garanderen; herstel de nominale snelheid, verwijder de riemolie en het vuil en pas de riemspanning aan; verkort de pijpleiding of verander de kromming van de pijpleiding om de weerstand te verminderen.

Er zit lucht in de pomp of er zit lucht in de waterinlaatleiding

Breng eerst het water onder druk, vul vervolgens het pomplichaam met water en start het; controleer of de terugslagklep goed vastzit, of er geen lekkage is in de leidingen en verbindingen, breng smeerolie of verf aan op de verbindingen en draai de schroeven vast; controleer de oliekeerring van de waterpompas. Als het ernstig versleten is, vervang het dan door een nieuw exemplaar.

Luide trillingen en lawaai

Vergroot de inlaatdiameter om de inlaatweerstand te verminderen, verwijder het vuil uit de pomp en controleer of de pomp normaal draait; verlaag de vacuümgraad‌