Separatore acqua olio integrato

1. Filtrazione del pretrattamento solido-liquido: gli schermi a barre o i filtri integrati intercettano le impurità particellari di grandi dimensioni come avanzi di cibo e solidi sospesi nelle acque reflue, prevenendo ostruzioni interne.

2. Separazione olio-acqua ad alta efficienza: impiegando molteplici tecnologie come la sedimentazione a tubi inclinati, la separazione a coalescenza e la stratificazione per gravità, si ottiene una rapida separazione della fase oleosa e della fase acquosa, rimuovendo efficacemente il grasso dalle acque reflue.

3. Raccolta e drenaggio automatici dell'olio: dopo la separazione, il grasso galleggia automaticamente nell'area di raccolta dell'olio e viene scaricato automaticamente a intervalli regolari o in quantità fisse tramite dispositivi di scarico dell'olio pneumatici, idraulici o elettrici, eliminando la necessità di pulizia manuale.

4. Sedimentazione e raccolta dei fanghi: l'apparecchiatura è dotata di un'area di stoccaggio dei fanghi sul fondo, dove le particelle sospese si depositano e si aggregano per gravità, facilitando la pulizia regolare o lo scarico automatico dei fanghi.

5. Acque reflue scaricate in conformità alle norme: Le acque reflue trattate hanno un contenuto di olio notevolmente ridotto e possono essere scaricate direttamente nella rete di tubazioni comunali o entrare nel successivo sistema di trattamento delle acque reflue.

I. Scenari applicabili

1. Industria dei servizi alimentari e delle bevande: cucine commerciali per ristoranti, hotel, ristoranti con piatti caldi, ristoranti con barbecue, catene di fast food, ecc.

2. Mense di gruppo: mense scolastiche, ospedaliere, aziendali e di enti governativi e cucine logistiche militari.

3. Industria di trasformazione alimentare: laboratori di produzione di impianti di lavorazione della carne, fabbriche di fritti, pasticcerie, fabbriche di bevande, ecc.

4. Settore della produzione industriale: fabbriche che generano acque reflue di oli minerali, come quelle impegnate nella lavorazione meccanica, nella produzione di hardware, nelle riparazioni automobilistiche e nelle stazioni di servizio.

5. Altri luoghi pubblici: aree di ristorazione negli aeroporti, nelle stazioni ferroviarie e nei centri commerciali; impianti di trattamento delle acque reflue in grandi complessi.

II. Requisiti dell'ambiente operativo

1. Ambiente di installazione: può essere installato all'interno o all'esterno (l'installazione all'esterno richiede una tettoia di protezione dalla pioggia e dal sole), con una buona ventilazione ed è comodo per l'ispezione e la manutenzione delle apparecchiature.

2. Condizioni di temperatura: la temperatura operativa normale è 0~40℃; per ambienti a bassa temperatura (sotto 0℃), sono necessari dispositivi di riscaldamento e isolamento; per ambienti ad alta temperatura (superiore a 40 ℃), sono necessari materiali resistenti alle alte temperature.

3. Luogo di installazione: situato vicino alla fonte delle acque reflue per un facile collegamento delle tubazioni, il sito deve essere pianeggiante e avere capacità di carico, con interfacce riservate per drenaggio, scarico dell'olio e alimentazione elettrica.

4. Condizioni medie: adatto per il trattamento delle acque reflue contenenti oli animali e vegetali e oli minerali. Il valore del pH delle acque reflue dovrebbe essere compreso tra 6 e 9. Se il valore del pH non rientra nell'intervallo, specificarlo in anticipo e personalizzare l'attrezzatura speciale.

1. Design integrato, facile installazione 

Integra funzioni di filtrazione, separazione, scarico dell'olio e raccolta, eliminando la necessità di un separatore di grasso separato. Ha un ingombro ridotto e può essere installato rapidamente sia all'interno che all'esterno.

2. Il funzionamento automatizzato consente di risparmiare manodopera 

Lo scarico automatico dell'olio e la filtrazione automatica, con alcuni modelli che supportano lo scarico automatico dei fanghi e il controlavaggio, eliminano la necessità di pulizia manuale e riducono significativamente i costi operativi e di manutenzione.

3. Separazione ad alta efficienza, raggiungimento degli standard di emissione.

Utilizzando molteplici tecnologie di separazione, l'efficienza della separazione olio-acqua è elevata e il contenuto di olio delle acque reflue trattate è molto inferiore allo standard nazionale, consentendone lo scarico diretto nella rete di condotte municipali.

4. Altamente durevole e ha una durata di vita più lunga 

Il corpo principale è realizzato in acciaio inossidabile 304/316, resistente alla corrosione, agli urti e non facile da intasare. La durata complessiva dell'apparecchiatura può raggiungere più di 10 anni.

1. Cortili di cucine commerciali 

2.Mense aziendali e istituzionali 

3. Laboratori di trasformazione alimentare 

4. Officine di riparazione auto e stazioni di servizio 

5. Aree di ristorazione negli snodi dei trasporti

1. Controlli prima dell'accensione: verificare che i tubi di ingresso e uscita dell'acqua, i tubi di scarico dell'olio e i collegamenti di alimentazione siano normali e che non vi siano ostruzioni o perdite.

2. Iniziare a funzionare: una volta collegata l'alimentazione e aperte le valvole di ingresso e uscita dell'acqua, l'apparecchiatura entrerà automaticamente nello stato di funzionamento.

3. Monitoraggio di routine: osservare le spie di funzionamento dell'apparecchiatura e controllare regolarmente i livelli di olio e acqua per garantire una normale separazione.

4. Rimozione olio e fanghi: In modalità automatica, l'apparecchiatura scarica periodicamente l'olio; in modalità manuale è necessario attivare i pulsanti di scarico olio e fanghi secondo necessità.

5. Manutenzione dell'arresto: spegnere l'alimentazione, chiudere le valvole di ingresso e uscita dell'acqua, pulire le impurità dallo schermo ed eseguire la manutenzione dell'attrezzatura.

1. Mancato avvio, spia spenta 

2.La pompa di scarico dell'olio non funziona 

3. Bassa efficienza di separazione, alto contenuto di olio nell'effluente 

4. Solidificazione dell'olio in inverno, difficile da scaricare 

5.Rumore anomalo e forti vibrazioni durante il funzionamento 

6.Perdite di tenuta e corrosione del guscio