Drehkolbenpumpe

Grundfunktionen des Produkts

Zu den Grundfunktionen gehört hauptsächlich die Förderung verschiedener viskoser oder partikelförmiger Medien und es zeichnet sich durch Selbstansaugung, hohe Förderhöhe, Verschleißfestigkeit und Nichtblockierung aus. Diese Pumpe nutzt zwei synchron gegenläufige Rotoren, die während des Rotationsvorgangs einen Sog erzeugen und so Materialien ansaugen und fördern.

Grundlegende Informationen zum Produkt

‌Die neutrale Nockenrotorpumpe ist eine Verdrängerpumpe mit den Vorteilen kleiner Größe, geringem Gewicht, hoher Geschwindigkeit, stabilem Betrieb, großem Durchfluss, keiner Pulsation und starker Selbstansaugfähigkeit.‌‌Zu ihren Hauptkomponenten gehören Pumpenkörper, bidirektional rotierender Nockenrotor, Positionierungswelle, Kupplung und Motor. Der Pumpenkörper ist meist aus Blech gegossen oder geschweißt, mit zwei Rotoren im Inneren. Jeder Rotor besteht aus einer zentralen Welle und einer Nocke. Das Nockenprofil passt eng zum Innenprofil des Pumpenkörpers. Die beiden Rotoren drehen sich in entgegengesetzter Richtung und bilden einen Hohlraum, dessen Volumen sich mit der Drehung des Rotors periodisch ändert, wodurch der Prozess des Ansaugens und Ausstoßens des Mediums abgeschlossen wird.‌

Nutzungsumgebung

Petrochemische Industrie: In Raffinerien, Chemieanlagen und anderen Orten wird es zum Transport von Rohöl, Schweröl, Diesel, Benzin, verschiedenen chemischen Rohstoffen und Fertigprodukten eingesetzt. In diesen Umgebungen gibt es normalerweise brennbare, explosive, giftige und schädliche Gase, und an die Pumpe werden hohe Anforderungen an die Explosions- und Leckagesicherheit gestellt. -Pharmazeutische Industrie: In der Produktionslinie pharmazeutischer Fabriken wird es zum Transport verschiedener flüssiger Medikamente, Pharmazeutika, biologischer Produkte usw. verwendet. In dieser Umgebung werden extrem hohe Anforderungen an die Hygiene und Sauberkeit des Pumpenmaterials gestellt und die Good Manufacturing Practice (GMP) für die pharmazeutische Produktion eingehalten. -Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: wie der Transport von Milch, Bier, Saft, Sirup, Speiseöl usw. Das Pumpengehäuse und die Teile, die mit dem Medium in Berührung kommen, müssen aus lebensmittelechtem Edelstahl oder Materialien bestehen, die den Hygienestandards entsprechen und leicht zu reinigen und zu desinfizieren sind. Abwasserbehandlung: In städtischen Kläranlagen und industriellen Kläranlagen wird es zum Transport von Abwasser und Schlamm eingesetzt. Abwasser kann eine große Menge an festen Partikeln, Fasern, korrosiven Substanzen usw. enthalten, und die Pumpe muss über eine gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verstopfungsschutz verfügen. Behandlung von Deponiesickerwasser: Die Zusammensetzung des Deponiesickerwassers ist komplex und enthält hohe Konzentrationen an organischem Material, Schwermetallionen und Ammoniakstickstoff usw. Es ist stark korrosiv und umweltschädlich und stellt strenge Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und Dichtungsleistung der Pumpe. Wasserversorgung für Hochhäuser: Es dient der stabilen Wasserversorgung von Hochhäusern. Die Pumpe muss eine hohe Förderhöhe und einen stabilen Durchfluss haben und gleichzeitig die Anforderungen eines geräuscharmen Betriebs erfüllen, um das Leben der Bewohner nicht zu beeinträchtigen. Kommunale Entwässerung: In städtischen Entwässerungssystemen wird sie zum Pumpen von Regenwasser, Abwasser usw. verwendet. Die Pumpe muss über eine gute Selbstansaugfähigkeit und Antiblockierfähigkeit verfügen und unter rauen Arbeitsbedingungen zuverlässig arbeiten können. Schiffstransport: Es dient dem Transport von Kraftstoff, Schmieröl, Meerwasser, Ballastwasser usw. auf Schiffen. Die Pumpe muss eine gute Korrosions- und Stoßbeständigkeit aufweisen und in der Umgebung von Schiffsschwankungen und -vibrationen stabil arbeiten können. Bergbau: In der Mineralaufbereitungsanlage, der Tailings-Behandlung und anderen Teilen des Bergwerks wird es zum Transport von Schlamm, Tailings und anderen Medien verwendet, die eine große Anzahl fester Partikel enthalten, und die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit der Pumpe müssen hoch sein.

Produktvorteile

Wie Drehkolbenpumpen herkömmliche Pumpen bei der Übertragung viskoser Flüssigkeiten übertreffen

• Verschleißfest, korrosionsbeständig, stark selbstansaugend, hohe Hubkraft, hoher Wirkungsgrad, stabiler Betrieb, nicht leicht zu blockieren, einfache Wartung, geringer Platzbedarf, integriertes Steuerungssystem

Produktmerkmale

1. Sicherheit und Hygiene: Alle Teile dieser Pumpe, die mit dem Fördergut in Berührung kommen, sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, die Dichtungen bestehen aus ungiftigem Gummi. Die zuverlässige Rostbeständigkeit und die ungiftige Versiegelung sorgen für Sicherheit und Hygiene; Durch den stromlinienförmigen Aufbau des Rotors und die grundsätzlich totraumfreien und nichtmetallischen Teile im Rotorraum wird eine Kontamination des Fördergutes vermieden; 2. Schönes Aussehen: Die Oberfläche ist hochglanzpoliert für eine einfache Reinigung, sauber und schön; 3. Fortschrittliche interne Struktur: Das Laufrad der Pumpe ist vom Getriebe getrennt, und zwischen den Teilen in der Pumpenkammer ist ein gewisser Spalt gewährleistet, so dass sie sich nicht berühren, also kein Verschleiß, geringe Geräuschentwicklung, gute Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer; 4. Förderung hochviskoser und nicht scherender Materialien: Neben der Förderung allgemein dünnflüssiger Materialien eignet sich diese Pumpe insbesondere auch zur Förderung hochviskoser, konzentrierter und beliebiger partikelhaltiger Medien (Materialien). Die damit geförderten Materialien behalten ihre ursprüngliche Qualität unverändert bei und unterliegen keinen physikalischen und chemischen Reaktionen. 5. Gute Abdichtung: Diese Pumpe verfügt über externe dynamische und statische Ring-Gleitringdichtungen, die gegen hohen Druck beständig, nicht leicht zu tragen und keine Leckage sind. 6. Hochdruck: Diese Pumpe hat ein kleines Volumen, einen großen Durchfluss, einen hohen Förderdruck und ist für den quantitativen Transport über große Entfernungen und mit hohem Widerstand geeignet.

Technische Parameter

Produktnutzung

Rohöltransport: Wird für den Transport des geförderten Rohöls vom Bohrlochkopf zur Sammelstation oder Raffinerie verwendet. Seine gute Selbstansaugfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an hochviskose Medien können den stabilen Transport von Rohöl gewährleisten. Transport chemischer Rohstoffe: In der chemischen Produktion werden verschiedene hochviskose und korrosive chemische Rohstoffe wie konzentrierte Schwefelsäure, konzentrierte Salpetersäure, Polymerlösungen usw. transportiert. Getränkeproduktion: In der Getränkeproduktionslinie werden verschiedene Getränkerohstoffe und Fertigprodukte wie Saft, Sirup, Bier, Milch usw. transportiert. Durch die schonende Transportmethode können Scherungen und Rühren von Getränken vermieden werden, wodurch der Geschmack und die Qualität der Getränke gewährleistet werden. Lebensmittelverarbeitung: Im Lebensmittelverarbeitungsprozess werden viskose Materialien wie Sahne, Schokoladenpaste, Marmelade, Hackfleisch usw. transportiert und dabei die Anforderungen der Lebensmittelhygiene erfüllt. Pharmazeutische Produktion: Wird zum Transport verschiedener pharmazeutischer Rohstoffe, Zwischenprodukte und Fertigprodukte wie Salben, Sirupe, Injektionen usw. verwendet. Durch die gute Abdichtung können Arzneimittelaustritt und -kontamination verhindert und so die Arzneimittelqualität und Produktionssicherheit gewährleistet werden. Abwassertransport: In Kläranlagen dient er dem Transport von Abwasser, Schlamm und anderen Medien. Es verfügt über eine starke Antiblockierleistung und kann Abwasser, das feste Partikel und Fasern enthält, effektiv transportieren und ist nicht anfällig für Verstopfungsfehler. Chemikaliendosierung: Im Abwasseraufbereitungsprozess werden verschiedene Flockungsmittel, Desinfektionsmittel und andere Chemikalien hinzugefügt, um eine genaue Dosierung und gleichmäßige Vermischung der Chemikalien zu gewährleisten. Zellstofftransport: Er dient zum Transport von Papierrohstoffen wie Zellstoff und Strohzellstoff zum Stoffauflauf der Papiermaschine. Seine gute Anpassungsfähigkeit an hochkonzentrierten Zellstoff kann eine stabile Zellstoffversorgung gewährleisten. Farbtransport: Im Papierbeschichtungsprozess wird es zum Transport von Beschichtungen wie Pigmenten und Klebstoffen verwendet, um eine gleichmäßige Beschichtung der Beschichtung zu gewährleisten und die Qualität des Papiers zu verbessern. Heizöltransport: Wird zum Transport von Schweröl, Diesel und anderen Kraftstoffen auf Schiffen eingesetzt. Es verfügt über eine starke Selbstansaugfähigkeit und kann flexibel im Kraftstoffsystem des Schiffes angeordnet werden, um eine zuverlässige Kraftstoffversorgung zu gewährleisten. Ballastwassertransport: Wird für den Transport und die Einleitung von Schiffsballastwasser verwendet. Seine gute Abdichtung kann das Austreten von Ballastwasser verhindern und die Umwelt schützen.

Produktbedienungsanleitung

• Stellen Sie vor dem Starten der Pumpe sicher, dass die Pumpenantriebswelle und die Motorwelle koaxial sind, da es sonst zu Schäden an den Maschinenteilen kommt.

• Versuchen Sie, Trockenlauf zu vermeiden, um Schäden an der Kontaktfläche der Dichtung zu vermeiden. Bei kurzzeitigem Trockenlauf kann rund um die Dichtfläche der Gleitringdichtung etwas sauberes Wasser aufgetragen werden.

• Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Verdrängerpumpe mit fester Verdrängung pro Umdrehung. Wenn die Druckleitung verstopft ist oder der vorherige Prozess nicht mehr funktioniert, während die Pumpe noch läuft, entsteht ein sehr hoher Druck, der zu Unfällen wie Rohrbrüchen, Dichtungslecks oder Maschinenschäden führen kann. Bei Überlastung werden auch die Getriebeteile der Pumpe (Antriebswelle, Kupplung, Rotor etc.) beschädigt. 

• Bei verschlossener oberer und unterer Rohrleitung darf die Pumpe nicht gestartet werden, da sonst die Pumpe beschädigt wird! 

• Vor dem Start müssen der Pumpeneinlass und -auslass sowie die oberen und unteren Rohrleitungen vollständig geöffnet sein. 

• Überprüfen Sie vor dem Start, ob Pumpe und Motor in der richtigen Richtung laufen (Jog-Check).

• Bei dieser Sanitärpumpe ist es am wichtigsten, sie vor dem Betrieb zu reinigen.

Häufig gestellte Fragen

Start nicht möglich

Überprüfen Sie die Stromversorgung, um sicherzustellen, dass die Verbindungen fest angeschlossen sind, die Schalter festen Kontakt haben, die Sicherungen nicht durchgebrannt sind und die dreiphasige Stromversorgung normal ist. Überprüfen Sie die Dichtheit der Packung und stellen Sie sie ein, heben Sie die Wasserumleitungsrinne aus, zerlegen Sie das Pumpengehäuse, um Schmutz zu entfernen, und entfernen Sie Rost oder ersetzen Sie die Pumpenwelle, die Lager und die Leckagereduzierringe.

Unzureichender Durchfluss oder instabiler Druck

Bringen Sie die importierten Dichtungen wieder an, um eine gute Abdichtung zu gewährleisten. Stellen Sie die Nenngeschwindigkeit wieder her, entfernen Sie Riemenöl und Schmutz und stellen Sie die Riemenspannung ein. Verkürzen Sie die Rohrleitung oder ändern Sie die Krümmung der Rohrleitung, um den Widerstand zu verringern.

In der Pumpe befindet sich Luft oder in der Wasserzulaufleitung hat sich Luft angesammelt

Setzen Sie zuerst das Wasser unter Druck, füllen Sie dann den Pumpenkörper mit Wasser und starten Sie ihn. Überprüfen Sie, ob das Rückschlagventil dicht ist, ob in den Rohren und Verbindungen Undichtigkeiten vorliegen, tragen Sie Schmieröl oder Farbe auf die Verbindungen auf und ziehen Sie die Schrauben fest. Überprüfen Sie den Öldichtring der Wasserpumpenwelle. Wenn es stark abgenutzt ist, ersetzen Sie es durch ein neues.

Starke Vibrationen und Geräusche

Erhöhen Sie den Einlassdurchmesser, um den Einlasswiderstand zu verringern, entfernen Sie die Rückstände in der Pumpe und prüfen Sie, ob die Pumpe normal dreht. Reduzieren Sie den Vakuumgrad‌