dichtbij
Kies uw site
Globaal
Sociale media
|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Introduceer de basisfuncties van het product |
1. Meertraps transport onder druk: Bereikt schone media met een laag debiet en hoge opvoerhoogte via de serieschakeling van de waaier.
2. Corrosiebestendig en bestand tegen vervuiling: roestvrijstalen stromingsonderdelen zijn geschikt voor zwakzure en zwak alkalische media, waardoor vloeistofverontreiniging wordt vermeden.
3. Variabele frequentiesnelheidsregeling: kan worden uitgerust met een schakelkast om een watertoevoer met constante druk te bereiken en het debiet en de opvoerhoogte flexibel aan te passen.
4. Stabiele en continue werking: horizontale structuur met lage trillingen en goede afdichtingsprestaties ondersteunt een ononderbroken werking op lange termijn.
| Gebruiksomgeving |
1. Transportmedium: schoon water, zuiver water of zwak zure of alkalische vloeistoffen met lage corrosiviteit, vrij van deeltjesvormige onzuiverheden.
2. Temperatuurbereik: gemiddelde temperatuur in het algemeen -10℃ tot +120℃, omgevingstemperatuur -10℃ tot +40℃.
3. Installatieplaats: vlakke, goed geventileerde ruimte, vrij van stof en sterke elektromagnetische interferentie, en vermijd ernstige trillingen.
4. Hoogtelimiet: ≤1000m; voor grote hoogten is een passende reductie vereist.
| Introduceer productvoordelen |
1. Corrosie- en vervuilingsbestendig, breed aanpassingsvermogen van de media: De stroomcomponenten zijn gemaakt van 304/316 roestvrij staal en kunnen schoon water, zuiver water en zwakzure/zwakke alkalische vloeistoffen transporteren, waardoor mediaverontreiniging en corrosie van het pomplichaam worden vermeden. Geschikt voor toepassingen in de waterbehandeling, de voedingsmiddelenindustrie en de lichte industrie die een hoge mediareinheid vereisen.
2. Zeer efficiënte drukregeling, sterk aanpassingsvermogen aan de bedrijfsomstandigheden: het meertraps ontwerp van de waaierserie bereikt een hoge opvoerhoogte met een laag debiet, wat voldoet aan de behoeften van hoogbouwwatervoorziening en transport over lange afstanden; geoptimaliseerd hydraulisch model resulteert in een hoge bedrijfsefficiëntie en een lager energieverbruik.
3. Horizontale structuur, gemakkelijke installatie en onderhoud: de horizontale lay-out heeft een laag zwaartepunt, weinig trillingen en geluid en een sterke stabiliteit; onderhoud vereist geen demontage van de motor en pijpleidingen; alleen de pompkop hoeft te worden gedemonteerd om de waaier en afdichtingen te onderhouden, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
4. Flexibele snelheidsaanpassing, aanzienlijke energiebesparing: kan direct worden gekoppeld aan een schakelkast met frequentieomvormer, waarbij de snelheid nauwkeurig wordt aangepast aan de werkelijke bedrijfsomstandigheden om een watervoorziening met constante druk te bereiken, waardoor 20% ~ 50% elektriciteit wordt bespaard in vergelijking met werking met vaste frequentie, aangepast aan de vereisten voor variabele debieten.
5. Betrouwbare afdichting en sterke continue werking: Door gebruik te maken van een hoogwaardige mechanische afdichting is het risico op lekkage aan het asuiteinde laag, wat een ononderbroken werking op lange termijn ondersteunt en voldoet aan de behoeften van continue bedrijfsomstandigheden zoals industriële circulatie en ketelvoedingswater.
| Technische parameters |
| type | Horizontale roestvrijstalen centrifugaalpomp |
| Materiaal | 304/316 roestvrij staal |
| Type bestuurder | elektrisch |
| Installatietype | Verticaal |
| Maximaal vermogen | 7,5 kW |
| Beschermingsniveau | IP54 |
| Isolatie klasse | F |
| Standaard spanning | 220V 380V 400V 480V 50Hz |
| Productgebruik |
1. Bouw: secundaire watervoorziening onder druk voor hoge woongebouwen en kantoorgebouwen; drukverhoging van kraanwater voor villa's en kleine gebouwen.
2. Waterbehandelingsindustrie: voordruk voor zuivere watersystemen met omgekeerde osmose; watervoorziening voor ultrafiltratieapparatuur; fijne filtratie en levering voor zuiver waterplanten.
3. Industriële productie: Circulerende watervoorziening voor koelsystemen voor werktuigmachines; watersuppletie voor kleine ketels; levering van zwak corrosieve media in de chemische en lichte industrie.
4. Commerciële ondersteuning: warmwatercirculatiesystemen voor hotels en ziekenhuizen; levering van gezuiverd water voor de horeca.
5. Andere toepassingen: drukverhoging voor kleinschalige landbouwirrigatiesystemen; levering van zuiver water voor laboratoria.
| Productbedieningshandleiding |
1. Voorbereiding vóór het starten: Controleer of het pomplichaam en de pijpleidingaansluitingen goed vastzitten en of de inlaat- en uitlaatkleppen in de vereiste posities staan (het wordt aanbevolen om de uitlaatklep te openen voor de eerste start). Controleer of het medium schoon is en vrij van deeltjes, en vul de pomp voor om lucht te verwijderen (voorkom drooglopen). Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de nominale spanning van de motor van de pomp.
2. Opstarten: Handmatige bediening: Druk op de startknop op de schakelkast en kijk of de uitlaatdruk van de pomp en het bedrijfsgeluid van de motor normaal zijn. Automatische besturing: Schakel de schakelkast naar de automatische modus; de pomp start en stopt automatisch op basis van druk-/niveausignalen.
3. Controle van de werking: Controleer de motorstroom, de trillingen van het pomplichaam en op lekken bij de afdichtingen. Stop de pomp onmiddellijk als er afwijkingen worden geconstateerd. Modellen met variabele frequentie kunnen de snelheid via de schakelkast aanpassen aan de werkelijke watertoevoerdrukvereisten.
4. Uitschakelprocedure: Handmatige uitschakeling: Druk op de stopknop op de schakelkast. Uitschakeling op lange termijn: Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen, koppel de voeding los en tap het medium uit de pomp af om bevriezing of corrosie te voorkomen.
| Veelgestelde vragen |
1. Het niet starten of geen wateropbrengst na het starten is vaak te wijten aan onvoldoende pompvulling (luchtsluis), inlaat-/uitlaatkleppen die niet openen, ontbrekende voedingsfase of lage spanning, of verstopping van de pijpleiding.
2. Overmatig geluid en trillingen tijdens bedrijf worden meestal veroorzaakt door een verkeerde uitlijning van de pompas en de motoras, onbalans in de slijtage van de waaier, lucht die het aanzuiguiteinde binnendringt of een onstabiele fundering van de installatie.
3. Lekkage aan het asuiteinde is voornamelijk te wijten aan slijtage en veroudering van de mechanische afdichting, of onvoldoende waterinlaat in de afdichtingsholte, wat leidt tot drooglopen. In zeldzame gevallen beschadigt een overmatige slingering van de pompas de afdichting.
4. Onvoldoende opvoerhoogte en laag debiet zijn hoogstwaarschijnlijk te wijten aan verkalking en verstopping van de waaier, onvoldoende aantal trappen of de werkelijke opvoerhoogte die het nominale bereik van de pomp overschrijdt. Bij modellen met frequentieomvormer is de frequentie-instelling mogelijk te laag.
5. Overbelasting en oververhitting van de motor worden vaak veroorzaakt doordat de opening van de uitlaatklep te groot is, een te hoge mediumviscositeit of lagerschade waardoor de bedrijfsweerstand toeneemt.
