Schlammpumpe

Grundfunktionen des Produkts

Es transportiert Flüssigkeiten, die feste Partikel enthalten (auch Schlamm genannt), von einem Ort zum anderen. Es kann eine hohe Arbeitseffizienz und eine lange Lebensdauer in hochkonzentrierten Feststoffpartikelmedien aufrechterhalten und wird daher häufig in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Elektrizität, chemische Industrie, Umweltschutz und anderen Bereichen eingesetzt.

Grundlegende Informationen zum Produkt

Die Schlammpumpe erhöht die Energie des Feststoff-Flüssigkeits-Mischmediums durch Nutzung der Zentrifugalkraft (Rotation des Pumpenlaufrads) und wandelt die elektrische Energie in kinetische Energie und potentielle Energie des Mediums um. Ihr Arbeitsprinzip besteht darin, durch die Rotation des Laufrads eine Zentrifugalkraft zu erzeugen, das Feststoffpartikel-Flüssigkeits-Gemisch in den Pumpenkörper zu saugen, es dann zu beschleunigen und durch die Rotation des Laufrads zum Zielort zu transportieren

Nutzungsumgebung

Bergbau, Kraftwerke, Baggerarbeiten, Metallurgie, Chemie, Baustoffe, Erdöl und andere Industrien.

Produktvorteile

Elektrische Schlammtauchpumpe mit hohem Chromgehalt und Rührwerk

• Hohe Effizienz, Zuverlässigkeit, Haltbarkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, einfache Wartung, hohe Effizienz und Energieeinsparung, lange Lebensdauer, niedrige Wartungskosten und breite Anwendungsbereiche

Produktmerkmale

• Hohe Effizienz und Energieeinsparung‌: Die Schlammpumpe verfügt über ein fortschrittliches Strömungsmechanik-Design, das die Pumpe effizienter macht, Energieverluste reduziert und einen Energiespareffekt erzielt.‌‌Verschleiß- und korrosionsbeständig‌: Da die Schlammpumpe eine große Menge an Feststoffpartikeln enthält, muss das Material der Schlammpumpe verschleißfest und korrosionsbeständig sein. Es besteht normalerweise aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Edelstahl und anderen Materialien, um den langfristig stabilen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.‌

Technische Parameter

Pumpentyp	Schlammpumpe
Material	Gaoluo-Legierung
Antriebstyp	elektrisch
Maximaler Durchfluss	2339 m3/h
Maximaler Auftrieb	129m
Installationstyp	Horizontal
Maximales Kaliber	350
Maximale Leistung	560
Schutzstufe	IP54
Isolierklasse	F-Klasse
Standardspannung	380V

Produktnutzung

• „Bergbauindustrie“: In der Bergbauindustrie werden Schlammpumpen häufig in verschiedenen Prozessverbindungen von Mineralaufbereitungsanlagen eingesetzt. Beispielsweise werden bei der Aufbereitung von Eisenerz Schlammpumpen verwendet, um Erz und Wasser zu Schlamm zu vermischen und ihn dann zur Trennung zur Flotationsmaschine zu transportieren. Im Goldbergbau werden Schlammpumpen zum Transport von Schlamm verwendet, der Metallmineralien enthält.‌

• Kohlewaschindustrie: Beim Kohlewaschprozess werden Schlammpumpen zum Transport von kohlepartikelhaltigem Abwasser eingesetzt, und beim Verfüllungsprozess von Kohlebergwerksschlamm werden sie zum Mischen von Flugasche und Wasser zu Schlamm für die Verfüllung eingesetzt.

• Öl- und Gasindustrie: Schlammpumpen werden auch häufig in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Während des Bohrvorgangs werden beispielsweise Schlammpumpen verwendet, um Bohrflüssigkeit in die Nähe des Bohrmeißels zu fördern, um die Gesteinsformation auszuspülen und das Bohrklein abzutransportieren. Bei der Erschließung von Ölfeldern werden Schlammpumpen eingesetzt, um Schlamm mit Lagerstättenmaterialien zu fördern, um den Druck der Ölquelle aufrechtzuerhalten und so die Produktion zu steigern.

• Abwasseraufbereitungsindustrie: Schlammpumpen werden zum Pumpen von Schlamm und Suspensionen verwendet, die Feststoffpartikel in der Abwasseraufbereitung enthalten. Beispielsweise werden in städtischen Kläranlagen Schlammpumpen verwendet, um Schlamm, der feste Partikel enthält, vom Boden von Absetzbecken oder Sedimentationstanks zu extrahieren und ihn dann zur Behandlung zu Schlammbehandlungsgeräten zu transportieren.
  

Produktbedienungsanleitung

(1) Nicht ohne Wasser betreiben, den Sauganschluss nicht verstellen, um die Verdrängung zu verringern, und nicht mit einer zu geringen Durchflussrate betreiben;

(2) Überwachen Sie den Betriebsablauf und verhindern Sie vollständig ein Auslaufen der Stopfbuchse. Verwenden Sie beim Austausch der Stopfbuchse eine neue Stopfbuchse.

(3) Stellen Sie sicher, dass die Gleitringdichtung ausreichend Wasser zum Spülen hat. Verwenden Sie bei wassergekühlten Lagern keinen übermäßigen Wasserfluss; 

(4) Verwenden Sie nicht zu viel Gleitmittel;

(5) Führen Sie Inspektionen gemäß dem empfohlenen Zyklus durch; Betriebsaufzeichnungen erstellen, einschließlich Betriebsstunden, Einstellung und Austausch von Packungen, Zugabe von Schmiermittel und anderen Wartungsmaßnahmen und -zeiten; Saug- und Förderdruck, Durchfluss, Eingangsleistung, Temperatur der Waschflüssigkeit und der Lager sowie Vibrationen der Kreiselpumpe sollten regelmäßig gemessen und aufgezeichnet werden.

Häufig gestellte Fragen

Start nicht möglich

Überprüfen Sie die Versorgungsspannung, ziehen Sie den Netzkabelstecker fest, überprüfen Sie die Motorwicklung, schmieren und warten Sie die Motorlager, überprüfen Sie den Schaltschrank und die Schutzvorrichtungen, reinigen Sie das Laufrad und die Getriebeteile.

Kann kein Wasser aufnehmen

Blockieren Sie den undichten Teil, überprüfen und passen Sie die Richtung an, ersetzen Sie das beschädigte Laufrad und beseitigen Sie die Verstopfung im Saugrohr.‌

Zu hohe Wellenleistung

Lösen Sie die Stopfbuchsenschrauben entsprechend, ersetzen Sie beschädigte Lager, stellen Sie die Riemenspannung ein, passen Sie die Betriebsbedingungen und die Drehzahl der Pumpe an und stellen Sie die relative Position von Motorwelle und Pumpenwelle ein.

Überhitzung des Lagers

Fettmenge anpassen, neues Fett ersetzen, beschädigte Lager austauschen