Geïntegreerde olie-waterafscheider

1. Vaste-vloeistofvoorbehandelingsfiltratie: Ingebouwde staafschermen of filters onderscheppen grote deeltjesvormige onzuiverheden zoals voedselresten en zwevende vaste stoffen in afvalwater, waardoor interne verstoppingen worden voorkomen.

2. Zeer efficiënte olie-waterscheiding: Door gebruik te maken van meerdere technologieën, zoals sedimentatie met schuine buizen, coalescentiescheiding en zwaartekrachtstratificatie, wordt een snelle scheiding van de oliefase en de waterfase bereikt, waardoor vet effectief uit het afvalwater wordt verwijderd.

3. Automatische olieopvang en -afvoer: na scheiding drijft het vet automatisch naar het olieopvanggebied en wordt het automatisch met regelmatige tussenpozen of in vaste hoeveelheden afgevoerd via pneumatische, hydraulische of elektrische olieafvoerapparatuur, waardoor handmatige reiniging niet meer nodig is.

4. Slibbezinking en -opvang: De apparatuur heeft een slibopslagruimte aan de onderkant, waar zwevende deeltjes bezinken en aggregeren onder invloed van de zwaartekracht, waardoor het gemakkelijk is om slib regelmatig te reinigen of automatisch te lozen.

5. Afvalwater geloosd volgens de normen: Het behandelde afvalwater heeft een aanzienlijk lager oliegehalte en kan direct worden geloosd op het gemeentelijk leidingnet of in het daaropvolgende rioolwaterzuiveringssysteem terechtkomen.

I. Toepasbare scenario's

1. Voedings- en drankenindustrie: commerciële keukens voor restaurants, hotels, hotpot-restaurants, barbecuerestaurants, fastfoodketens, enz.

2. Eetunits voor groepen: school-, ziekenhuis-, ondernemings- en overheidskantines, en militaire logistieke keukens.

3. Voedselverwerkende industrie: productieateliers van vleesverwerkende fabrieken, fabrieken voor gefrituurd voedsel, banketbakkerijen, drankenfabrieken, enz.

4. Industriële productiesector: fabrieken die afvalwater van minerale olie genereren, zoals fabrieken die zich bezighouden met machinale bewerking, hardwareproductie, autoreparatie en benzinestations.

5. Andere openbare plaatsen: cateringruimtes op luchthavens, treinstations en winkelcentra; afvalwaterzuiveringsinstallaties in grote complexen.

II. Vereisten voor de gebruiksomgeving

1. Installatieomgeving: kan binnen of buiten worden geïnstalleerd (buiteninstallatie vereist een luifel tegen regen en zon), met goede ventilatie, en is handig voor inspectie en onderhoud van apparatuur.

2. Temperatuuromstandigheden: normale bedrijfstemperatuur is 0 ~ 40 ℃; voor omgevingen met lage temperaturen (onder 0℃) zijn verwarmings- en isolatieapparatuur vereist; voor omgevingen met hoge temperaturen (boven 40 ℃) zijn hittebestendige materialen vereist.

3. Installatielocatie: Gelegen dichtbij de bron van afvalwater voor gemakkelijke aansluiting van leidingen, moet de locatie vlak zijn en draagvermogen hebben, met gereserveerde interfaces voor drainage, olieafvoer en stroomvoorziening.

4. Gemiddelde omstandigheden: Geschikt voor afvalwaterbehandeling die dierlijke en plantaardige oliën en minerale oliën bevat. De pH-waarde van het afvalwater moet binnen het bereik van 6 tot 9 liggen. Als de pH-waarde buiten het bereik ligt, geef dit dan vooraf aan en pas speciale apparatuur aan.

1. Geïntegreerd ontwerp, eenvoudige installatie 

Het integreert filtratie-, scheidings-, olieafvoer- en opvangfuncties, waardoor er geen aparte vetafscheider nodig is. Het heeft een kleine footprint en kan zowel binnen als buiten snel worden geïnstalleerd.

2. Geautomatiseerde bediening bespaart mankracht 

Automatische olieafvoer en automatische filtratie, waarbij sommige modellen automatische slibafvoer en terugspoeling ondersteunen, elimineren de noodzaak van handmatige reiniging en verlagen de bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk.

3. Zeer efficiënte scheiding, waardoor emissienormen worden bereikt.

Door gebruik te maken van meerdere scheidingstechnologieën is de efficiëntie van de olie-waterscheiding hoog en ligt het oliegehalte van het behandelde afvalwater ver onder de nationale norm, waardoor het rechtstreeks in het gemeentelijke leidingnetwerk kan worden geloosd.

4. Zeer duurzaam en heeft een langere levensduur 

Het hoofdgedeelte is gemaakt van roestvrij staal 304/316, dat corrosiebestendig, slagvast en niet gemakkelijk te verstoppen is. De totale levensduur van de apparatuur kan meer dan 10 jaar bedragen.

1. Commerciële keukenachtertuinen 

2. Bedrijfskantines en instellingskantines 

3. Workshops over voedselverwerking 

4. Autoreparatiewerkplaatsen en benzinestations 

5. Cateringruimtes in transportknooppunten

1. Controles vóór het inschakelen: Controleer of de inlaat- en uitlaatwaterleidingen, olieaftapleidingen en voedingsaansluitingen normaal zijn en dat er geen verstoppingen of lekkages zijn.

2. Begin met draaien: zodra de stroom is aangesloten en de inlaat- en uitlaatwaterkleppen zijn geopend, gaat de apparatuur automatisch naar de werkende staat.

3. Routinematige controle: Observeer de bedrijfsindicatielampjes van de apparatuur en controleer regelmatig het olie- en waterpeil om een ​​normale scheiding te garanderen.

4. Olie- en slibverwijdering: In de automatische modus tapt de apparatuur periodiek olie af; in de handmatige modus moeten indien nodig de olie- en slibafvoerknoppen worden geactiveerd.

5. Onderhoud uitschakelen: schakel de stroom uit, sluit de inlaat- en uitlaatwaterkleppen, reinig de onzuiverheden van het scherm en voer onderhoud aan de apparatuur uit.

1. Startfout, indicatielampje uit 

2. Olieafvoerpomp werkt niet 

3. Lage scheidingsefficiëntie, hoog oliegehalte in effluent 

4. Oliestolling in de winter, moeilijk te lozen 

5. Abnormaal geluid en grote trillingen tijdens gebruik 

6. Seal lekkage en schaalcorrosie