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| Introducir las funciones básicas del producto. |
1. Procesamiento integrado multiproceso Integra las funciones de filtración de barra, ajuste de la calidad del agua, degradación bioquímica, sedimentación y separación, desinfección y esterilización, y puede tratar aguas residuales domésticas, aguas residuales orgánicas industriales pequeñas y medianas y estiércol de ganado en una sola parada sin la necesidad de construir instalaciones de tratamiento separadas. 2. Eliminación de contaminantes altamente eficiente Al degradar contaminantes orgánicos como DQO, DBO y nitrógeno amoniacal en las aguas residuales mediante reacciones bioquímicas y eliminar sólidos suspendidos mediante procesos de sedimentación y filtración, la calidad del efluente puede cumplir con el estándar nacional de descarga de Clase I o el estándar de reutilización. 3. Inteligente completamente automático operación Equipado con sensores de nivel de líquido y calidad del agua y un sistema de control PLC, puede iniciar, detener y ajustar automáticamente procesos como toma de agua, aireación, descarga de lodos y desinfección sin necesidad de personal dedicado, reduciendo así los costos de operación manual y mantenimiento. 4. Tratamiento reductor de lodos Las funciones integradas de retorno y digestión de lodos reducen la producción de lodos, reducen los costos de transporte y eliminación de lodos y previenen la contaminación secundaria. 5. Adaptación y reutilización flexibles Los procesos centrales como MBR/MBBR/SBR se pueden configurar de manera flexible según la calidad de las aguas residuales. El efluente puede descargarse directamente o utilizarse para el uso de agua recuperada, como riego de tierras agrícolas, riego ecológico y lavado de carreteras. |
| Entorno de uso |
I. Requisitos de los medios 1. Aguas residuales aplicables: aguas residuales domésticas, aguas residuales orgánicas industriales de pequeña y mediana escala y estiércol de ganado. 2. Rango de parámetros: DQO≤500mg/L, DBO≤300mg/L, SS≤200mg/L, pH 6-9 3. Contraindicaciones: Está estrictamente prohibido para el tratamiento de aguas residuales que contengan metales pesados, sustancias altamente tóxicas, alta salinidad (>5%), o materiales inflamables y explosivos. II. Condiciones de instalación y operación 1. Temperatura: Temperatura de funcionamiento 5 ℃ ~ 40 ℃ (se requiere aislamiento para temperaturas bajas, se requiere sombra para temperaturas altas); Temperatura de almacenamiento -10 ℃ ~ 50 ℃. 2. Sitio: Terreno plano y endurecido con capacidad de carga ≥ 1,2 veces el peso total del equipo; Se proporciona ≥ 0,8 m de acceso para mantenimiento; bien ventilado y alejado de llamas abiertas. 3. Eléctrico: CA 380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz; instalación exterior con caja de distribución impermeable; Protección eléctrica ≥ IP54. III. Adaptación a Escenarios Especiales 1. Tipo enterrado: Requiere prevención de filtración, ventilación y drenaje del pozo de cimentación. 2. Tipo móvil: Adecuado para obras de construcción temporales y rescate de emergencia; Se puede equipar con un generador. 3. Regiones frías: Requiere capa de aislamiento adicional + cable calefactor de tubería. |
| Ventajas del producto |
1. Diseño integrado, tamaño reducido Integra las funciones de barrera, tratamiento bioquímico, sedimentación y desinfección, sin necesidad de estructuras separadas, y ocupa solo 1/5 del espacio de una planta de tratamiento de aguas residuales tradicional, lo que la hace adecuada para escenarios con terreno limitado, como áreas residenciales y lugares pintorescos. 2. Funcionamiento totalmente automático, ahorrando mano de obra. Equipado con un sistema de control inteligente PLC, completa automáticamente la entrada de agua, la aireación, la descarga de lodos y la desinfección sin necesidad de personal dedicado, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra de mantenimiento. 3. El efluente cumple con las normas y puede ser reutilizado. El proceso MBR/MBBR se puede configurar de manera flexible para eliminar eficientemente contaminantes como DQO y nitrógeno amoniacal, y el efluente cumple con el estándar de descarga Clase A. Puede descargarse directamente o utilizarse para riego ecológico y lavado de carreteras. 4. Fácil instalación y corto período de construcción. La estructura de caja integrada prefabricada en la fábrica solo requiere el vertido de los cimientos y la conexión de la tubería en el sitio, lo que acorta el ciclo de instalación a 7-15 días, lo cual es mucho más rápido que las plantas de tratamiento de aguas residuales de ingeniería civil tradicionales. 5. Reducir el volumen de lodos y reducir los costos. El sistema incorporado de retorno y digestión de lodos reduce la producción de lodos en más de un 30%, reduce los costos de transporte y eliminación de lodos y evita la contaminación secundaria. 6. Adaptación flexible a múltiples escenarios Puede enterrarse bajo tierra o instalarse de forma móvil y es adecuado para diversos escenarios, como tratamiento descentralizado de aguas residuales rurales, hoteles, hospitales y parques industriales. También admite soluciones de procesos personalizadas. |
| Parámetros técnicos |
| tipo | Equipos integrados de tratamiento de aguas residuales. |
| Material | Acero al carbono (con revestimiento anticorrosión), acero inoxidable 304/316, fibra de vidrio (FRP) |
| Tipo de conductor | accionamiento motorizado |
| Tipo de instalación | Subterráneo, aéreo y móvil (montado en vehículo) |
| Calibre máximo | DN500 |
| Flujo máximo | 500 m³/día |
| Cabeza máxima | 30 metros |
| Potencia máxima | 150kW |
| Nivel de protección | Armario de control eléctrico IP54; equipo de buceo IP68 |
| Clase de aislamiento | clase F |
| voltaje estándar | CA 220V (monofásico) / 380V (trifásico); 50Hz/60Hz |
| Usos del producto |
1. Tratamiento descentralizado de aguas residuales en zonas rurales Es adecuado para pueblos y ciudades sin redes de tuberías centralizadas, trata las aguas residuales domésticas y la instalación subterránea no ocupa tierras de cultivo. El efluente se puede utilizar para irrigar y reverdecer tierras agrícolas, contribuyendo a la construcción de hermosos pueblos. 2. Alcantarillado de edificios civiles urbanos Se utiliza para aguas residuales domésticas de comunidades residenciales, hoteles, hospitales, escuelas y residencias de ancianos. Puede instalarse directamente alrededor del edificio, funciona de forma totalmente automática sin necesidad de personal dedicado y el efluente cumple con los estándares de descarga o puede reutilizarse. 3. Tratamiento de aguas residuales orgánicas de pequeñas y medianas plantas industriales Para las aguas residuales orgánicas de industrias como las de procesamiento de alimentos, matanza y cría, impresión y teñido de textiles y lavandería de catering, el proceso MBR/MBBR se puede configurar de manera flexible para degradar eficientemente la DQO y el nitrógeno amoniacal, cumpliendo con los estándares de descarga de aguas residuales industriales. 4. Tratamiento de aguas residuales en áreas escénicas y áreas de servicio. Adecuado para atracciones turísticas, áreas de servicio de carreteras y sitios para acampar, la carga de procesamiento se puede ajustar según la cantidad de turistas. El modelo móvil se puede reubicar de manera flexible a medida que se expande el área escénica, evitando la contaminación por aguas residuales del entorno natural. 5. Emergencia municipal y tratamiento temporal de aguas residuales Para abordar la reparación urgente de tuberías municipales, el dragado de ríos y los desbordes de aguas residuales después de las inundaciones, se pueden implementar rápidamente equipos integrados montados en vehículos para tratar temporalmente las aguas residuales y prevenir la contaminación de los cuerpos de agua circundantes. 6. Aguas residuales de barcos y puertosSe utilizan para tratar aguas residuales domésticas. Desde tripulantes de embarcaciones de navegación interior y muelles costeros, el contenedor miniaturizado se adapta al espacio del barco. Después del tratamiento, las aguas residuales pueden descargarse directamente en la vía fluvial o transferirse a tierra, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental marítima. |
| Guía de funcionamiento del producto |
I. Preparativos antes de encender 1. Verifique las válvulas de la tubería: abra las válvulas de entrada y salida, cierre la válvula de descarga de lodos; Limpie los residuos de la pantalla. 2. Confirme que los parámetros de la fuente de alimentación y del gabinete de control sean normales; Verifique el nivel de aceite del ventilador y la bomba de agua en busca de obstrucciones. 3. Mantener el nivel del tanque regulador a 2/3 de altura para evitar arrancar con el tanque vacío o lleno. II. Puesta en marcha y operación 1. Modo automático (común): configure el gabinete de control en AUTO. El sistema completará automáticamente todo el proceso de toma de agua, aireación, mezcla, descarga de lodos y desinfección. Verifique periódicamente los datos de monitoreo en línea (DQO, nivel de líquido, etc.) para garantizar el cumplimiento. 2. Modo manual (para depuración/solución de problemas): configure el gabinete de control en MANUAL. Arranque y detenga la bomba de refuerzo, el soplador y el mezclador individualmente según la secuencia del proceso. Está prohibido encender y apagar frecuentemente el equipo. 3. Precaución: Está estrictamente prohibido el desbordamiento de agua. Detenga inmediatamente la máquina en caso de cambios repentinos en la calidad del agua (ácido fuerte o álcali fuerte). III. Parada y mantenimiento 1. Apagado normal: en modo manual, apague la bomba, el mezclador, el soplador y el equipo de desinfección en secuencia; drenar los lodos y limpiar la rejilla y el filtro. 2. Parada a largo plazo: Drene las aguas residuales del equipo y limpie las tuberías; desconecte la fuente de alimentación y tome precauciones contra la humedad y el polvo; Haga funcionar periódicamente la bomba/soplador sin carga para evitar la corrosión por óxido. IV. Precauciones de seguridad 1. Apague y etiquete el equipo antes del mantenimiento. Ventile y pruebe si hay gases tóxicos antes de inspeccionar el interior del gabinete. 2. Evite el contacto con dispositivos de desinfección (como luz ultravioleta o generadores de hipoclorito de sodio) para evitar quemaduras o corrosión. |
| Preguntas frecuentes |
| Preguntas frecuentes | Razón central | Soluciones |
| La calidad del efluente no cumple con los estándares (los niveles de DQO/nitrógeno amoniacal exceden los estándares). | 1. Aireación insuficiente, lo que resulta en reacciones bioquímicas incompletas. | 1. Verifique el flujo de aire del ventilador y limpie cualquier obstrucción en los discos de aireación. |
| 3. Bloqueo o envejecimiento del material de embalaje/módulo de membrana | 3. Limpie o reemplace el material de empaque y el módulo de membrana MBR. | |
| El equipo hace ruido durante el funcionamiento. | 1. Pernos de anclaje flojos para el ventilador/bomba de agua. | 1. Apriete los pernos de anclaje e instale almohadillas amortiguadoras. |
| 2. Desgaste de los rodamientos o falta de lubricación. | 2. Reemplace el cojinete y agregue aceite lubricante. | |
| 3. Resonancia de la tubería o mal funcionamiento de la válvula. | 3. Ajuste los soportes de las tuberías e inspeccione las válvulas defectuosas. | |
| La bomba de refuerzo no arranca o se dispara con frecuencia. | 2. El cuerpo de la bomba está bloqueado por desechos. | 2. Desmonte el cuerpo de la bomba y retire cualquier residuo enredado. |
| 3. Sobrecarga del motor o daño al aislamiento. | 3. Inspeccione el aislamiento del motor y reduzca la carga operativa. | |
| Mala eliminación/acumulación de lodos | 1. La válvula de descarga de lodo está bloqueada o dañada. | 1. Desarme y limpie la válvula de descarga de lodos y reemplace las piezas dañadas. |
| 2. La tasa de retorno de lodos no está configurada correctamente. | 2. Ajuste la relación de reflujo y aumente la frecuencia de descarga de lodos. | |
| 3. Mal funcionamiento del agitador, sedimentación y compactación de lodos. | 3. Inspeccione el mezclador y elimine manualmente el lodo si es necesario. | |
| Fallo del sistema de desinfección | 1. El tubo de la lámpara ultravioleta está envejecido o tiene acumulación de sarro. | 1. Vuelva a colocar el tubo de la lámpara y limpie la escala del manguito. |
| 2. Dosis insuficiente de hipoclorito de sodio. | 2. Calibre el dispositivo dosificador y ajuste la concentración del reactivo. | |
| 3. Mal funcionamiento del control eléctrico del equipo de desinfección. | 3. Inspeccione el circuito de control eléctrico y repare los módulos defectuosos. |