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Grundfunktionen des Produkts
1. Flüssigkeitsabgabefunktion: Wird hauptsächlich zur Abgabe verschiedener Flüssigkeiten verwendet, z. B. Wasser oder Flüssigkeiten mit physikalischen und chemischen Eigenschaften, die denen von sauberem Wasser ähneln, z. B. zirkulierendes Kühlwasser, das eine geringe Menge an Verunreinigungen enthält.
2. Große Durchflussmenge: Das Design der Doppelsaugstruktur ermöglicht eine große Durchflussrate.
3. Stellen Sie einen bestimmten Kopf bereit:
4. Axialkraft ausgleichen: Die Flüssigkeit tritt symmetrisch von beiden Seiten in das Laufrad ein und kann die Axialkraft bis zu einem gewissen Grad automatisch ausgleichen. Dies macht die Pumpe im Betrieb stabiler, reduziert Probleme wie Lagerverschleiß durch unausgeglichene Axialkräfte und verlängert somit die Lebensdauer der Pumpe. Es eignet sich besonders für industrielle Anwendungen mit langfristigem Dauerbetrieb, wie z. B. Flüssigkeitsfördersysteme in der Chemie-, Energie- und anderen Industrien.
Grundlegende Informationen zum Produkt
Strukturell besteht es hauptsächlich aus Motor, Pumpenkörper, Laufrad und anderen Komponenten. Das Laufrad ist im Allgemeinen ein einstufiger Doppelströmungskanal, der eine höhere Förderhöhe und einen großen Durchfluss ermöglicht.
Nutzungsumgebung
1. Temperatur: Die Temperatur der Arbeitsumgebung liegt im Allgemeinen bei etwa 0 bis 40 Grad Celsius, variiert jedoch je nach Modell. Innerhalb dieses Temperaturbereichs kann gewährleistet werden, dass die normale Leistung jeder Komponente des Pumpenkörpers sowie die Fließfähigkeit und andere Eigenschaften der transportierten Flüssigkeit den Anforderungen entsprechen.
2. Höhe: Es ist besser geeignet, es an Orten mit einer Höhe von weniger als 1.000 Metern zu verwenden. Da die Höhe zu groß ist und der atmosphärische Druck sinkt, wird die Saugleistung der Pumpe beeinträchtigt, wodurch das Auftreten von Kavitation wahrscheinlicher wird.
3. Mittlere Bedingungen: Es wird hauptsächlich zum Transport von sauberem Wasser oder Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie sauberes Wasser verwendet. Wenn die Flüssigkeit feste Partikel enthält oder stark korrosiv ist, kann es zu Verschleiß oder Korrosion am Laufrad, Pumpenkörper und anderen Teilen der Pumpe kommen, was die Lebensdauer und Leistung der Pumpe beeinträchtigt. Einige GDL-Pumpen, die speziell entwickelt oder aus speziellen Materialien hergestellt wurden, können jedoch für den einfachen Transport von Flüssigkeiten mit winzigen Partikeln oder schwach korrosiven Flüssigkeiten verwendet werden.
Produktvorteile
Vergleichsstudie von S-Split-Case-Kreiselpumpen mit einstufiger Doppelansaugung und anderen Pumpentypen
Großer Durchfluss, hohe Förderhöhe, hohe Effizienz und Energieeinsparung, einfache Wartung, breites Anwendungsspektrum, fortschrittliche Materialien und Design
Produktmerkmale
Kompakte Struktur, schönes Aussehen, stabiler Betrieb, hohe Effizienz und Energieeinsparung, einfache Wartung und breites Anwendungsspektrum
Technische Parameter
| Pumpentyp | Ende der Saugpumpe |
| Material | Gusseisen |
| Antriebstyp | elektrisch |
| Maximaler Durchfluss | 68-3975 |
| Maximaler Auftrieb | 6-200 |
| Installationstyp | Horizontal |
| Maximales Kaliber | 800 |
| Maximale Leistung | 1000+ |
| Schutzstufe | IP44, Innenbereich |
| Isolierklasse | F, 155 Grad |
| Standardspannung | 10KW |
Produktnutzung
Feuer-Druckwasserversorgung
Wird häufig für die Druckwasserversorgung von Hydranten, Sprinklern und Feuerüberwachungssystemen verwendet
Wasserversorgung und Entwässerung
Städtische Wasserversorgung und -entsorgung, städtische Wasserversorgung, Eisen- und Stahlhüttenunternehmen, petrochemische Raffinerien, Papierfabriken, Ölfelder, Wärmekraftwerke, Flughafenbau, Chemiefaserfabriken, Textilfabriken, Zuckerfabriken, Chemiefabriken und Kraftwerke.
Wasserversorgung des Brandschutzsystems
Systemwasserversorgung für Fabriken und Bergwerke
Kreislaufsystem
Wasserversorgung für Klimaanlage; Wasserversorgung für Zentralheizung;
Landwirtschaft
Entwässerung und Bewässerung von Ackerland sowie verschiedene Wasserschutzprojekte
Produktbedienungsanleitung
Tägliche Inspektion (täglich): Überprüfen Sie den Betriebszustand der Ausrüstung, einschließlich Wasserpumpe, Motor, Schaltschrank usw., um festzustellen, ob ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder Hitze auftreten. Beobachten Sie, ob der Wasserdruck und -durchfluss am Einlass und Auslass normal ist. Überprüfen Sie, ob an den Rohrverbindungen Undichtigkeiten vorliegen. Stellen Sie sicher, dass die Beleuchtung und Belüftung im Pumpenraum gut ist und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit angemessen sind. Entfernen Sie Staub und Schmutz von der Oberfläche der Ausrüstung, um den Pumpenraum sauber zu halten. Überprüfen Sie regelmäßig die Ein- und Ausgänge, um eine Verstopfung durch Fremdkörper zu verhindern. Überprüfen Sie die Motorlager. und stellen Sie sicher, dass das Rückschlagventil normal funktioniert.
Häufig gestellte Fragen
Wasser kann nicht aufgenommen werdenDas Bodenventil ist nicht geöffnet oder verstopft. : Dadurch erhöht sich der Widerstand der Wassersaugleitung.Der Widerstand der Wassersaugleitung ist zu groß : Oder die Höhe ist zu hoch, was die Wasseraufnahme erschwert.Zu wenig Wasser eingespritzt : Oder das Rohrleitungsinstrument ist undicht.Der Widerstand der Wasserauslassleitung ist zu groß: Oder der Motor ist umgekehrt, das Laufrad blockiert ist oder die Geschwindigkeit nicht ausreicht
Plötzlicher Leistungsanstieg. Laufrad oder Wassereinlassrohr sind verstopft: Dies führt zu verringertem Durchfluss und erhöhter Leistung. Übermäßiger Verschleiß des Dichtrings: oder Laufradschaden. Die Geschwindigkeit ist niedriger als der angegebene Wert: oder das Einlass- oder Auslassventil ist nicht vollständig geöffnet. Luft tritt in die Saugleitung ein: oder die Leitung ist verstopft. Das Fördermedium entspricht nicht den Anforderungen der Pumpe.
Abnormale Vibrationen und GeräuscheKavitation: Verursacht Vibrationen und Geräusche am Pumpenkörper.Unwucht des Laufrads: Oder die Welle ist verbogen oder abgenutzt.Es besteht Reibung zwischen dem rotierenden Teil und dem festen Teil.
Leckage durch Dichtungsversagen. Falsche Auswahl der Dichtungselementmaterialien: Dies führt zum Versagen der Dichtung. Starker Verschleiß des Reibpaares oder Bruch des stationären Rings.