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Bomba de aguas residuales resistente a la corrosión

'La bomba de aguas residuales resistente a la corrosión PWF es una bomba centrífuga horizontal especialmente diseñada para el transporte de medios de aguas residuales corrosivos. Adopta un modelo hidráulico avanzado y tecnología de materiales resistentes a la corrosión, y tiene las ventajas principales de una descarga eficiente de aguas residuales, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y operación estable. Esta serie de bombas está diseñada de manera óptima para condiciones de trabajo complejas como aguas residuales corrosivas, aguas residuales granulares de base ácida y líquidos residuales industriales en industrias químicas, de protección ambiental, metalúrgicas y otras, que pueden resolver eficazmente Los puntos débiles de la industria son la mala resistencia a la corrosión, la corta vida útil y el mantenimiento frecuente de las bombas de aguas residuales comunes, y es una opción ideal para el transporte industrial de aguas residuales corrosivas.
La estructura general del producto es compacta, la instalación es conveniente y se adopta el diseño de la puerta trasera, de modo que los componentes internos se pueden revisar y reemplazar sin desmontar la tubería, lo que reduce en gran medida el costo de operación y mantenimiento. Al mismo tiempo, se pueden personalizar diferentes materiales, formas de sellado, potencia del motor y métodos de instalación de acuerdo con las condiciones de trabajo reales. adaptarse a diversos escenarios de aplicación y satisfacer las necesidades individuales de diferentes clientes '
Disponibilidad:
Cantidad:

foto 31

Introducir las funciones básicas del producto.



1.Transferencia resistente a la corrosión: Transporta aguas residuales ácidas/alcalinas/salinas con sólidos sin obstrucciones.


2.Sello a prueba de fugas: el sello especial resistente a la corrosión evita fugas de medio.


3.Funcionamiento estable: alta eficiencia, ahorro de energía, con arranque-parada automático y protección contra sobrecarga.


4. Adaptación flexible: múltiples métodos de instalación, fácil desmontaje y mantenimiento.



entorno operativo


1.Ambiente medio: aguas residuales corrosivas (ácidas/alcalinas/salinas), aguas residuales con partículas sólidas/impurezas fibrosas.


2. Temperatura ambiente: temperatura media -10 ℃ ~ 80 ℃, temperatura ambiente -20 ℃ ~ 45 ℃.


3.Entorno de instalación: interior/exterior (se requiere cubierta contra la lluvia para exteriores), plantas químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, fábricas de galvanoplastia, etc.


4.Entorno eléctrico: Adecuado para suministro de energía CA trifásico, lugares sin fuertes interferencias electromagnéticas o gases inflamables y explosivos.


 Ventaja del producto


1.Función de transporte del núcleo
*Transferencia de medio resistente a la corrosión para aguas residuales ácidas, alcalinas y salinas.
* Impulsor de canal grande para pasar partículas sólidas e impurezas fibrosas sin obstrucciones.


2.Función de protección contra la corrosión

*Diseño resistente a la corrosión con trayectoria de flujo total (hierro fundido revestido de caucho, acero inoxidable, plástico de ingeniería).
*Sello mecánico especial resistente a la corrosión para un funcionamiento a prueba de fugas.


3.Función de garantía de operación

*Modelo hidráulico de alta eficiencia para ahorro de energía.
*Control automático de arranque y parada con controlador de nivel de líquido.
*Protección de sobrecarga para motor y grupo motobomba.


4.Función de adaptación de instalación

*Instalación flexible: fija (tipo base) o móvil (con carro).
*Estructura compacta para fácil desmontaje y mantenimiento.






parámetro técnico



tipo Bomba de aguas residuales resistente a la corrosión PWF
Material

'1. Material de las piezas de desbordamiento: revestimiento de caucho de hierro fundido, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y plástico de ingeniería (PP/FRPP).

2. Juntas: caucho fluorado (FKM) y politetrafluoroetileno (PTFE)

3. Eje de la bomba: acero inoxidable (2Cr13/304) '

Tipo de conductor Accionamiento directo del motor
Tipo de instalación Instalación de base fija
Calibre máximo DN200 (8 pulgadas)
Flujo máximo 600m/h
Cabeza máxima 50 metros
Potencia máxima 75 kilovatios
Nivel de protección IP55
Clase de aislamiento F
voltaje estándar 380V/50Hz 220V/440V/60Hz; 415V/50Hz


uso del producto



1.Industria química: líquido residual ácido-base, transferencia de aguas residuales químicas


2.Industria de galvanoplastia: decapado y fosfatado, tratamiento de aguas residuales de metales pesados


3. Industria de impresión y teñido: líquido residual de tinte, descarga de aguas residuales de blanqueo


4.Industria farmacéutica: productos intermedios farmacéuticos, transferencia de residuos ácido-base de laboratorio.


5.Industria metalúrgica: decapado de aguas residuales, transferencia de lodos de procesamiento de minerales


6.Ingeniería municipal: parque químico, elevación de aguas residuales salinas-alcalinas costeras


7Procesamiento de alimentos: limpieza ácido-base, tratamiento de aguas residuales de decapado


Guía de operación del producto



1.Comprobación de la instalación: instalación segura, tuberías selladas, estado correcto de la válvula.


2.Preparación previa al arranque: llene la bomba con medio, extraiga aire, verifique la potencia y el nivel de líquido.


3. Inicio y funcionamiento: avance para confirmar la rotación, inicie sin carga, abra la válvula de salida lentamente, controle la presión y la corriente.


4.Apagado: Primero cierre la válvula de salida y luego corte la energía. Drene y limpie la bomba para una parada prolongada.


5.Mantenimiento diario: Revise el sello y el cojinete con regularidad, reemplace las piezas de desgaste con materiales adecuados.


PREGUNTAS FRECUENTES



Problemas comunes Causas principales Soluciones
No poder comenzar Corte de energía, atasco del eje de la bomba Verifique la fuente de alimentación, retire los objetos extraños.
Flujo/altura insuficiente Entrada de aire, obstrucción/desgaste del impulsor Escape de aire, limpie/reemplace el impulsor
Fuga en el sello Envejecimiento/daños del sello Reemplazar sellos
Vibración/ruido severo Instalación inestable, desalineación del acoplamiento Reforzar la base, alinear el acoplamiento
sobrecalentamiento del motor Sobrecarga, mala disipación del calor. Reduzca la carga, limpie los orificios de disipación de calor
Corrosión rápida Material y medio no coincidentes Reemplazar con material adecuado resistente a la corrosión.


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