Séparateur huile-eau intégré

1. Filtration de prétraitement solide-liquide : des tamis ou filtres à barres intégrés interceptent les grosses impuretés particulaires telles que les restes de nourriture et les matières en suspension dans les eaux usées, empêchant ainsi les blocages internes.

2. Séparation huile-eau à haute efficacité : en utilisant plusieurs technologies telles que la sédimentation par tube incliné, la séparation par coalescence et la stratification par gravité, une séparation rapide de la phase huileuse et de la phase aqueuse est obtenue, éliminant efficacement la graisse des eaux usées.

3. Collecte et drainage automatiques de l'huile : Après séparation, la graisse flotte automatiquement vers la zone de collecte d'huile et est automatiquement déchargée à intervalles réguliers ou en quantités fixes via des dispositifs de décharge d'huile pneumatiques, hydrauliques ou électriques, éliminant ainsi le besoin de nettoyage manuel.

4. Sédimentation et collecte des boues : l'équipement dispose d'une zone de stockage des boues au fond, où les particules en suspension se déposent et s'agrègent par gravité, ce qui facilite le nettoyage régulier ou l'évacuation automatique des boues.

5. Eaux usées rejetées conformément aux normes : Les eaux usées traitées ont une teneur en huile considérablement réduite et peuvent être directement rejetées dans le réseau de canalisations municipal ou entrer dans le système de traitement des eaux usées ultérieur.

I. Scénarios applicables

1. Industrie des services alimentaires et des boissons : cuisines commerciales pour restaurants, hôtels, restaurants de fondue, restaurants de barbecue, chaînes de restauration rapide, etc.

2. Unités de restauration de groupe : cantines d'écoles, d'hôpitaux, d'entreprises et d'organismes gouvernementaux, ainsi que cuisines logistiques militaires.

3. Industrie agroalimentaire : Ateliers de production d’usines de transformation de viande, d’usines de fritures, d’usines de pâtisserie, d’usines de boissons, etc.

4. Secteur de production industrielle : usines qui génèrent des eaux usées d'huile minérale, telles que celles engagées dans l'usinage, la fabrication de quincaillerie, la réparation automobile et les stations-service.

5. Autres lieux publics : Zones de restauration dans les aéroports, les gares et les centres commerciaux ; stations d'épuration des eaux usées dans les grands complexes.

II. Exigences relatives à l'environnement d'exploitation

1. Environnement d'installation : il peut être installé à l'intérieur ou à l'extérieur (l'installation à l'extérieur nécessite un auvent de protection contre la pluie et le soleil), avec une bonne ventilation, et est pratique pour l'inspection et l'entretien des équipements.

2. Conditions de température : la température de fonctionnement normale est de 0 à 40 ℃ ; pour les environnements à basse température (inférieure à 0℃), des dispositifs de chauffage et d'isolation sont nécessaires ; pour les environnements à haute température (au-dessus de 40 ℃), des matériaux résistants aux hautes températures sont nécessaires.

3. Emplacement d'installation : Situé à proximité de la source des eaux usées pour un raccordement facile des canalisations, le site doit être plat et avoir une capacité portante, avec des interfaces réservées pour le drainage, l'évacuation des hydrocarbures et l'alimentation électrique.

4. Conditions moyennes : Convient au traitement des eaux usées contenant des huiles animales et végétales et des huiles minérales. La valeur du pH des eaux usées doit être comprise entre 6 et 9. Si la valeur du pH est en dehors de la plage, veuillez la préciser à l'avance et personnaliser un équipement spécial.

1. Conception intégrée, installation facile 

Il intègre des fonctions de filtration, de séparation, d'évacuation d'huile et de collecte, éliminant ainsi le besoin d'un bac à graisse séparé. Il a un faible encombrement et peut être installé rapidement aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur.

2. Le fonctionnement automatisé permet d'économiser de la main d'œuvre 

L'évacuation automatique de l'huile et la filtration automatique, certains modèles prenant en charge l'évacuation automatique des boues et le lavage à contre-courant, éliminent le besoin de nettoyage manuel et réduisent considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance.

3. Séparation à haute efficacité, respectant les normes d'émission.

Grâce à plusieurs technologies de séparation, l'efficacité de la séparation huile-eau est élevée et la teneur en huile des eaux usées traitées est bien inférieure à la norme nationale, ce qui permet de les rejeter directement dans le réseau de canalisations municipal.

4. Très durable et a une durée de vie plus longue 

Le corps principal est en acier inoxydable 304/316, résistant à la corrosion, aux chocs et difficile à obstruer. La durée de vie globale de l'équipement peut atteindre plus de 10 ans.

1. Cours de cuisine commerciale 

2. Cantines d'entreprises et d'institutions 

3.Ateliers de transformation des aliments 

4.Ateliers de réparation automobile et stations-service 

5.Zones de restauration dans les pôles de transport

1. Vérifications avant la mise sous tension : confirmez que les conduites d'eau d'entrée et de sortie, les conduites de vidange d'huile et les connexions d'alimentation électrique sont normales et qu'il n'y a pas de blocages ou de fuites.

2. Commencez à fonctionner : une fois l'alimentation connectée et les vannes d'entrée et de sortie d'eau ouvertes, l'équipement entrera automatiquement en état de fonctionnement.

3. Surveillance de routine : Observez les voyants de fonctionnement de l'équipement et vérifiez régulièrement les niveaux d'huile et d'eau pour assurer une séparation normale.

4. Élimination de l'huile et des boues : en mode automatique, l'équipement vidange l'huile périodiquement ; en mode manuel, les boutons de vidange d'huile et de boue doivent être activés selon les besoins.

5. Maintenance d'arrêt : coupez l'alimentation, fermez les vannes d'entrée et de sortie d'eau, nettoyez les impuretés de l'écran et effectuez la maintenance de l'équipement.

1. Échec du démarrage, voyant éteint 

2. La pompe de décharge d'huile ne fonctionne pas 

3. Faible efficacité de séparation, teneur élevée en huile dans les effluents 

4. Solidification de l'huile en hiver, difficile à décharger 

5. Bruit anormal et vibrations importantes pendant le fonctionnement 

6. Fuite de joint et corrosion de la coque