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Introducir las funciones básicas del producto.
| 1.Transferencia resistente a la corrosión: Transporta aguas residuales ácidas/alcalinas/salinas con sólidos sin obstrucciones. 2.Sello a prueba de fugas: el sello especial resistente a la corrosión evita fugas de medio. 3.Funcionamiento estable: alta eficiencia, ahorro de energía, con arranque-parada automático y protección contra sobrecarga. 4. Adaptación flexible: múltiples métodos de instalación, fácil desmontaje y mantenimiento. |
entorno operativo
| 1.Ambiente medio: aguas residuales corrosivas (ácidas/alcalinas/salinas), aguas residuales con partículas sólidas/impurezas fibrosas. 2. Temperatura ambiente: temperatura media -10 ℃ ~ 80 ℃, temperatura ambiente -20 ℃ ~ 45 ℃. 3.Entorno de instalación: interior/exterior (se requiere cubierta contra la lluvia para exteriores), plantas químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, fábricas de galvanoplastia, etc. 4.Entorno eléctrico: Adecuado para suministro de energía CA trifásico, lugares sin fuertes interferencias electromagnéticas o gases inflamables y explosivos. |
Ventaja del producto
| 1.Función de transporte del núcleo *Transferencia de medio resistente a la corrosión para aguas residuales ácidas, alcalinas y salinas. * Impulsor de canal grande para pasar partículas sólidas e impurezas fibrosas sin obstrucciones. 2.Función de protección contra la corrosión *Sello mecánico especial resistente a la corrosión para un funcionamiento a prueba de fugas. 3.Función de garantía de operación *Modelo hidráulico de alta eficiencia para ahorro de energía.*Control automático de arranque y parada con controlador de nivel de líquido. *Protección de sobrecarga para motor y grupo motobomba. 4.Función de adaptación de instalación *Instalación flexible: fija (tipo base) o móvil (con carro).*Estructura compacta para fácil desmontaje y mantenimiento. |
parámetro técnico
| tipo | Bomba de aguas residuales resistente a la corrosión PWF |
| Material | '1. Material de las piezas de desbordamiento: revestimiento de caucho de hierro fundido, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y plástico de ingeniería (PP/FRPP). 2. Juntas: caucho fluorado (FKM) y politetrafluoroetileno (PTFE) 3. Eje de la bomba: acero inoxidable (2Cr13/304) ' |
| Tipo de conductor | Accionamiento directo del motor |
| Tipo de instalación | Instalación de base fija |
| Calibre máximo | DN200 (8 pulgadas) |
| Flujo máximo | 600m/h |
| Cabeza máxima | 50 metros |
| Potencia máxima | 75 kilovatios |
| Nivel de protección | IP55 |
| Clase de aislamiento | F |
| voltaje estándar | 380V/50Hz 220V/440V/60Hz; 415V/50Hz |
uso del producto
| 1.Industria química: líquido residual ácido-base, transferencia de aguas residuales químicas 2.Industria de galvanoplastia: decapado y fosfatado, tratamiento de aguas residuales de metales pesados 3. Industria de impresión y teñido: líquido residual de tinte, descarga de aguas residuales de blanqueo 4.Industria farmacéutica: productos intermedios farmacéuticos, transferencia de residuos ácido-base de laboratorio. 5.Industria metalúrgica: decapado de aguas residuales, transferencia de lodos de procesamiento de minerales 6.Ingeniería municipal: parque químico, elevación de aguas residuales salinas-alcalinas costeras 7Procesamiento de alimentos: limpieza ácido-base, tratamiento de aguas residuales de decapado |
Guía de operación del producto
| 1.Comprobación de la instalación: instalación segura, tuberías selladas, estado correcto de la válvula. 2.Preparación previa al arranque: llene la bomba con medio, extraiga aire, verifique la potencia y el nivel de líquido. 3. Inicio y funcionamiento: avance para confirmar la rotación, inicie sin carga, abra la válvula de salida lentamente, controle la presión y la corriente. 4.Apagado: Primero cierre la válvula de salida y luego corte la energía. Drene y limpie la bomba para una parada prolongada. 5.Mantenimiento diario: Revise el sello y el cojinete con regularidad, reemplace las piezas de desgaste con materiales adecuados. |
PREGUNTAS FRECUENTES
| Problemas comunes | Causas principales | Soluciones |
| No poder comenzar | Corte de energía, atasco del eje de la bomba | Verifique la fuente de alimentación, retire los objetos extraños. |
| Flujo/altura insuficiente | Entrada de aire, obstrucción/desgaste del impulsor | Escape de aire, limpie/reemplace el impulsor |
| Fuga en el sello | Envejecimiento/daños del sello | Reemplazar sellos |
| Vibración/ruido severo | Instalación inestable, desalineación del acoplamiento | Reforzar la base, alinear el acoplamiento |
| sobrecalentamiento del motor | Sobrecarga, mala disipación del calor. | Reduzca la carga, limpie los orificios de disipación de calor |
| Corrosión rápida | Material y medio no coincidentes | Reemplazar con material adecuado resistente a la corrosión. |