PBG Vertikale Pipeline-geschirmte Pumpe

1. Leckagefreie Lieferung: Die vollständig abgedichtete Struktur sorgt dafür, dass das Medium nicht ausläuft, und eignet sich daher für strenge Betriebsbedingungen wie Umweltschutz- und Explosionsschutzanforderungen.

2. Druckbeaufschlagung und Zirkulation der Rohrleitung: Das vertikale koaxiale Design ist direkt in Reihe mit der Rohrleitung verbunden, um die Druckbeaufschlagung und Zirkulation von Flüssigkeiten zu vervollständigen.

3. Multimediakompatible Förderung: Es kann sauberes Wasser, Warmwasser und Reinigungsflüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften liefern, um den Anforderungen verschiedener Szenarien gerecht zu werden.

4. Geräuscharmer und stabiler Betrieb: Die abgeschirmte Struktur eliminiert Vibrationen und Geräusche und eignet sich daher für Anwendungen mit hohen Anforderungen an den Umgebungsgeräuschpegel.

1. Medienanforderungen: Sauberes Wasser, heißes Wasser oder ähnlich saubere Flüssigkeiten mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften; Feststoffpartikelgehalt ≤100 mg/L, Partikelgröße ≤0,2 mm.

2. Temperaturbereich: Standardtyp ≤120℃; Hochtemperaturtyp ≤350℃.

3. Betriebsdruck: Der Betriebsdruck des Systems beträgt ≤1,6 MPa.

4. Installationsumgebung: Geeignet für den Innen- und Außenbereich, mit guter Belüftung; Vermeiden Sie Orte mit Staub, korrosiven Gasen und starken Vibrationen.

5. Anwendbare Szenarien: HVAC-Zirkulation, Warmwasserversorgung, industrielle Kühlung, kommunale Wasserversorgung und -entsorgung sowie Druckbeaufschlagung von Hochhäusern.

1. Vollständig abgedichtet ohne Leckage: Ohne die herkömmliche Wellendichtungsstruktur wird das Austreten von Medien vollständig verhindert und ist für raue Arbeitsbedingungen wie Umweltschutz, Explosionsschutz und giftige Medien geeignet.

2. Einfache Installation und geringer Platzbedarf: Das vertikale koaxiale Design ermöglicht eine koaxiale Ausrichtung der Einlass- und Auslassflansche mit der Rohrleitung und ermöglicht so einen direkten Anschluss an die Rohrleitung, ohne dass ein spezielles Fundament erforderlich ist, wodurch erheblich Installationsraum und Kosten gespart werden.

3. Geräuscharm, vibrationsarm und stabiler Betrieb: Die abgeschirmte Struktur eliminiert die Vibrationsübertragung zwischen Motor und Pumpenkörper, was zu geringem Betriebsgeräusch und keinen zusätzlichen Vibrationsstörungen führt. Es eignet sich für Krankenhäuser, Wohngebiete, Präzisionswerkstätten und andere Umgebungen mit hohen Umweltanforderungen.

4. Wartungsfreundlich und kostengünstig: Pumpe und Motor sind in einer Einheit integriert, sodass keine Kupplungen, Wellendichtungen und andere leicht beschädigte Teile erforderlich sind. Die Gleitlager sind durch das Fördermedium selbstschmierend und erfordern nur routinemäßige Inspektionen, was die Wartungshäufigkeit und -kosten deutlich reduziert.

5. Sehr anpassungsfähig und vielseitig einsetzbar: Es kann verschiedene saubere Medien wie sauberes Wasser und heißes Wasser mit einem breiten Spektrum an Durchflussraten und Förderhöhen transportieren und erfüllt so die Anforderungen mehrerer Szenarien wie HVAC-Zirkulation, Pipeline-Druckbeaufschlagung und industrielle Kühlung.

1. Heizung, Lüftung und Klimatisierung (HVAC): Zentrale Wasserzirkulation der Klimaanlage, zentrale Heizungs-/Fußbodenheizungszirkulation und Kondensatrückgewinnung. 

2. Gebäudewasserversorgung und -entsorgung: Sekundärwasserversorgung für Hochhäuser, Leitungswasserzirkulation und Unterstützung bei der Druckstabilisierung bei der Brandbekämpfung.

3. Besondere industrielle Betriebsbedingungen: Medienzirkulation mit geringer Korrosion, Gerätekühlung, Transport giftiger/flüchtiger/edler Medien und Transport von sauberem/reinem Wasser.

1. Installation: Vertikale Flansche dienen zum Verbinden, Nivellieren und Fixieren von Rohren, wobei am Ein- und Auslass Ventile und Manometer installiert sind.

2. Inspektion: Bestätigen Sie, dass Medium und Spannung kompatibel sind. Stellen Sie sicher, dass die Drehvorrichtung flexibel ist. und öffnen Sie das Auslassventil vollständig, um die gesamte Luft abzulassen.

3. Inbetriebnahme: Auslassventil schließen → Einschalten und starten → Auslassventil langsam öffnen, um es an die Nennbetriebsbedingungen anzupassen.

4. Betrieb: Druck, Strom und Temperatur überwachen; Stellen Sie sicher, dass keine ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräusche auftreten, und gewährleisten Sie eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr zur Motorkühlung.

5. Außerbetriebnahme: Auslassventil schließen → Stromversorgung unterbrechen → Bei längerer Außerbetriebnahme das Medium ablassen und Ein- und Auslassventile schließen.

6. Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig den Lagerverschleiß und die Unversehrtheit der Abschirmhülse; Leerlauf und Trockenmahlen sind strengstens verboten.

1. Kein Durchfluss/niedriger Druck beim Start 

2. Schwierigkeiten beim Starten/Auslösen des Motors 

3. Hohe Betriebsgeräusche und Vibrationen 

4. Beschädigte und undichte Abschirmhülse 

5. Trockenreibung und Durchbrennen des Lagers 

6. Kontinuierliche Abnahme der Fördermenge und Förderhöhe 

7. Motorüberlastung und Überhitzung 

8. Blockierung/Verkalkung des Laufrads 

9. Häufiges Start-Stopp 

10. Verstopfte Kühlkanäle