Horizontale mehrstufige CHL-Pumpe aus Edelstahl

Stellen Sie die Grundfunktionen des Produkts vor

1. Mehrstufige Druckförderung: Ermöglicht die Förderung sauberer Medien mit geringem Durchfluss und hoher Förderhöhe durch Reihenschaltung der Laufräder.

2. Korrosionsbeständig und umweltfreundlich: Durchflussteile aus Edelstahl eignen sich für schwach saure und schwach alkalische Medien und vermeiden eine Flüssigkeitsverunreinigung.

3. Drehzahlregelung mit variabler Frequenz: Kann mit einem Schaltschrank ausgestattet werden, um eine Wasserversorgung mit konstantem Druck zu erreichen und Durchflussmenge und Förderhöhe flexibel anzupassen.

4. Stabiler und kontinuierlicher Betrieb: Die horizontale Struktur mit geringer Vibration und guter Dichtungsleistung unterstützt einen langfristigen unterbrechungsfreien Betrieb.

Nutzungsumgebung

                    

1. Transportmedium: Sauberes Wasser, reines Wasser oder schwach saure oder alkalische Flüssigkeiten mit geringer Korrosivität, frei von partikulären Verunreinigungen.

2. Temperaturbereich: Mediumtemperatur im Allgemeinen -10℃ bis +120℃, Umgebungstemperatur -10℃ bis +40℃.

3. Installationsort: Flacher, gut belüfteter Bereich, frei von Staub und starken elektromagnetischen Störungen, starke Vibrationen vermeiden.

4. Höhengrenze: ≤1000m; Für große Höhen ist eine entsprechende Leistungsreduzierung erforderlich.

Produktvorteile vorstellen

1. Korrosions- und verschmutzungsbeständig, breite Medienanpassungsfähigkeit: Die Durchflusskomponenten bestehen aus Edelstahl 304/316 und sind in der Lage, sauberes Wasser, reines Wasser und schwach saure/schwache alkalische Flüssigkeiten zu fördern und so Medienverunreinigungen und Korrosion des Pumpenkörpers zu vermeiden. Geeignet für Wasseraufbereitungs-, Lebensmittel- und Leichtindustrieanwendungen, die eine hohe Medienreinheit erfordern.

2. Hocheffiziente Druckbeaufschlagung, gute Anpassungsfähigkeit an die Betriebsbedingungen: Das Design der mehrstufigen Laufradserie erzielt eine hohe Förderhöhe bei geringer Durchflussrate und erfüllt so die Anforderungen der Wasserversorgung in Hochhäusern und des Ferntransports. Das optimierte Hydraulikmodell führt zu einer hohen Betriebseffizienz und einem geringeren Energieverbrauch.

3. Horizontale Struktur, bequeme Installation und Wartung: Die horizontale Anordnung hat einen niedrigen Schwerpunkt, geringe Vibrationen und Geräusche sowie eine hohe Stabilität; Für die Wartung ist keine Demontage des Motors und der Rohrleitungen erforderlich. Zur Wartung des Laufrads und der Dichtungen muss lediglich der Pumpenkopf demontiert werden, wodurch die Wartungskosten erheblich gesenkt werden.

4. Flexible Geschwindigkeitsanpassung, erhebliche Energieeinsparung: Kann direkt mit einem Frequenzumrichter-Schaltschrank kombiniert werden, wodurch die Geschwindigkeit genau an die tatsächlichen Betriebsbedingungen angepasst wird, um eine Wasserversorgung mit konstantem Druck zu erreichen. Dadurch werden im Vergleich zum Betrieb mit fester Frequenz 20 bis 50 % Strom eingespart und Anpassungen an variable Durchflussanforderungen vorgenommen.

5. Zuverlässige Abdichtung und starke Dauerbetriebsfähigkeit: Durch den Einsatz einer hochwertigen Gleitringdichtung ist das Risiko einer Leckage am Wellenende gering, was einen langfristigen unterbrechungsfreien Betrieb unterstützt und die Anforderungen kontinuierlicher Betriebsbedingungen wie industrielle Zirkulation und Kesselspeisewasser erfüllt.

Technische Parameter

Typ	Horizontale Kreiselpumpe aus Edelstahl
Material	Edelstahl 304/316
Fahrertyp	elektrisch
Installationstyp	Vertikal
Maximale Leistung	7,5 kW
Schutzstufe	IP54
Isolierklasse	F
Standardspannung	220V 380V 400V 480V 50Hz

Produktverwendungen

1. Bauwesen: Sekundäre Druckwasserversorgung für Wohnhochhäuser und Bürogebäude; Druckbeaufschlagung von Leitungswasser für Villen und kleine Gebäude.

2. Wasseraufbereitungsindustrie: Vordruck für Umkehrosmose-Reinwassersysteme; Wasserversorgung für Ultrafiltrationsgeräte; Feinfiltration und Förderung für Reinwasseranlagen.

3. Industrielle Produktion: Umlaufwasserversorgung für Kühlsysteme von Werkzeugmaschinen; Wassernachspeisung für kleine Kessel; Lieferung schwach korrosiver Medien in der Chemie- und Leichtindustrie.

4. Kommerzielle Unterstützung: Warmwasserzirkulationssysteme für Hotels und Krankenhäuser; Lieferung von gereinigtem Wasser für die Gastronomie.

5. Andere Anwendungen: Druckbeaufschlagung für kleine landwirtschaftliche Bewässerungssysteme; Reinwasserlieferung für Labore.

Produktbedienungsanleitung

1. Vorbereitung vor dem Start: Überprüfen Sie, ob das Pumpengehäuse und die Rohrleitungsverbindungen fest sitzen und ob sich die Einlass- und Auslassventile in den erforderlichen Positionen befinden (es wird empfohlen, das Auslassventil beim ersten Start zu öffnen). Stellen Sie sicher, dass das Medium sauber und frei von Partikeln ist, und entlüften Sie die Pumpe, um Luft zu entfernen (Trockenlauf vermeiden). Stellen Sie sicher, dass die Versorgungsspannung mit der Nennspannung des Pumpenmotors übereinstimmt.

2. Startvorgang: Manuelle Steuerung: Drücken Sie die Starttaste am Steuerschrank und beobachten Sie, ob der Pumpenausgangsdruck und das Betriebsgeräusch des Motors normal sind. Automatische Steuerung: Schalten Sie den Schaltschrank in den automatischen Modus. Die Pumpe startet und stoppt automatisch basierend auf Druck-/Füllstandssignalen.

3. Betriebsüberwachung: Überwachen Sie den Motorstrom, die Vibrationen des Pumpenkörpers und auf Undichtigkeiten an den Dichtungen. Stoppen Sie die Pumpe sofort, wenn Sie Unregelmäßigkeiten feststellen. Modelle mit variabler Frequenz können die Geschwindigkeit über den Schaltschrank an den tatsächlichen Wasserversorgungsdruckbedarf anpassen.

4. Abschaltvorgang: Manuelle Abschaltung: Drücken Sie die Stopp-Taste am Schaltschrank. Langfristige Abschaltung: Schließen Sie die Einlass- und Auslassventile, trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie das Medium aus der Pumpe ab, um Gefrieren oder Korrosion zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen

1. Wenn die Pumpe nicht startet oder nach dem Start kein Wasser austritt, ist dies häufig auf eine unzureichende Pumpenfüllung (Lufteinschluss), nicht öffnende Einlass-/Auslassventile, fehlende Stromversorgungsphase oder Unterspannung oder eine Verstopfung der Rohrleitung zurückzuführen.

2. Übermäßige Geräusche und Vibrationen während des Betriebs werden normalerweise durch eine Fehlausrichtung der Pumpenwelle und der Motorwelle, ein Ungleichgewicht des Laufradverschleißes, Lufteintritt am Saugende oder ein instabiles Installationsfundament verursacht.

3. Undichtigkeiten am Wellenende sind hauptsächlich auf Verschleiß und Alterung der Gleitringdichtung oder auf unzureichende Wasseraufnahme im Dichtungshohlraum zurückzuführen, was zu Trockenlauf führt. In seltenen Fällen führt eine übermäßige Unrundheit der Pumpenwelle zu Schäden an der Dichtung.

4. Unzureichende Förderhöhe und niedrige Durchflussrate sind höchstwahrscheinlich auf Ablagerungen und Verstopfungen des Laufrads, eine unzureichende Anzahl von Stufen oder darauf zurückzuführen, dass die tatsächliche Betriebsförderhöhe den Nennbereich der Pumpe überschreitet. Bei Frequenzumrichtermodellen ist die Frequenzeinstellung möglicherweise zu niedrig.

5. Überlastung und Überhitzung des Motors werden häufig durch eine zu große Öffnung des Auslassventils, eine zu hohe Viskosität des Mediums oder einen Lagerschaden verursacht, der den Betriebswiderstand erhöht.