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Horizontale einstufige Klarwasser-Kreiselpumpe der IS-Serie

Die horizontale einstufige Kreiselpumpe der IS-Serie für sauberes Wasser ist ein kompaktes und stabiles Allzweck-Flüssigkeitstransfergerät. Mit einem horizontalen Installationsdesign und einer einstufigen Einzelansaugstruktur ist es speziell für die Übertragung, Druckbeaufschlagung und Zirkulation von Reinwassermedien konzipiert. Es lässt sich umfassend an verschiedene industrielle, landwirtschaftliche und kommunale Anwendungen anpassen und zeichnet sich durch zentrale Vorteile wie einfache Installation, niedrige Wartungskosten und hohe Betriebseffizienz aus.
 
Verfügbarkeit:
Menge:

Bild 23

Stellen Sie die Grundfunktionen des Produkts vor




1. Effiziente Lieferung, Druckbeaufschlagung und Zirkulation von Reinwassermedien. 


2. Anpassbar an die Wasserversorgung mit konstantem Druck und die Systemnachfüllung in verschiedenen Szenarien. 


3. Geräuscharmer, stabiler Betrieb, der eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr gewährleistet.




Nutzungsumgebung




1. Qualitätsanforderungen: Sauberes Wasser und ähnliche partikelfreie, nicht korrosive Flüssigkeiten.


2. Temperaturbereich: Medium ≤80℃, Arbeitsumgebung -20℃ bis 40℃.


3. Installationsbedingungen: Die horizontale Installation eignet sich für Arbeitsbedingungen im Innen- und Außenbereich mit geringer Vibration und geringer Staubentwicklung.




Technische Parameter




Typ IS horizontale einstufige Reinwasser-Kreiselpumpe
Material Gusseisen / Edelstahl (304/316)
Fahrertyp Direktantrieb des Motors
Installationstyp Horizontale Installation
Maximales Kaliber DN150 (6 Zoll)
Maximaler Durchfluss 200 m³/h
Maximaler Kopf 125 m
Maximale Leistung 75 kW
Schutzstufe IP54
Isolierklasse F-Klasse
Standardspannung 380 V/50 Hz, anpassbar an mehrere nationale Spannungen




Produktverwendungen




1. Landwirtschaftliche Bewässerung und Ackerlandentwässerung; 


2. Städtische kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme; 


3. Umwälzwasser und Anlagenkühlung in der industriellen Produktion; 


4. Wasserversorgung mit konstantem Druck für Gewerbe- und Wohngebäude; 


5. Kesselspeisewasser- und HVAC-Zirkulation; 


6. Hilfswasserversorgung für Bergwerke, Kraftwerke usw.



Produktbedienungsanleitung



1. Starten Sie die Prüfung erneut


Bestätigen Sie, dass die Installation sicher ist. Füllen Sie den Pumpenkörper mit sauberem Wasser. Öffnen Sie die Einlass- und Auslassventile. und stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung und die Motordrehung korrekt sind.


2. Inbetriebnahme 


Schalten Sie den Strom ein, um das Gerät zu starten. Nachdem sich Druck und Strom stabilisiert haben, stellen Sie die Ventile auf den optimalen Betriebszustand ein.


3. Betriebsüberwachung 


Überwachen Sie Druck, Durchfluss, Vibration und Temperatur in Echtzeit. Nicht im Leerlauf betreiben; Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Dichtung dicht ist.


4. Verfahren zum Herunterfahren 


Schließen Sie zunächst das Auslassventil. Trennen Sie dann die Stromversorgung. Wenn die Pumpe für längere Zeit stillgelegt werden muss, lassen Sie das Wasser aus der Pumpe ab und treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen gegen Rost.




Häufig gestellte Fragen



1.Problem: Pumpe startet nicht  


Ursache: Ausfall der Stromversorgung; falsche Motorverkabelung; Luft in der Pumpenkammer; Laufrad blockiert.

Lösung: Stromversorgung prüfen; korrekte Verkabelung; Pumpenkammer mit Wasser füllen; zerlegen und Fremdkörper entfernen 

Objekte.


2.Problem: Kein Wasserabfluss nach dem Start


Ursache: Zu große Saughöhe; blockierter Einlass; falsche Drehrichtung; Ventile nicht geöffnet.

Lösung: Geringere Einbauhöhe; sauberer Einlass; Motordrehung anpassen; Einlass- und Auslassventile öffnen.


3.Problem: Unzureichender Durchfluss und Förderhöhe


Ursache: Verschlissenes Laufrad; Dichtungsleckage; Ventile nicht vollständig geöffnet; mittlere Viskosität über dem Standard.

Lösung: Laufrad austauschen; Reparaturdichtung; vollständig geöffnete Ventile; Verwenden Sie ein geeignetes Medium.


4.Problem: Hoher Lärm und starke Vibrationen während des Betriebs


Ursache: Ungleichmäßige Installation; instabiles Fundament; beschädigte Lager; unausgeglichenes Laufrad.

Lösung: Neu nivellieren und neu installieren; Fundament verstärken; Lager austauschen; Korrekte Laufradbalance.


5.Problem: Starke Undichtigkeit an der Wellendichtung


Ursache: Verpackung verschlissen; beschädigte Gleitringdichtung; abgenutzte Wellenhülse; Stopfbuchse zu locker/fest.

Lösung: Packung austauschen; Gleitringdichtung ersetzen; Wellenhülse ersetzen; Passen Sie die Dichtheit der Stopfbuchse an.


6.Problem: Motor überhitzt


Ursache: Überlastbetrieb; instabile Spannung; beschädigte Lager; schlechte Belüftung.

Lösung: Ventile einstellen, um die Last zu reduzieren; stabilisieren Sie die Netzspannung; Lager austauschen; Verbesserung der Belüftungsbedingungen.




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