Pompe à eaux usées submersible à haute tête WQG

1. Transport des eaux usées en grande hauteur 

Grâce à l'adoption d'un modèle hydraulique à haut rendement et d'une configuration de moteur haute puissance, il peut réaliser un transport des eaux usées sur de longues distances et à forte chute, répondant facilement aux principales exigences des conditions de travail telles que le relevage des eaux de puits profonds et le rejet des eaux usées à haute altitude.

2. Opération d'évacuation des eaux usées anti-colmatage 

La conception de la turbine à grand canal et du canal d'écoulement non obstruant peut transporter efficacement les eaux usées contenant des fibres, du limon et des particules solides (taille des particules ≤ 1/3 du diamètre de la turbine), évitant ainsi le blocage de la turbine et s'adaptant aux scénarios complexes de rejet de qualité de l'eau.

3. Évacuation des eaux usées submersibles à haute efficacité 

Il peut être directement immergé dans les eaux usées et fonctionne sans avoir besoin d'une salle de pompage supplémentaire ni d'un dispositif de prise d'eau, simplifiant ainsi le processus d'installation ; le fonctionnement sous-marin est faible et le moteur est refroidi par l'eau, ce qui améliore la stabilité opérationnelle.

4. Conditions de travail difficiles 

fonction d'adaptation Les composants à circulation sont résistants à l'usure et à la corrosion, et peuvent transporter pendant une longue période des fluides agressifs tels que les eaux usées industrielles, les eaux usées des tunnels miniers et la boue des chantiers de construction, ce qui les rend adaptés à une variété d'environnements d'égouts complexes.

5. Protection démarrage/arrêt automatique

Il peut être équipé d'un contrôleur de niveau de liquide pour réaliser un démarrage et un arrêt automatiques et fonctionner intelligemment en fonction des changements de niveau des eaux usées, sans avoir besoin d'une opération manuelle ; il dispose également de fonctions de protection contre les surcharges, les surchauffes et les fuites pour garantir un fonctionnement sûr de l'équipement.

1. Environnement médiatique 

Convient au transport des eaux usées municipales, des eaux usées industrielles, de la boue des chantiers de construction, des eaux usées des tunnels miniers et des eaux usées des fosses septiques rurales ; il peut tolérer les eaux usées contenant des fibres, du limon et des particules solides (taille des particules ≤ 1/3 du diamètre de la roue) et la plage de pH autorisée est de 6 à 9. Il est interdit de transporter des acides forts, des alcalis forts, des solvants organiques à haute concentration, des fluides inflammables et explosifs et des fluides contenant des particules dures et pointues (taille des particules > 1/3 du diamètre de la roue).

2. Environnement de température 

La température du fluide transporté doit être contrôlée entre 0℃ et 40℃ pour éviter le gel à basse température ou l'endommagement des garnitures mécaniques à haute température ; la température ambiante de fonctionnement de l'équipement est de -10 ℃ à 55 ℃ et lorsqu'il est installé à l'extérieur, le système de commande électrique doit être équipé d'un couvercle de protection résistant au soleil, à la pluie et au gel.

3. Environnement d'installation

Une installation submersible est requise, nécessitant une profondeur d'eau ≥1,5 m et une profondeur d'immersion des équipements comprise entre 1,5 m et 5 m. L'emplacement d'installation doit être éloigné des zones présentant de grandes accumulations de débris, et la surface sous-marine doit être plate ou disposer d'un support de montage fixe et dédié pour éviter tout basculement ou tassement. Adaptée aux environnements sous-marins tels que les réservoirs d'eaux usées, les puisards, les tunnels miniers et les fosses septiques, l'installation doit garantir une distance ≥0,5 m entre l'équipement et les parois ou le fond du réservoir pour éviter le blocage de l'entrée d'aspiration.

4. Environnement électrique 

La configuration standard comprend une alimentation triphasée 380 V/50 Hz ; Des spécifications triphasées personnalisables de 220 V/60 Hz et 440 V/60 Hz sont disponibles pour les marchés étrangers. Des interrupteurs de protection contre les fuites, les surcharges et les pertes de phase sont nécessaires. L'armoire de commande électrique doit être placée dans un environnement intérieur sec et bien ventilé pour éviter toute contamination par l'humidité et la poussière. Des câbles gainés de caoutchouc imperméables et résistants à l'usure doivent être utilisés et les joints doivent être scellés pour l'étanchéité. Les câbles ne doivent pas être soumis à une pression, une torsion ou un dommage.

1. Tête ultra haute, transport longue distance sans souci

Utilisant un modèle hydraulique optimisé et un moteur haute puissance et haut rendement, sa hauteur dépasse de loin celle des pompes à eaux usées ordinaires, gérant facilement les conditions de travail telles que le levage d'eau de puits profond, le rejet des eaux usées à haute altitude et le transport par pipeline longue distance, répondant aux besoins de levage des eaux usées de scénarios complexes.

2. Conception anti-colmatage à grand canal, adaptée à la qualité de l'eau complexe 

Grâce à son canal d'écoulement de roue élargi et à sa conception de structure sans enroulement, la roue peut transporter en douceur les eaux usées contenant des fibres, du limon et des particules solides (taille des particules ≤ 1/3 du diamètre de la roue), empêchant efficacement le blocage de la roue, réduisant la fréquence des temps d'arrêt dus à des dysfonctionnements et réduisant les coûts de maintenance.

3. Fonctionnement submersible, installation facile et faible bruit. 

Il peut être directement immergé dans les eaux usées pour fonctionner, éliminant ainsi le besoin de construire une station de pompage et économisant sur les coûts de génie civil et d'espace ; le bruit de fonctionnement sous-marin est inférieur à 60 dB, sans pollution sonore ; le moteur est naturellement refroidi par l'eau, ce qui entraîne un fonctionnement plus stable et une durée de vie plus longue.

4. Résistant à l'usure et à la corrosion, adapté aux conditions de travail difficiles. 

Les composants à circulation sont fabriqués en fonte résistante à l'usure ou en acier inoxydable résistant à la corrosion (304/316), qui peuvent résister à des milieux agressifs tels que les acides et alcalis faibles, les eaux usées sableuses et les eaux usées industrielles, et conviennent à divers scénarios complexes tels que les eaux usées municipales, les tunnels miniers et les chantiers de construction.

5. protection intelligente, sûre et fiable, aucune intervention manuelle requise. 

Il peut être équipé d'un contrôleur de niveau de liquide pour réaliser un démarrage et un arrêt automatiques et fonctionner intelligemment en fonction du niveau des eaux usées sans surveillance manuelle ; il dispose de fonctions intégrées de protection contre les surcharges, les surchauffes, les fuites et les pertes de phase, et s'arrête automatiquement lorsque l'équipement est anormal, ce qui améliore considérablement la sécurité de fonctionnement.

6. Structure compacte et faible coût de maintenance 

La conception modulaire de l'ensemble de la machine rend les pièces hautement interchangeables ; l'entretien de routine nécessite uniquement de le sortir de l'eau pour nettoyer la turbine des débris, sans avoir besoin de le démonter avec des outils professionnels, réduisant ainsi la difficulté et le coût en temps d'exploitation et de maintenance, et le rendant adapté aux applications par lots à grande échelle.

1. Réseau d'égouts municipal 

Il convient à la mise à niveau des réseaux de canalisations d'eaux usées urbaines et des influents des usines de traitement des eaux usées, et peut répondre aux besoins d'évacuation des eaux usées des différences de terrain élevées, transporter efficacement les eaux usées domestiques contenant du limon et des fibres et assurer un réseau de canalisations fluide.

2. Traitement des eaux usées industrielles 

Couvrant des industries telles que la chimie, la métallurgie, la fabrication du papier et la transformation des aliments, il est utilisé pour le transport et le levage des eaux usées organiques à haute concentration et des eaux usées contenant des scories. Il convient aux conditions de travail à haute levée, peut résister aux milieux acides et alcalins faibles et répond aux besoins de surpression et de transport des processus de traitement des eaux usées industrielles.

3. Drainage des tunnels miniers 

Répondant aux problèmes d'accumulation d'eau dans les tunnels des mines souterraines et de rejet des eaux usées provenant du traitement des minéraux, cet appareil peut fonctionner dans des puits profonds et des environnements à forte chute, transportant de l'eau trouble contenant des scories et du limon, résolvant ainsi les problèmes de drainage difficile et de hauteur d'eau insuffisante dans les mines souterraines.

4. Assèchement sur chantiers 

Utilisé pour drainer l'eau accumulée dans les fosses de fondation des bâtiments, les garages souterrains et les tunnels de protection, il peut transporter efficacement les eaux usées contenant du limon et de la boue, en s'adaptant aux exigences de portance élevée et de débit important de l'évacuation temporaire des eaux usées sur les chantiers de construction, et en garantissant l'avancement de la construction.

5. Extraction d’eau de puits profonds et irrigation des terres agricoles

Il convient à des scénarios tels que l’extraction d’eau de puits profonds et l’irrigation des terres agricoles dans les zones rurales. Il peut extraire l’eau souterraine de puits profonds et la transporter vers des réservoirs à haute altitude pour répondre aux besoins d’approvisionnement en eau agricole sur de longues distances et avec des dénivelés élevés.

6. Lutte contre les inondations et intervention d’urgence en matière de drainage 

En tant que dispositif de drainage d'urgence, il est utilisé pour évacuer l'eau des inondations urbaines et des zones basses. Sa caractéristique de portance élevée peut transporter rapidement l'eau vers les réseaux de canalisations municipaux ou les canaux de drainage externes pour atténuer l'impact des inondations.

I. Pré-installation 

inspection Vérifier que le modèle de l'équipement correspond aux paramètres de fonctionnement (hauteur, débit, fluide) ; testez la résistance d'isolation du moteur (≥5MΩ) et vérifiez l'état des câbles et les joints d'étanchéité intacts. Nettoyez les gros débris et les particules pointues dans la zone d'installation pour éviter le blocage de la turbine ; vérifiez que le rail de guidage ou le support de couplage automatique est solidement installé, à une distance ≥0,5 m de la paroi et du fond de la piscine.

II. Installation et mise en service de l’arrivée d’eau

Installation d'accouplement automatique : faites glisser lentement l'équipement sous l'eau le long du rail de guidage, en assurant un ajustement serré entre les surfaces d'accouplement ; pour une installation mobile, utiliser des câbles en acier pour le levage, en s'assurant que l'équipement est immergé verticalement, avec une profondeur d'immersion contrôlée entre 1,5 et 5 mètres. Avant le démarrage initial, faites tourner manuellement la turbine pour confirmer qu'il n'y a pas de blocage ; Allumez l'appareil et observez si la pression et le courant de l'eau de sortie se situent dans la plage nominale. Si le débit d'eau est faible, vérifiez s'il y a un blocage dans le tuyau d'arrivée ou une tension insuffisante. Lorsque vous utilisez un contrôleur de niveau, ajustez les points de contrôle de niveau haut et bas pour garantir que l'équipement peut démarrer et s'arrêter automatiquement en fonction du niveau d'eau.

III. Surveillance des opérations 

Pendant le fonctionnement, observez régulièrement la température du moteur (≤80 ℃) et la valeur actuelle, et écoutez le bruit de fonctionnement de l'équipement. Aucun bruit anormal n’est normal. En cas de chute soudaine du débit ou de surcharge de courant, arrêtez immédiatement la machine pour inspection. Ne pas utiliser à vide. Les démarrages et arrêts fréquents sont strictement interdits ; l'intervalle entre deux démarrages doit être ≥5 minutes pour éviter la surchauffe et les dommages du moteur. Lors du transport d'eaux usées à haute concentration, raccourcissez le cycle de fonctionnement et nettoyez régulièrement la roue.

IV. Arrêt et maintenance

Arrêt normal : Tout d'abord, débranchez l'alimentation électrique. Une fois la turbine complètement arrêtée, soulevez l'équipement de la surface de l'eau à l'aide de rails de guidage ou d'un support. Nettoyez tous les matériaux enchevêtrés et le limon des canaux d'écoulement de la turbine et du corps de la pompe, et vérifiez l'usure des joints. Arrêt à long terme : vidangez l'eau de la chambre de la pompe, démontez la turbine pour le nettoyage et l'entretien ; séchez le câble, enroulez-le et rangez-le. Placez l'équipement dans un endroit sec et aéré, en évitant l'exposition directe au soleil, à la pluie et aux chocs.

V. Précautions de sécurité 

Il est strictement interdit aux opérations sous-marines d'impliquer des équipements électriques ; pendant l'entretien, l'alimentation doit être coupée et un panneau d'avertissement « Ne pas utiliser » doit être affiché pour éviter les chocs électriques. Après avoir manipulé des fluides corrosifs, la surface du corps de la pompe doit être rincée à l'eau claire et le revêtement anticorrosion doit être appliqué rapidement ; l'armoire de commande électrique doit être maintenue au sec pour éviter les courts-circuits provoqués par un environnement humide.