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Dosierpumpen

 
Die Dosierpumpe wird auch Mengenpumpe oder Proportionalpumpe genannt. Bei der Dosierpumpe handelt es sich um eine spezielle volumetrische Pumpe, die verschiedene strenge Prozessanforderungen erfüllen kann. Die Durchflussmenge lässt sich stufenlos im Bereich von 0-100 % einstellen und dient dem Transport von Flüssigkeiten (insbesondere korrosiven Flüssigkeiten).
 
 
Verfügbarkeit:
Menge:


Grundfunktionen des Produkts

Der Motor treibt die Schnecke über die Kupplung an und reduziert die Drehzahl des Schneckengetriebes, um die Hauptwelle und das Exzenterrad in Drehung zu versetzen. Das Exzenterrad treibt die bogenförmige Pleuelstange an, die sich im verschiebbaren Einstellsitz hin- und herbewegt. Wenn sich der Kolben zum hinteren Totpunkt bewegt, entsteht in der Pumpenkammer allmählich ein Vakuum, das Saugventil öffnet sich und die Flüssigkeit wird angesaugt; Wenn sich der Kolben zum vorderen Totpunkt bewegt, schließt das Saugventil und das Auslassventil öffnet sich, und die Flüssigkeit wird ausgestoßen, wenn sich der Kolben weiter bewegt. Der Hubkolbenzyklus der Pumpe sorgt für eine kontinuierliche, unter Druck stehende und quantitative Abgabe von Flüssigkeit.


Grundlegende Informationen zum Produkt

Die Dosierpumpe besteht aus drei Teilen: Motor, Getriebe und Zylinderkörper.


Nutzungsumgebung

Eine Dosierpumpe ist eine Pumpe zum mengenmäßigen Transport von Flüssigkeiten. Sein Funktionsprinzip besteht darin, die Bewegung einer rotierenden Nocke zu nutzen, um den Kolben anzutreiben und die Durchflussrate durch die Wirkung eines Ventils zu steuern. Es wird häufig in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt und spielt in verschiedenen Industriebereichen des Flüssigkeitstransports eine wichtige Rolle.


Produktvorteile

Fortschrittliche Dosierpumpen revolutionieren die Ausgabe von Lebensmittel- und Getränkezutaten


  • Keine Kraftdichtung, kein Austreten von flüssigem Medium in der Dosierpumpe


Produktmerkmale

  • Die Pumpe verfügt über eine überlegene Leistung, darunter absolut keine Leckage der Membrandosierpumpe, hohe Sicherheitsleistung, präzise Dosierung und Förderung, die Durchflussrate kann beliebig von Null bis zum maximalen Nennwert eingestellt werden und der Druck kann beliebig vom Normaldruck bis zum maximal zulässigen Bereich gewählt werden. 

  • Die Einstellung ist intuitiv und klar, der Betrieb ist stabil, geräuschlos, klein, leicht, wartungsfreundlich und parallel einsetzbar. 

  • Die Pumpe ist in vielen Varianten und mit voller Leistung erhältlich und für die Förderung von -30 Grad bis 450 Grad geeignet. Die Viskosität beträgt 0–800 mm/s, der maximale Förderdruck kann 64 MPa erreichen, der Durchflussbereich beträgt 0,1–20.000 l/h und die Dosiergenauigkeit liegt innerhalb von ±1 %. 

  • Je nach Prozessanforderungen kann die Pumpe die Durchflussrate und Frequenzumwandlung manuell anpassen und auch eine Fernbedienung und eine automatische Computersteuerung realisieren.


Technische Parameter

Pumpentyp Mechanische Membrandosierpumpe
Material Gehäuse aus Aluminiumguss, Medienkontakt-Pumpenkopf aus PVC, optional PTFE und Edelstahl
Antriebstyp elektrisch
Maximaler Durchfluss 500 l/h
Maximaler Auftrieb 120M
Installationstyp Einzylinder
Maximales Kaliber 25
Maximale Leistung 0,55 kW
Schutzstufe IP54
Isolierklasse F-Klasse
Standardspannung 380V


Produktnutzung

Erdölindustrie, Erdgasförderung, chemische Industrie, Ölraffination, Wärmekraftwerke, Industrie und Bergbau (Kessel), Lebensmittel, Pharmazeutika, wissenschaftliche Forschung, Druck und Färberei, Papierherstellung, Umweltschutz, insbesondere Wasseraufbereitungsindustrie usw.


Produkt-Bedienungsanleitung

  • Der Auslass ist höher als der Einlass, um Siphonbildung zu vermeiden.

  • Pumpenkopf und Injektionsventil müssen vertikal eingebaut werden.

  • Die befestigten Rohre können von Hand festgezogen werden, kein Werkzeug verwenden; Verwenden Sie kein rohes Klebeband für die Gewinde. 

  • Die Versorgungsspannung ist stabil und geerdet.

  • Die Installationsumgebung ist sauber, geräumig und gut belüftet.


Häufig gestellte Fragen

1. Die Dosierpumpe nimmt normalerweise keine Flüssigkeit auf

2. Ersetzen Sie die Membran der Dosierpumpe

3. Mithilfe der Durchflussüberwachung wurde ein hochviskoses Medium gemessen und während des Ansaugvorgangs wurde ein Signal zur Anzeige einer Durchflussstörung empfangen.

4. Die Hubpositionierung der Dosierpumpe führt zum Durchbrennen des Motors

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