Wärmeschutz-Tiefbrunnenpumpe aus Gusseisen

1. Tiefbrunnenwassergewinnung: Kann Dutzende bis Hunderte Meter unter der Erde tauchen, um tiefes Grundwasser zu fördern, geeignet für Tiefbrunnenwassergewinnungsszenarien. 

2. Wasserförderung mit hohem Hub: Das Design der mehrstufigen Laufradserie ermöglicht eine Förderleistung von 10 bis 300 m und erfüllt damit die Anforderungen der Wasserversorgung über große Entfernungen und große Höhen. 

3. Sandbeständiges und verschleißfestes Pumpen: Strömungsteile aus Gusseisen sind beständig gegen Sandabrieb und leichte Korrosion und können Brunnenwasser und Flusswasser mit mäßigem Sandgehalt pumpen. 

4. Stabile und kontinuierliche Wasserversorgung: Ausgestattet mit Überlast-, Leckage- und Wassermangelschutz, der einen langfristigen unterbrechungsfreien Betrieb unterstützt und für Szenarien mit großem Wasserbedarf wie landwirtschaftliche Bewässerung und kommunale Wasserversorgung geeignet ist.

1. Mittlere Anforderungen: Geeignet für Brunnenwasser, Flusswasser und Grundwasser mit einem Sandgehalt ≤1,5 ​​% und verträgt leicht korrosives Wasser. Vermeiden Sie das Pumpen von starken Säuren, starken Laugen und Abwasser mit großen Mengen an Verunreinigungen. 

2. Wassertemperatur und -tiefe: Mittlere Temperatur 0 bis 40 °C; Eintauchtiefe ≥1m und ein Abstand vom Brunnenboden ≥5m, um das Einatmen von Sedimenten zu vermeiden. 

3. Brunnentypkompatibilität: Kompatibel mit Standard-Tiefbrunnen, Stahlrohrbrunnen oder Betonbrunnen mit einem Innendurchmesser ≥100 mm. Die Brunnenwände müssen vertikal sein und der Brunnenboden muss flach und frei von Einstürzen sein. 

4. Stromversorgung und Höhenkompatibilität: 380 V/50 Hz dreiphasiger Wechselstrom (kundenspezifische Modelle unterstützen andere Spannungen); Höhe ≤1000 m, für größere Höhen ist eine Leistungsreduzierung erforderlich. 

5. Umweltverträglichkeit: Kann langfristig im Freien, auf Ackerland, in Bergbaugebieten usw. betrieben werden. Für den Schaltschrank müssen Regen- und Staubschutzmaßnahmen implementiert werden.

1. Langlebiges Gusseisenmaterial: Die Durchflusskomponenten bestehen aus verschleißfestem Gusseisen, sind beständig gegen Sandabrieb und leichte Korrosion und eignen sich für sandhaltiges Brunnenwasser. 

2. Mehrstufige hohe Förderhöhe: Das Design der Laufradserie ermöglicht eine Förderhöhe von bis zu 300 m und erfüllt damit die Anforderungen einer Wasserförderung über große Entfernungen und große Höhen. 

3. Kostengünstiger Unterwasserbetrieb: Arbeitet unter Wasser in Tiefbrunnen, wodurch ein Pumpenhaus überflüssig wird, wodurch Installationsraum und Infrastrukturkosten gespart werden. 

4. Sicher, stabil und langlebig: Ausgestattet mit Überlast-, Leckage- und Wassermangelschutz kann es eine kontinuierliche Wasserversorgung über längere Zeiträume mit einer geringen Ausfallrate gewährleisten. 

5. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für verschiedene Wasserhebeanforderungen, einschließlich landwirtschaftlicher Bewässerung, kommunaler Wasserversorgung und industrieller Entwässerung.

1. Landwirtschaftliche Bewässerung: Entnimmt tiefes Grundwasser, um Bewässerungswasser für Feldfrüchte, Obstgärten und Gewächshäuser bereitzustellen, geeignet für die Wasserversorgung mit hohem Hub und über große Entfernungen. 

2. Kommunale Wasserversorgung: Dient als Tiefbrunnen-Wasserversorgungssystem für Städte und Dörfer, ergänzt Wasserwerke oder versorgt abgelegene Gebiete direkt mit Brauchwasser. 

3. Industrie- und Bergbauentwässerung/Wasserversorgung: Entwässerung aus Bergwerksstollen und Entnahme von Wasser für die Fabrikproduktion, geeignet für Wasserqualitätsbedingungen mit mäßigem Sedimentgehalt. 

4. Technische Entwässerung: Tiefbrunnenentwässerung in Szenarien wie dem Bau von Fundamentgruben und dem Bau von U-Bahnen, wodurch der Grundwasserspiegel schnell gesenkt und die Bausicherheit gewährleistet wird. 

5. Viehzucht/Aquakultur: Gewinnt sauberes Grundwasser für landwirtschaftliche Betriebe und Fischteiche, um den Bedarf an Trinkwasser für Nutztiere und Wasserersatz in Aquakulturen zu decken.

1. Installationsvorbereitung: Überprüfen Sie das Pumpengehäuse, das Kabel und die Förderleitung auf Beschädigungen und stellen Sie sicher, dass die gusseisernen Durchflussteile frei von Sandlöchern und Rissen sind. Überprüfen Sie den Brunnendurchmesser und die Wassertiefe und stellen Sie sicher, dass die Pumpe mindestens 1 m unter Wasser und mindestens 5 m vom Boden des Brunnens entfernt ist. Schließen Sie die Förderleitung, das Pumpengehäuse und das Kabel nacheinander an und ziehen Sie die Flanschschrauben fest, um Wasser- und Luftlecks zu verhindern. Installieren Sie den Schaltschrank, erden Sie ihn und testen Sie die Überlast- und Auslaufschutzfunktionen. 

2. Inbetriebnahme: Senken Sie das Pumpengehäuse langsam auf die vorgesehene Tiefe ab und achten Sie darauf, dass das Kabel natürlich hängt, ohne zu ziehen. Schließen Sie den Netzschalter und lassen Sie das Gerät 1-2 Minuten lang ohne Last laufen. Achten Sie dabei darauf, ob Strom und Spannung stabil sind. Öffnen Sie nach und nach das Auslassventil und stellen Sie es auf den Nenndurchfluss ein; Überwachen Sie während des Betriebs den Manometerwert und die Motortemperatur. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder ein plötzlicher Druckabfall auftreten, stoppen Sie die Maschine sofort und untersuchen Sie die Situation. 

3. Abschaltung und Wartung: Schließen Sie zuerst das Auslassventil und trennen Sie dann die Stromversorgung, um zu verhindern, dass Wasserschläge auf das Pumpengehäuse einwirken. bei kurzfristigen Stillständen muss die Pumpe nicht angehoben werden; Bei längeren Stillständen muss das Pumpengehäuse aus dem Bohrloch entfernt und das Laufrad und das Filtersieb von Sedimenten gereinigt werden. Überprüfen Sie regelmäßig die Kabelisolierung und die Abdichtung der Wasserleitung, füllen Sie die Verbindungsteile mit Schmieröl auf und führen Sie eine Rostschutzbehandlung am gusseisernen Pumpenkörper durch.

1. Fehlstart oder Auslösung beim Starten sind oft auf eine fehlende Leistungsphase, beschädigte oder undichte Kabel, Fehlauslösung der Schutzvorrichtung des Schaltschranks, Wassereinbruch in den Motor oder festsitzende Lager zurückzuführen. 

2. Unzureichender Durchfluss und unzureichende Förderhöhe werden häufig durch eine Verstopfung des Laufrads durch Schlamm, eine unzureichende Eintauchtiefe der Pumpe, undichte Wasserversorgungsrohrverbindungen oder tatsächliche Betriebsbedingungen verursacht, die die Nennparameter der Pumpe überschreiten. 

3. Ungewöhnliche Geräusche und übermäßige Vibrationen während des Betriebs sind im Allgemeinen auf eine Fehlausrichtung zwischen der Pumpen- und Motorwelle, ein Ungleichgewicht des Laufradverschleißes, ein Reiben des Pumpenkörpers an der Brunnenwand oder ein loses Wasserversorgungsrohr zurückzuführen, das zu Resonanzen führt. 

4. Überhitzung und Durchbrennen des Motors werden durch längeren Überlastbetrieb, Trockenlauf ohne Wasser, schlechte Wärmeableitung, instabile Spannung oder alternde Isolierung verursacht. 

5. Hoher Sandgehalt im gepumpten Wasser: Das Pumpengehäuse befindet sich zu nahe am Brunnenboden und saugt Schlamm an; oder das Laufrad und die Leitschaufeln aus Gusseisen sind stark abgenutzt, was die Filtrationseffizienz verringert.