QBY pneumatische Membranpumpe

1. Medientransport: Die Membran bewegt sich hin und her, um einen kontinuierlichen Transport von Flüssigkeiten, Schlämmen mit festen Partikeln und hochviskosen Flüssigkeiten zu erreichen. Durch die Anpassung des Druckluftdrucks kann die Durchflussmenge flexibel gesteuert werden.

2. Selbstansaugender Förderer: Es ist keine Voransaugung erforderlich; die selbstansaugende Höhe kann 5-8 Meter erreichen; Es kann Medien unter Nieder- oder Unterdruckbedingungen direkt extrahieren.

3. Leckfreie Lieferung: Das wellenlose Strukturdesign ermöglicht den sicheren Transport von brennbaren, explosiven, giftigen, schädlichen und stark korrosiven Medien und vermeidet Leckagen, Verschmutzung und Sicherheitsrisiken.

4. Leerlaufbetrieb: Sie kann über längere Zeiträume im Leerlauf betrieben werden, ohne dass das Pumpengehäuse beschädigt wird, und passt sich so den Anforderungen häufiger Start-Stopp-Vorgänge an.

5. Explosionsgeschützter Förderer: Angetrieben durch Druckluft, ohne elektrische Komponenten, erzeugt er keine elektrischen Funken und ist für brennbare und explosionsgefährdete Umgebungen geeignet.

1. Medienumgebung:  Es kann stark korrosive Medien wie Säuren und Laugen, Schlämme mit Feststoffpartikeln und hochviskose Flüssigkeiten transportieren und ist für eine Vielzahl komplexer Medien geeignet.

2. Betriebsumgebung: Geeignet für brennbare und explosive Gefahrenbereiche und temporäre Betriebsszenarien ohne Stromversorgung, kann lange Zeit im Leerlauf laufen und dem normalen Temperaturbereich von -20℃ bis 80℃ standhalten.

3. Installationsumgebung: Es ist kein festes Fundament erforderlich; Es ist mobil einsetzbar und eignet sich für enge Räume, Außenbereiche und andere Szenarien.

1. Hervorragende Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arbeitsbedingungen: Es kann eine Vielzahl komplexer Medien transportieren, z. B. solche mit Säure- und Alkalikorrosion, solche mit festen Partikeln und solche mit hoher Viskosität. Es kann lange Zeit trocken laufen, ohne dass eine Beschädigung des Pumpenkörpers befürchtet werden muss.

2. Sicher, explosionsgeschützt und auslaufsicher: Betrieben mit Druckluft, hat es keine elektrischen Komponenten und erzeugt keine elektrischen Funken, wodurch es für brennbare und explosionsgefährdete Umgebungen geeignet ist; Das wellenlose Design verhindert Medienlecks an der Quelle.

3. Selbstansaugend, bequem und einfach zu bedienen: Die selbstansaugende Höhe kann 5–8 Meter erreichen, und es ist keine Voransaugpumpe erforderlich; Die Durchflussrate kann durch Anpassen des Luftquellendrucks flexibel gesteuert werden, und die Betriebsschwelle ist niedrig.

4.Geringe Installations- und Wartungskosten: Die Struktur ist leicht und kompakt, erfordert kein festes Fundament und unterstützt die mobile Installation; Die einzigen gefährdeten Teile sind die Membran und das Rückschlagventil, die leicht austauschbar sind und geringe Wartungskosten verursachen.

5. Flexible Materialoptionen: Der Pumpenkörper kann mit Materialien wie Edelstahl, PP und PVDF individuell angepasst werden, und die Membran kann mit Fluorkautschuk, PTFE usw. kombiniert werden, um je nach Bedarf die Korrosionsbeständigkeitsanforderungen verschiedener Fördermedien zu erfüllen.

Chemische Industrie:  Sie dient dem Transport von Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln, ätzenden Schlämmen sowie brennbaren und explosiven Chemikalien.

Umweltabwasser: Übertragung von Schlamm, festem Abwasser und Deponiesickerwasser.

Ölminen: Es kann Rohöl, Schlamm und Rückstände transportieren und ist für Feldeinsätze ohne Stromversorgung geeignet.

Lebensmittel und Arzneimittel: Er kann Säfte, Soßen, Medikamente usw. transportieren und sorgt durch seine lebensmittelechten Materialien für Hygiene.

Bautenanstrich: Er kann Beschichtungen und Betonzusatzstoffe transportieren und unterstützt den mobilen Einsatz.

Schiffbau: Es kann Bilgenwasser und Ölflecken abpumpen und passt sich an holprige und feuchte Umgebungen an.

1. Installationsprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Material des Pumpenkörpers/der Membran zum Medium passt, und prüfen Sie, ob das Rückschlagventil und die Membran unbeschädigt und frei von Verstopfungen sind.

2. Rohrleitungsanschluss: Der Lufteinlass ist an die Druckluft angeschlossen (mit installiertem Druckregulierungsfilter); Das Flüssigkeitseinlassrohr ist für das Medium vorgesehen und das Flüssigkeitsauslassrohr ist mit dem Zielbehälter verbunden.

3. Einschalteinstellung: Schalten Sie die Gasquelle langsam ein und stellen Sie den Gasdruck auf 2–7 kgf/cm² ein. Die Pumpe startet automatisch. Passen Sie den Druck an, kontrollieren Sie die Durchflussrate und achten Sie auf Lecks oder ungewöhnliche Geräusche.

4. Wartung beim Herunterfahren: Schalten Sie zunächst die Gaszufuhr ab und stoppen Sie die Pumpe. Lassen Sie dann das restliche Medium aus der Pumpe ab. Wenn die Pumpe für längere Zeit stillgelegt werden muss, spülen Sie die Pumpenkammer mit klarem Wasser oder einem Reinigungsmittel.

5. Wichtige Punkte, die es zu beachten gilt: Längerer Hochdruck-Leerlauf ohne Medium ist verboten; Für den Betrieb mit brennbaren und explosiven Medien sind Belüftung und Erdung von Rohrleitungen erforderlich.

1. Medienfreie Ausgabe starten: Luftleck/Verstopfung im Einlassrohr, niedriger Luftdruck oder blockiertes Rückschlagventil.

2. Unzureichender Fließdruck: Instabiler Luftdruck, Membranverschleiß und Verstopfung der Rohrleitung.

3. Ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen während des Betriebs: Fehlfunktion des Umkehrventils, Membranschaden, Pumpenkörper nicht sicher befestigt.

4. Medienleckage: Alterung der Membran, lose Rohrverbindungen, beschädigte Dichtungen.

5. Fehlfunktion des Umkehrventils: Die Gasquelle enthält Verunreinigungen, der Ventilkern ist verschlissen und der Gasdruck schwankt stark.

6. Verminderte Selbstansaugfähigkeit: Kleiner Einlassdurchmesser / verstopftes Filtersieb / schlechte Membrandichtung.